一种逆变式直流手工电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机技术领域，特别是涉及一种逆变式直流手工电焊机。


背景技术：

2.逆变式直流弧焊机是以mosfet场效应功率管作为开关元件的逆变式焊条电弧焊机。首先，将50hz的工频输入电压经整流滤波成为直流电压，然后通过功率电子开关转换成高频(100khz)的交流电压，再通过变压器将此交流电压变为适合焊接工艺要求的交流电压，最后经整流滤波变为直流焊接电压。通过脉冲宽度调节控制技术(pwm)，对输出电流进行控制并调节。由于采用了开关电源逆变技术，焊机重量和体积大幅度下降，效率提高，同时节约了电能消耗。逆变式直流弧焊机广泛应用于不锈钢、合金钢、碳钢、低合金钢、铜和其他金属的焊接。现有的逆变式直流手工电焊机内部散热结构单一，当电焊机长期工作的时候，其产生的高热，若降温不及时，容易导致焊机宕机。
3.授权公告号为cn215658375u的中国专利公开了一种低能耗的逆变式直流手工电焊机，该实用新型过半导体制冷器对冷却片进行降温，通过连接口将进水管和出水管与冷却水管相连接，通过散热风扇产生风力，通过冷却水管对电焊机一侧的空气进行降温，通过散热风扇将冷却的空气吸入电焊机内部，并通过冷却片对吸入的空气进行冷却，对电焊机的冷却效果更好，提高了电焊机散热的工作效率，对电焊机的保护效果更好。
4.但是该装置仍然存在着不足之处：设备外界线缆缺乏导向收卷结构，导致外部伸出的线缆容易卷缠或者缠绕在外部设备上，进而对工作人员的焊接过程造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种逆变式直流手工电焊机。
6.本实用新型的技术方案：一种逆变式直流手工电焊机，包括机箱、蛇形管、冷却箱、液泵、竖板和收卷盘。机箱内设置安装板，安装板上设置主机。机箱的侧板上设置散热孔，散热孔内设置散热器，散热器的输入端位于机箱的内部。机箱的背板上设置进气孔，进气孔与散热孔分别位于主机的两侧。蛇形管设置在机箱内，蛇形管位于主机与进气孔之间。冷却箱设置在机箱内，冷却箱内设置制冷组件，蛇形管的一端插入冷却箱内。液泵设置在机箱内，液泵的输出端设置连接管，连接管的另一端插入冷却箱内并位于液面下方，液泵的输出端与蛇形管的另一端连接。竖板对称设置在机箱内，竖板上贯穿设置空心轴。竖板内设置棘轮，棘轮与空心轴单向转动连接。竖板上设置驱动电机，驱动电机驱动连接棘轮。收卷盘设置在空心轴上，收卷盘上盘绕设置线缆，线缆的一端插入空心轴内并与主机的输出端转接。机箱上设置穿线孔，线缆的另一端穿穿线孔并与其滑动连接。
7.优选的，机箱上对称设置两个把手，机箱上转动设置拉杆，把手以及拉杆上均设置防滑把套。机箱的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
8.优选的，机箱的进气孔内设置静电除尘网，机箱的散热孔内设置防尘网。
9.优选的，制冷组件包括导冷板、制冷片和散热鳍片。导冷板设置在冷却箱的底板上，制冷片的冷端贯穿冷却箱的底板并与导冷板贴合，制冷片的热端与散热鳍片的集热端连接。
10.优选的，机箱内设置温度传感器和控制器，温度传感器与控制器通信连接，控制器控制连接制冷组件、散热器和液泵。
11.优选的，冷却箱内设置搅拌组件，搅拌组件包括电机和搅拌浆，电机驱动连接搅拌桨，搅拌桨位于液面下方。
12.优选的，机箱上设置控制开关和调节旋钮，机箱上设置液晶显示屏。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.通过设置冷却箱、液泵和蛇形管的配合结构，冷却箱内导冷介质被制冷组件降温后，低温冷却介质被液泵送入蛇形管内并最终回流进入冷却箱内，外界空气进入机箱后接触冷的蛇形管，会与蛇形管换热，进而使空气温度降低，低温空气可以加速对主机的冷却降温；通过设置收卷盘，利用收卷盘对线缆进行收卷，且收卷盘通过驱动电机电动驱动，使线缆收卷方便，同时设置了棘轮，利用棘轮实现收卷盘的单向自由转动，方便工作人员抽拉线缆，而不妨碍驱动电机驱动收卷盘收卷线缆。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1中机箱的内部结构图；
17.图3为图2中蛇形管与液泵以及冷却箱连接结构图。
18.附图标记：1、机箱；101、安装板；102、主机；2、散热器；3、把手；4、拉杆；5、万向轮；6、进气孔；7、蛇形管；8、冷却箱；9、液泵；10、连接管；11、导冷板；12、制冷片；13、散热鳍片；14、竖板；15、空心轴；16、棘轮；17、驱动电机；18、收卷盘；19、线缆。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种逆变式直流手工电焊机，包括机箱1、蛇形管7、冷却箱8、液泵9、竖板14和收卷盘18。机箱1内设置安装板101，安装板101上设置主机102。机箱1的侧板上设置散热孔，散热孔内设置散热器2，散热器2的输入端位于机箱1的内部。机箱1的背板上设置进气孔6，进气孔6与散热孔分别位于主机102的两侧。蛇形管7设置在机箱1内，蛇形管7位于主机102与进气孔6之间。冷却箱8设置在机箱1内，冷却箱8内设置制冷组件，蛇形管7的一端插入冷却箱8内。液泵9设置在机箱1内，液泵9的输出端设置连接管10，连接管10的另一端插入冷却箱8内并位于液面下方，液泵9的输出端与蛇形管7的另一端连接。竖板14对称设置在机箱1内，竖板14上贯穿设置空心轴15。竖板14内设置棘轮16，棘轮16与空心轴15单向转动连接。竖板14上设置驱动电机17，驱动电机驱动连接棘轮16。收卷盘18设置在空心轴15上，收卷盘18上盘绕设置线缆19，线缆19的一端插入空心轴15内并与主机102的输出端转接。机箱1上设置穿线孔，线缆19的另一端穿穿线孔并与其滑动连接。
21.本实施例中，在焊接的时候抽拉线缆19，此时收卷盘18在空心轴15与棘轮16的配合作用下可自由单向转动，此时线缆拉长至需要的长度，开始焊接，焊接结束后，驱动电机
17启动并带动棘轮16反转，此时空心轴15在棘轮16的带动下反转，进而实现对线缆19的回收。在电焊机工作的时候，主机102发热，启动制冷组件和液泵9以及散热器2，液泵9将低温冷却液导入蛇形管7内并最终回流进入冷却箱8内。散热器2工作时外界空气沿着进气孔6进入机箱1内，空气与低温蛇形管7热交换，空气温度降低，低温空气与热主机102热交换，主机温度快速降低。
22.实施例二
23.如图1所示，本实用新型提出的一种逆变式直流手工电焊机，相较于实施例一，机箱1上对称设置两个把手3，机箱1上转动设置拉杆4，把手3以及拉杆4上均设置防滑把套。机箱1的底部设置万向轮5，万向轮5上设置自锁组件。
24.本实施例中，把手3方便抬放机箱1，而拉杆4配合万向轮5方便工作人员拖行本电焊机移动。
25.实施例三
26.如图2和3所示，本实用新型提出的一种逆变式直流手工电焊机，相较于实施例一，制冷组件包括导冷板11、制冷片12和散热鳍片。导冷板11设置在冷却箱8的底板上，制冷片12的冷端贯穿冷却箱8的底板并与导冷板11贴合，制冷片12的热端与散热鳍片13的集热端连接。
27.本实施例中，制冷片12相较于传统的冷凝管和压缩机制冷具有更加高的制冷效率，而制冷片12本身在制冷的时候热端产生高热，高热通过散热鳍片13散发，保障制冷片12的持续工作。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。