本技术涉及机床刀具,尤其涉及一种bt50刀柄。
背景技术:
1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床的输出端为高速旋转的刀头,刀头需要安装在在刀柄上使用,现有的刀柄散热效果差,且结构固定不方便对其进行清洗。
2、所以提供一种bt50刀柄,能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于,现有的刀柄防滑脱效果差,不便于安装主轴,不能对刀头进行散热,所以提供一种bt50刀柄,所述bt50刀柄包括:
2、防护罩,所述防护罩的顶部与主轴套筒固定连接,主轴设置在所述主轴套筒内穿过所述防护罩与限位块连接,所述限位块的上端开设有插入孔,所述插入孔用于配合所述主轴插入,所述限位块的一侧开设有螺纹孔,另一侧设置有螺帽,所述限位块的底部固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧套设有轴承,所述轴承两侧配合所述防护罩设置有活动定位机构,所述转动轴的底部固定连接有夹具,所述防护罩的侧面和上表面开设有导热槽,所述夹具的侧面上开设有导热槽。
3、进一步地,所述主轴的底端贯穿有贯穿孔,所述螺纹孔和所述贯穿孔内设置有第三定位螺纹杆,所述第三定位螺纹杆的一端与螺帽相配合。
4、进一步地,所述活动定位机构包括第一定位螺纹杆和第二定位螺纹杆,所述第一定位螺纹杆穿过所述防护罩顶住所述轴承,所述第一定位螺纹杆与所述轴承接触的端部设置有防滑耐磨层,所述第二定位螺纹杆与所述第一定位螺纹杆对称设置,所述第二定位螺纹杆穿过所述防护罩顶住所述轴承,所述第二定位螺纹杆与所述轴承接触的端部设置有防滑耐磨层。
5、进一步地,所述夹具的底部位槽内通过旋紧螺栓安装有刀头。
6、进一步地,所述防护罩与所述主轴套筒焊接。
7、进一步地,所述限位块与所述主轴焊接。
8、进一步地,所述第一定位螺纹杆和所述第二定位螺纹杆上分别设置有定位螺母,所述定位螺母贴合所述防护罩设置,所述定位螺母和所述防护罩之间设置有垫片。
9、实施本实用新型,具有如下有益效果:
10、1.本实用新型在刀具夹具以及防护罩上开设有散热槽,散热槽的设置能够增加本实用新型在使用过程中的散热效果,且本实用新型中,与轴承的定位机构设置成活动型定位机构能够快速拆装,方便对限位块部分进行清洗。
1.一种bt50刀柄,其特征在于:包括防护罩,所述防护罩的顶部与主轴套筒固定连接,主轴设置在所述主轴套筒内穿过所述防护罩与限位块连接,所述限位块的上端开设有插入孔,所述插入孔用于配合所述主轴插入,所述限位块的一侧开设有螺纹孔,另一侧设置有螺帽,所述限位块的底部固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧套设有轴承,所述轴承两侧配合所述防护罩设置有活动定位机构,所述转动轴的底部固定连接有夹具,所述防护罩的侧面和上表面开设有导热槽,所述夹具的侧面上开设有导热槽。
2.根据权利要求1所述的bt50刀柄,其特征在于:所述主轴的底端贯穿有贯穿孔,所述螺纹孔和所述贯穿孔内设置有第三定位螺纹杆,所述第三定位螺纹杆的一端与螺帽相配合。
3.根据权利要求2所述的bt50刀柄,其特征在于:所述活动定位机构包括第一定位螺纹杆和第二定位螺纹杆,所述第一定位螺纹杆穿过所述防护罩顶住所述轴承,所述第一定位螺纹杆与所述轴承接触的端部设置有防滑耐磨层,所述第二定位螺纹杆与所述第一定位螺纹杆对称设置,所述第二定位螺纹杆穿过所述防护罩顶住所述轴承,所述第二定位螺纹杆与所述轴承接触的端部设置有防滑耐磨层。
4.根据权利要求3所述的bt50刀柄,其特征在于:所述夹具的底部位槽内通过旋紧螺栓安装有刀头。
5.根据权利要求4所述的bt50刀柄,其特征在于:所述防护罩与所述主轴套筒焊接。
6.根据权利要求5所述的bt50刀柄,其特征在于:所述限位块与所述主轴焊接。
7.根据权利要求3所述的bt50刀柄,其特征在于:所述第一定位螺纹杆和所述第二定位螺纹杆上分别设置有定位螺母,所述定位螺母贴合所述防护罩设置,所述定位螺母和所述防护罩之间设置有垫片。