一种高端装备制造用焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及高端装备制造领域，更具体地说，特别涉及一种高端装备制造用焊接夹具。


背景技术：

2.高端装备制造是指在全球设备生产体系中处于高端，具有较高的附加值和技术含量，通常指高技术设备或与新兴产业配套的设备。
3.中国专利授权公告号为cn214816110u，其公开了一种高端装备制造用焊接夹具，包括底座，底座的顶端外壁两侧对称固定设有立柱，立柱的上端安装有支撑板，支撑板的中部上设有伺服电机，伺服电机的输出端转动连接有转轴，转轴上设有第一传动机构，立柱内为空腔，空腔的顶端壁面上轴承连接有第一丝杆，通过第一传动机构带动第一丝杆，转轴的下方设有第二传动机构，第二传动机构带动第二丝杆，第二丝杆与立柱的外侧壁面轴承连接，第二丝杆上螺纹套合有第二滚珠螺母，第二滚珠螺母上固定设有竖压板，第二传动机构之间贯穿有升降杆，升降杆的下表面两侧对称固接有连接杆，连接杆上安装有横压板，升降杆的两端对称安装有第一滚珠螺母，第一滚珠螺母与第一丝杆螺纹套合。
4.该焊接夹具在进行固定工件时，不能有效的根据需要焊接的角度进行调节，且在调节角度时稳定性较差，导致需要移动焊接机进行焊接工作，从而降低了工作效率。
5.因此，本领域技术人员提供了一种高端装备制造用焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高端装备制造用焊接夹具，具备可以有效的根据需要焊接的角度进行调节，且在调节时稳定性较好，保证了工作效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高端装备制造用焊接夹具，包括底板、支撑板和横板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有限位组件，所述横板底部的中端固定安装有驱动伸缩柱，所述驱动伸缩柱的底部活动安装有驱动转盘，所述驱动转盘内腔的中端活动安装有驱动主轴，所述横板顶部的背面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的正面开设有滑槽，所述滑槽正面的两侧均活动安装有限位块，所述驱动装置内腔的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧通过联轴器活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均活动套设有螺纹套，所述限位组件内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动安装有调节轴，所述调节轴的顶部活动安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有限位杆，所述限位组件表面的中端开设有弧形槽，所述驱动转盘内腔的四周固定安装有弧形轨道，所述弧形轨道的内侧活动安装有滚珠。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底板顶部正面的中心处固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动安装有限位轴，所述限位轴的背面活动安装在支撑板的正面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动转盘的底部与支撑板的顶部固定连接，所述驱动伸缩柱的底部与驱动主轴的顶部固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的正面固定安装有竖杆，所述竖杆的内侧转动安装有电动转轴，所述电动转轴的内侧固定安装有夹持板，所述夹持板的内腔开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔固定安装有防滑垫片。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的正面固定安装有连接块，所述连接块的正面与限位块的背面固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的顶部且位于弧形槽的外部固定连接有卡块，所述卡块的底部固定安装有限位片，所述限位片的底部活动卡设在弧形槽的表面。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节轴的底部活动安装有调节杆，所述调节杆的底部与底板的顶部固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过伺服电机进行驱动，可以带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆在转动的同时会带动螺纹套进行移动，且螺纹套会根据双向螺纹杆所转动的角度向内或者向外进行水平移动，从而可以带动竖杆与夹持板向内或者向外进行移动，通过夹持板可以实现对工作的夹持固定，驱动转盘可以通过驱动主轴进行驱动带动驱动伸缩柱及其以上部件进行转动，实现了对工件进行三百六十度调节，通过伸缩杆进行驱动进行升降，可以带动支撑板以调节轴为中心的摆动，实现对工件的位置调节。
16.2、本实用新型通过伸缩杆在进行升降时，调节轴会在凹槽内腔进行转动，转动的调节轴可以带动限位杆与限位片在弧形槽内腔进行摆动，从而实现了较高的稳定性，同时限位杆会根据所转动的角度自动进行伸缩。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型限位组件结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型驱动装置结构局部剖视示意图；
20.图4为本实用新型驱动转盘结构俯视剖视示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑板；3、限位组件；4、横板；5、限位块；6、夹持板；7、竖杆；8、矩形槽；9、滑槽；10、驱动伸缩柱；11、电动转轴；12、驱动装置；13、驱动转盘；14、卡块；15、限位片；16、伸缩杆；17、限位轴；18、调节杆；19、弧形槽；20、限位杆；21、固定块；22、凹槽；23、调节轴；24、驱动主轴；25、伺服电机；26、螺纹套；27、连接块；28、双向螺纹杆；29、滚珠；30、弧形轨道。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附
图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
26.请参阅图1至图4，本实用新型实施例中，一种高端装备制造用焊接夹具，包括底板1、支撑板2和横板4，支撑板2顶部的两侧均固定安装有限位组件3，横板4底部的中端固定安装有驱动伸缩柱10，驱动伸缩柱10的底部活动安装有驱动转盘13，驱动转盘13内腔的中端活动安装有驱动主轴24，横板4顶部的背面固定安装有驱动装置12，驱动装置12的正面开设有滑槽9，滑槽9正面的两侧均活动安装有限位块5，驱动装置12内腔的左侧固定安装有伺服电机25，伺服电机25的右侧通过联轴器活动安装有双向螺纹杆28，双向螺纹杆28表面的两侧均活动套设有螺纹套26，限位组件3内腔的底部开设有凹槽22，凹槽22的内侧活动安装有调节轴23，调节轴23的顶部活动安装有固定块21，固定块21的顶部固定安装有限位杆20，限位组件3表面的中端开设有弧形槽19，驱动转盘13内腔的四周固定安装有弧形轨道30，弧形轨道30的内侧活动安装有滚珠29。
27.通过伺服电机25进行驱动，可以带动双向螺纹杆28进行转动，双向螺纹杆28在转动的同时会带动螺纹套26进行移动，且螺纹套26会根据双向螺纹杆28所转动的角度向内或者向外进行水平移动，从而可以带动竖杆7与夹持板6向内或者向外进行移动，通过夹持板6可以实现对工作的夹持固定，驱动转盘13可以通过驱动主轴24进行驱动带动驱动伸缩柱10及其以上部件进行转动，实现了对工件进行三百六十度调节，通过伸缩杆16驱动进行升降，可以带动支撑板2以调节轴23为中心的摆动，实现对工件的位置调节。
28.在本实施例中，底板1顶部正面的中心处固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的顶部活动安装有限位轴17，限位轴17的背面活动安装在支撑板2的正面。
29.通过伸缩杆16驱动进行升降，可以带动支撑板2以调节轴23为中心的摆动，限位轴17会跟随支撑板2调节的角度进行转动，从而实现对工件的角度调节。
30.在本实施例中，驱动转盘13的底部与支撑板2的顶部固定连接，驱动伸缩柱10的底部与驱动主轴24的顶部固定连接。
31.驱动伸缩柱10可以直接进行升降，实现对工件的高度调节，驱动主轴24在转动的同时会带动与其固定连接的驱动伸缩柱10进行转动。
32.在本实施例中，限位块5的正面固定安装有竖杆7，竖杆7的内侧转动安装有电动转轴11，电动转轴11的内侧固定安装有夹持板6，夹持板6的内腔开设有矩形槽8，矩形槽8的内腔固定安装有防滑垫片。
33.通过夹持板6可以直接对工件进行夹持固定，防滑垫片可以有效的防止工件滑落，电动转轴11在转动时可以直接带动夹持板6与工件进行转动。
34.在本实施例中，螺纹套26的正面固定安装有连接块27，连接块27的正面与限位块5的背面固定连接。
35.螺纹套26在水平移动的同时会带动连接块27与限位块5进行移动，且连接块27与限位块5起到了对移动时的螺纹套26进行限位稳定的作用。
36.在本实施例中，限位杆20的顶部且位于弧形槽19的外部固定连接有卡块14，卡块14的底部固定安装有限位片15，限位片15的底部活动卡设在弧形槽19的表面。
37.调节轴23在凹槽22内腔进行转动，转动的调节轴23可以带动限位杆20与限位片15在弧形槽19内腔进行摆动，从而保证了较高的稳定性。
38.在本实施例中，调节轴23的底部活动安装有调节杆18，调节杆18的底部与底板1的顶部固定连接。
39.调节杆18与底板1固定连接，在调节轴23转动的同时，调节杆18依旧为固定不动，调节轴23会在调节杆18顶部进行转动。
40.本实用新型的工作原理是：伺服电机25进行驱动，带动双向螺纹杆28进行转动，双向螺纹杆28在转动的同时会带动螺纹套26进行移动，且螺纹套26会根据双向螺纹杆28所转动的角度向内或者向外进行水平移动，从而可以带动竖杆7与夹持板6向内或者向外进行移动，通过夹持板6可以实现对工作的夹持固定，驱动转盘13可以通过驱动主轴24进行驱动带动驱动伸缩柱10及其以上部件进行转动，实现了对工件进行三百六十度调节，通过伸缩杆16驱动进行升降，可以带动支撑板2以调节轴23为中心的摆动，实现对工件的位置调节。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。