一种钢结构生产用剪板机纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机的技术领域，具体为一种钢结构生产用剪板机纠偏机构。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
3.根据申请号202220438975.2的一种钢结构生产用高效剪板机，通过双向螺纹杆、连接块、手轮、通槽、匚型架和辅助轮等结构的设计，便于通过手轮转动双向螺纹杆带动两组连接块在双向螺纹杆外壁上移动，根据钢板的规格对两组匚型架之间距离进行调整，通过两组匚型架内设置的辅助轮配合对钢板进行夹持限位的同时，便于人工推送钢板，减少钢板推送阻力，但是该装置使用中还存在一些问题，即钢板在通过剪板机剪切后，对钢板的推送中是通过后续的钢板进行推送的，使得剪切好的钢板在处于相互叠加的过程中，其钢板的位置均偏于不同方向的角度上，导致后人员需要对剪切好的钢板的进行转移时，需要一一对其钢板进行矫正后，才能方便人员转移，这对人员的工作造成麻烦，同时矫正中具备一定程度上的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产用剪板机纠偏机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产用剪板机纠偏机构，包括剪切机体，所述剪切机体的外侧固定安装有输送板，所述输送板的外侧套接有限位板，所述限位板的上表面固定安装有存放板，所述存放板的上表面固定安装有外围板一，所述存放板的上表面固定安装有外围板二，所述外围板一的顶端固定安装有导向板。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述导向板的外侧固定安装有橡胶垫一，所述橡胶垫一呈倾斜状设置于导向板的外侧上。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述存放板的上表面固定安装有橡胶垫二，所述橡胶垫二等距离设置于存放板的上表面。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述存放板的下表面固定安装有滑块，所述滑块插设于滑槽的内部中，所述滑槽开设于输送板的上表面，所述滑块的内部通过螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的一端固定连接有驱动电机一。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有滑珠，所述滑珠的外侧抵触于输送板的外侧上。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述滑珠等距离设置于限位板的外侧上，所述滑珠通过钢材料制作而成的。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述外围板二的外侧设置有接送机构，所述接
送机构包括铰接板，所述铰接板固定安装于外围板二的外侧上，所述铰接板的外侧转动连接有螺杆二，所述螺杆二的一端固定连接有驱动电机二，所述螺杆二的外侧通过螺纹连接有移动板，所述移动板的顶端固定安装有承载架。
12.本实用新型提供了一种钢结构生产用剪板机纠偏机构，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过钢板从剪切机体的内部加工好之后，通过外围板一和外围板二设置于存放板的上表面，使得钢板能够方方正正的处于存放板的上表面，并通过设置有导向板和橡胶垫一，使得钢板下落于存放板的上方时，能够对钢板进行方向的矫正工作，从而便于人员后续对钢板的转移工作。
14.本实用新型通过设置的滑块与螺杆一之间螺纹连接，使得滑块能够处于滑槽的内部中进行移动，从而带动存放板上方位置的钢板进行移动，以此节省人员的劳动体力，有效便捷于人员的工作。
15.本实用新型通过设置的接送机构，使得钢板贯穿于剪切机体的内部中，通过移动板带动承载架靠近于剪切机体进行移动，使得钢板的一侧能够放置于承载架的上表面，从而对钢板起到拦截的作用，以防止钢板刚切好的横切面所产生有的温度，直接对下层钢板表面进行接触，所产生的刮痕，从而一定程度上影响钢板的外观以及品质。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型存放板的结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型滑块的结构后视剖面示意图；
19.图4为本实用新型接送机构的结构俯视示意图。
20.图中：1、剪切机体；2、输送板；3、限位板；4、存放板；5、外围板一；6、外围板二；7、导向板；8、橡胶垫一；9、橡胶垫二；10、滑块；11、滑槽；12、螺杆一；13、驱动电机一；14、凹槽；15、滑珠；16、接送机构；17、铰接板；18、螺杆二；19、驱动电机二；20、移动板；21、承载架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种钢结构生产用剪板机纠偏机构，包括剪切机体1，剪切机体1的外侧固定安装有输送板2，输送板2的外侧套接有限位板3，限位板3的上表面固定安装有存放板4，存放板4的上表面固定安装有外围板一5，存放板4的上表面固定安装有外围板二6，外围板一5的顶端固定安装有导向板7，通过钢板从剪切机体1的内部加工好之后，通过外围板一5和外围板二6设置于存放板4的上表面，使得钢板能够方方正正的处于存放板4的上表面，并通过设置有导向板7和橡胶垫一8，使得钢板下落于存放板4的上方时，能够对钢板进行方向的矫正工作，从而便于人员后续对钢板的转移工作，导向板7的外侧固定安装有橡胶垫一8，橡胶垫一8呈倾斜状设置于导向板7的外侧上，通过设置的橡胶垫一8，使得钢板处于外围板一5的外侧上进行下降时，能够起到防护以及减噪的作用，存放板4的上表面固定安装有橡胶垫二9，橡胶垫二9等距离设置于存放板4的上表面，通过设置的橡胶垫二9，使得钢板处于存放板4的上方位置后，存放板4与钢板之
间产生有间距，能够便于人员将绳索缠绕在钢板的外侧上，以便于人员对钢板后续的转移工作。
23.如图2和图3所示，存放板4的下表面固定安装有滑块10，滑块10插设于滑槽11的内部中，滑槽11开设于输送板2的上表面，滑块10的内部通过螺纹连接有螺杆一12，螺杆一12的一端固定连接有驱动电机一13，通过设置的滑块10与螺杆一12之间螺纹连接，使得滑块10能够处于滑槽11的内部中进行移动，从而带动存放板4上方位置的钢板进行移动，以此节省人员的劳动体力，有效便捷于人员的工作。
24.如图3所示，限位板3的侧壁开设有凹槽14，凹槽14的内部插设有滑珠15，滑珠15的外侧抵触于输送板2的外侧上，滑珠15等距离设置于限位板3的外侧上，滑珠15通过钢材料制作而成的，通过设置的滑珠15能够抵触于输送板2的外侧上，并具备自转的作用，使得限位板3能够顺畅的处于输送板2的外侧上进行移动工作，同时能够一定程度上的延长滑珠15的使用寿命。
25.如图4所示，外围板二6的外侧设置有接送机构16，接送机构16包括铰接板17，铰接板17固定安装于外围板二6的外侧上，铰接板17的外侧转动连接有螺杆二18，螺杆二18的一端固定连接有驱动电机二19，螺杆二18的外侧通过螺纹连接有移动板20，移动板20的顶端固定安装有承载架21，通过设置的接送机构16，使得钢板贯穿于剪切机体1的内部中，通过移动板20带动承载架21靠近于剪切机体1进行移动，使得钢板的一侧能够放置于承载架21的上表面，从而对钢板起到拦截的作用，以防止钢板刚切好的横切面所产生有的温度，直接对下层钢板表面进行接触，所产生的刮痕，从而一定程度上影响钢板的外观以及品质。
26.本实用新型提供一种钢结构生产用剪板机纠偏机构，具体工作原理如下：
27.该装置使用中，钢板从剪切机体1的内部移动后，通过驱动电机二19的启动，使得移动板20能够处于螺杆二18的外侧上进行移动，同时移动板20带动承载架21靠近于剪切机体1方向进行移动，使得钢板的一端处于承载架21的上表面，然后承载架21带动钢板进行复位，即钢板处于存放板4的上方位置，然后随着承载架21的远离剪切机体1的一侧进行移动，使得钢板能够掉落于外围板二6的一侧方向上，并通过设置有的导向板7和橡胶垫一8，能够对下落的钢板起到位置上的矫正作用，即钢板处于橡胶垫二9的上表面，之后钢板累积到一起后，通过驱动电机一13的启动中，使得滑块10能够处于螺杆一12的外侧上以及滑槽11的内部中进行移动，即滑块10带动存放板4进行移动，同时滑珠15处于输送板2的外侧上以及凹槽14的内部中进行转动，最后便可采用绳索贯穿于钢板和存放板4之间，然后对钢板进行捆锁工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。