一种喷嘴环锻造稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件辅助加工设备技术领域，尤其涉及一种喷嘴环锻造稳定装置。


背景技术：

2.随着排放法规的日益严格，涡轮增压技术已经成为内燃机必不可少的关键技术，为了使汽车迸发出更大的功率，通常会在发动机上安装涡轮增压器，喷嘴环是涡轮增压器的重要组成部件之一，其安装于涡轮增压器的涡壳内，喷嘴环在生产过程中需要通过锻造设备对其进行锻造加工，锻造设备在使用过程中需要配合稳定装置来使用。
3.现有的喷嘴环锻造稳定装置，在对喷嘴环进行锻造时，无法对不同规格的喷嘴环都进行稳定，无法满足各种规格不同的喷嘴环加工，导致其使用的局限性过大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的喷嘴环锻造稳定装置，在对喷嘴环进行锻造时，无法对不同规格的喷嘴环都进行稳定，无法满足各种规格不同的喷嘴环加工，导致其使用的局限性过大的缺点，而提出的一种喷嘴环锻造稳定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种喷嘴环锻造稳定装置，包括锻造台，所述锻造台的正面安装有固定板，且锻造台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内侧底部开设有滑槽，且滑槽的顶部连接有滑块，所述滑块的顶部连接有移动板,且移动板的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有限位块，所述移动板的一侧安装有安装块，且安装块的一侧安装有固定螺栓，所述安装块的一侧连接有固定环，所述固定板的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部连接有螺纹杆，所述固定板的一侧开设有通孔。
7.优选的，所述螺纹杆与固定板呈螺纹连接，且螺纹杆与移动板呈抵接连接。
8.优选的，所述安装块通过固定螺栓与移动板构成拆卸，且安装块通过焊接与固定环呈一体化结构。
9.优选的，所述移动板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且移动板与锻造台呈垂直状。
10.优选的，所述螺纹杆呈垂直状贯穿固定板，且且固定板与锻造台呈固定连接。
11.优选的，所述连接杆与固定板呈活动连接，且连接杆的外径小于通孔的内径。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，对喷嘴环原材进行锻造时，将喷嘴环放置锻造台顶部，由人员扭动螺纹杆，螺纹杆即可通过螺纹传动向锻造台内部移动，同时推动移动板，移动板即可通过底部的滑块在滑槽上滑动，使得移动板一侧的固定环紧贴在喷嘴环原材外侧，移动板移动时，连接杆会在固定板中活动，待多组固定环都贴合后，即可对喷嘴环原材进行稳固，再通过锻造机进行锻造即可，若需要对不同规格的喷嘴环进行锻造时，人员可以将固定螺栓从安装块上拆卸下来，即可将安装块与固定环从移动板上取下，再取出尺寸合适的固定环，安
装至移动板的一侧，即可对不同尺寸的喷嘴环进行锻造。
附图说明
14.图1为本实用新型中锻造台正面结构示意图；
15.图2为图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型中固定板正面剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型中锻造台底部剖视结构示意图；
18.图5为图4中b处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、锻造台；2、固定板；3、移动板；4、固定环；5、连接杆；6、螺纹杆；7、凹槽；8、限位块；9、安装块；10、固定螺栓；11、通孔；12、螺纹孔；13、滑槽；14、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-5，一种喷嘴环锻造稳定装置，包括锻造台1、固定板2、移动板3、固定环4、连接杆5、螺纹杆6、凹槽7、限位块8、安装块9、固定螺栓10、通孔11、螺纹孔12、滑槽13和滑块14，锻造台1的正面安装有固定板2，且锻造台1的正面开设有凹槽7，凹槽7的内侧底部开设有滑槽13，且滑槽13的顶部连接有滑块14，滑块14的顶部连接有移动板3,且移动板3的一侧安装有连接杆5，连接杆5的一端安装有限位块8，移动板3的一侧安装有安装块9，且安装块9的一侧安装有固定螺栓10，安装块9的一侧连接有固定环4，固定板2的一侧开设有螺纹孔12，且螺纹孔12的内部连接有螺纹杆6，固定板2的一侧开设有通孔11。
23.如图1与图3所示，螺纹杆6与固定板2呈螺纹连接，且螺纹杆6与移动板3呈抵接连接，扭动螺纹杆6，螺纹杆6即可通过螺纹传动向锻造台1内部移动，同时推动移动板3。
24.如图1与图2所示，安装块9通过固定螺栓10与移动板3构成拆卸，且安装块9通过焊接与固定环4呈一体化结构，将固定螺栓10从安装块9上拆卸下来，即可将安装块9与固定环4从移动板3上取下。
25.如图1与图5所示，移动板3通过滑块14与滑槽13构成滑动结构，且移动板3与锻造台1呈垂直状，移动板3可以通过底部的滑块14在滑槽13上滑动。
26.如图1所示，螺纹杆6呈垂直状贯穿固定板2，且固定板2与锻造台1呈固定连接，固定板2焊接在锻造台1的顶部。
27.如图1与图3所示，连接杆5与固定板2呈活动连接，且连接杆5的外径小于通孔11的内径，移动板3进行移动时，连接杆5则会在固定板2中活动。
28.工作原理：使用时，对喷嘴环原材进行锻造时，将喷嘴环放置锻造台1顶部，由人员扭动螺纹杆6，螺纹杆6即可通过螺纹传动向锻造台1内部移动，同时推动移动板3，移动板3即可通过底部的滑块14在滑槽13上滑动，使得移动板3一侧的固定环4紧贴在喷嘴环原材外侧，移动板3移动时，连接杆5会在固定板2中活动，待多组固定环4都贴合后，即可对喷嘴环
原材进行稳固，再通过锻造机进行锻造即可，若需要对不同规格的喷嘴环进行锻造时，人员可以将固定螺栓10从安装块9上拆卸下来，即可将安装块9与固定环4从移动板3上取下，再取出尺寸合适的固定环4，安装至移动板3的一侧，即可对不同尺寸的喷嘴环进行锻造。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种喷嘴环锻造稳定装置，包括锻造台(1)，其特征在于：所述锻造台(1)的正面安装有固定板(2)，且锻造台(1)的正面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内侧底部开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的顶部连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部连接有移动板(3),且移动板(3)的一侧安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端安装有限位块(8)，所述移动板(3)的一侧安装有安装块(9)，且安装块(9)的一侧安装有固定螺栓(10)，所述安装块(9)的一侧连接有固定环(4)，所述固定板(2)的一侧开设有螺纹孔(12)，且螺纹孔(12)的内部连接有螺纹杆(6)，所述固定板(2)的一侧开设有通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴环锻造稳定装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)与固定板(2)呈螺纹连接，且螺纹杆(6)与移动板(3)呈抵接连接。3.根据权利要求1所述的一种喷嘴环锻造稳定装置，其特征在于，所述安装块(9)通过固定螺栓(10)与移动板(3)构成拆卸，且安装块(9)通过焊接与固定环(4)呈一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种喷嘴环锻造稳定装置，其特征在于，所述移动板(3)通过滑块(14)与滑槽(13)构成滑动结构，且移动板(3)与锻造台(1)呈垂直状。5.根据权利要求1所述的一种喷嘴环锻造稳定装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)呈垂直状贯穿固定板(2)，且固定板(2)与锻造台(1)呈固定连接。6.根据权利要求1所述的一种喷嘴环锻造稳定装置，其特征在于，所述连接杆(5)与固定板(2)呈活动连接，且连接杆(5)的外径小于通孔(11)的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种喷嘴环锻造稳定装置，涉及汽车零件辅助加工设备技术领域，包括锻造台，所述锻造台的正面安装有固定板，且锻造台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内侧底部开设有滑槽，且滑槽的顶部连接有滑块，所述滑块的顶部连接有移动板,且移动板的一侧安装有连接杆。本实用新型中，对喷嘴环原材进行锻造时，将喷嘴环放置锻造台顶部，由人员扭动螺纹杆，螺纹杆即可通过螺纹传动向锻造台内部移动，同时推动移动板，移动板即可通过底部的滑块在滑槽上滑动，使得移动板一侧的固定环紧贴在喷嘴环原材外侧，移动板移动时，连接杆会在固定板中活动，待多组固定环都贴合后，即可对喷嘴环原材进行稳固，再通过锻造机进行锻造即可。再通过锻造机进行锻造即可。再通过锻造机进行锻造即可。


技术研发人员：杨留成
受保护的技术使用者：抚州发那特机械科技有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/1/24