一种具有压制间距调节功能的压延辊组件的制作方法

本技术涉及有色金属压延加工，具体为一种具有压制间距调节功能的压延辊组件。

背景技术：

1、有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，而有色金属的加工过程则是通过毛胚制作、精加工和后续喷涂等工艺形成完整加工过程，精加工是指在数控机床上通过夹具或轧制等压力方式完成，而压延加工则是把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，就是压延加工，而压延辊则是压延加工设备如压延机等主要的加工部件之一。

2、现有压延机在使用中，大部分压延辊部分都与压延机本体为一体式设计，其压延辊本身压制间距不具备可调节性能，压延范围较小，且拆除安装过程过于繁琐，也不易于检修使用，为此，我们提出一种具有压制间距调节功能的压延辊组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，以解决上述背景技术中提出的现有压延机在使用中，大部分压延辊部分都与压延机本体为一体式设计，其压延辊本身压制间距不具备可调节性能，压延范围较小，且拆除安装过程过于繁琐，也不易于检修使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，包括主架搭载机构、多轴调节机构和独立安置机构，所述主架搭载机构的内部设置有多轴调节机构，且多轴调节机构的上下两侧分布有独立安置机构，所述多轴调节机构包括结构架、横向导向槽、横向气缸、搭载架、纵向导向槽和纵向气缸，且结构架上下两侧分布开设有横向导向槽，所述横向导向槽的中部设置有横向气缸，且横向气缸的一端连接有搭载架，所述搭载架的上下两端开设有纵向导向槽，且纵向导向槽的中部设置有纵向气缸。

3、进一步的，所述横向气缸、纵向气缸分别通过横向导向槽、纵向导向槽与结构架和搭载架构成滑动结构，且搭载架沿着结构架两端对称分布。

4、进一步的，所述主架搭载机构包括组合框架、控制面板、支撑架、安置边框和螺纹孔，且组合框架的两侧外壁分布有控制面板，所述组合框架的两端两侧分布有支撑架，且组合框架的上下两端分布有安置边框，所述安置边框的内部等距开设有螺纹孔。

5、进一步的，所述螺纹孔、安置边框沿着组合框架上下两端对称分布，且控制面板与多轴调节机构之间相连通。

6、进一步的，所述独立安置机构包括压辊、连接轴、卡槽、卡榫、卡合轴和联动电机，且压辊的两端设置有连接轴，所述连接轴的一端内壁开设有卡槽，且卡槽的中部设置有卡榫，所述卡榫的一端卡合有卡合轴，且卡合轴的一端连接有联动电机。

7、进一步的，所述联动电机与卡合轴之间相连接，且卡合轴与多轴调节机构之间为卡合连接。

8、进一步的，所述压辊、连接轴设置有八组，且连接轴通过卡槽、卡榫与卡合轴构成卡扣结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有压制间距调节功能的压延辊组件，当进行不同规格和要求有色金属材料的压延制作时，可经过纵向气缸与搭载架之间的升降结构，配合搭载架、横向气缸与结构架本体形成的横向滑动机构，使得上下分布对称的多组压辊，具备横向纵向的压制间距调节作用，可根据不同的操作要求，进行不同程度规格的调节，从而完成高灵活性的压制作业，且此组件内部压辊均可单独分离卡合，可在设备的拆卸和检修过程中提供便捷化，让操作者的工作内容更简便，减少人力消耗。

10、此组件结构可通过控制面板对连接的气缸结构进行操作，实现多组间距调节，在对有色金属材料进行压制加工前，可通过螺纹结构将此组件与其他搭载设备安置，通过组合框架两端的安置边框、螺纹孔配合螺栓进行安置固定，将此组件本体实现与压制机或搭载环境设备的固定，而支撑架则为整体组件提供支撑加固作用，保持整体稳定运行。

11、此压延辊组件本体内部设置有内框部分结构架，在结构架安设有多组对称分布的搭载架，其压辊本身则由纵向气缸带动搭载，当进行不同规格和要求有色金属材料的压延制作时，可经过纵向气缸与搭载架之间的升降结构，配合搭载架、横向气缸与结构架本体形成的横向滑动机构，使得上下分布对称的多组压辊，具备横向纵向的压制间距调节作用，可根据不同的操作要求，进行不同程度规格的调节，从而完成高灵活性的压制作业，扩大使用范围和适用性。

12、此结构内由多组压辊安置形成，每组压辊两端都设置有连接轴，配合连接轴一端开口的卡槽及卡榫，让其与卡合轴扣合形成固定，其卡合轴一侧再与联动电机连接为其提供驱动力，使其实现旋转过程，让两组或多组压辊之间为其有色金属材料提供压制力，此整体结构组件为单独部件组成，且内部压辊均可单独分离卡合，可在设备的拆卸和检修过程中提供便捷化。

技术特征：

1.一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，包括主架搭载机构(1)、多轴调节机构(2)和独立安置机构(3)，其特征在于：所述主架搭载机构(1)的内部设置有多轴调节机构(2)，且多轴调节机构(2)的上下两侧分布有独立安置机构(3)，所述多轴调节机构(2)包括结构架(201)、横向导向槽(202)、横向气缸(203)、搭载架(204)、纵向导向槽(205)和纵向气缸(206)，且结构架(201)上下两侧分布开设有横向导向槽(202)，所述横向导向槽(202)的中部设置有横向气缸(203)，且横向气缸(203)的一端连接有搭载架(204)，所述搭载架(204)的上下两端开设有纵向导向槽(205)，且纵向导向槽(205)的中部设置有纵向气缸(206)。

2.根据权利要求1所述的一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，其特征在于：所述横向气缸(203)、纵向气缸(206)分别通过横向导向槽(202)、纵向导向槽(205)与结构架(201)和搭载架(204)构成滑动结构，且搭载架(204)沿着结构架(201)两端对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，其特征在于：所述主架搭载机构(1)包括组合框架(101)、控制面板(102)、支撑架(103)、安置边框(104)和螺纹孔(105)，且组合框架(101)的两侧外壁分布有控制面板(102)，所述组合框架(101)的两端两侧分布有支撑架(103)，且组合框架(101)的上下两端分布有安置边框(104)，所述安置边框(104)的内部等距开设有螺纹孔(105)。

4.根据权利要求3所述的一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，其特征在于：所述螺纹孔(105)、安置边框(104)沿着组合框架(101)上下两端对称分布，且控制面板(102)与多轴调节机构(2)之间相连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，其特征在于：所述独立安置机构(3)包括压辊(301)、连接轴(302)、卡槽(303)、卡榫(304)、卡合轴(305)和联动电机(306)，且压辊(301)的两端设置有连接轴(302)，所述连接轴(302)的一端内壁开设有卡槽(303)，且卡槽(303)的中部设置有卡榫(304)，所述卡榫(304)的一端卡合有卡合轴(305)，且卡合轴(305)的一端连接有联动电机(306)。

6.根据权利要求5所述的一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，其特征在于：所述联动电机(306)与卡合轴(305)之间相连接，且卡合轴(305)与多轴调节机构(2)之间为卡合连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，其特征在于：所述压辊(301)、连接轴(302)设置有八组，且连接轴(302)通过卡槽(303)、卡榫(304)与卡合轴(305)构成卡扣结构。

技术总结
本技术公开了一种具有压制间距调节功能的压延辊组件，包括主架搭载机构、多轴调节机构和独立安置机构，所述主架搭载机构的内部设置有多轴调节机构，且多轴调节机构的上下两侧分布有独立安置机构。该具有压制间距调节功能的压延辊组件，当进行不同规格金属材料的压延制作时，可经过纵向气缸与搭载架之间的升降结构，配合搭载架、横向气缸与结构架本体形成的横向滑动机构，使得上下分布对称的多组压辊，具备横向纵向的压制间距调节作用，可根据不同的操作要求，进行不同程度规格的调节，从而完成高灵活性的压制作业，且此组件内部压辊均可单独分离卡合，可在设备的拆卸和检修过程中提供便捷化，让操作者的工作内容更简便，减少人力消耗。

技术研发人员：卞毅涛
受保护的技术使用者：杭州小斌铝材有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12