一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及通讯零部件加工技术领域，具体涉及一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽装置。


背景技术：

2.通讯器材通常包括电话机、移动电话、对讲机、寻呼机以及传真机等，电话机最早出现在18世纪，那时候的欧洲使用了一种用线串成的一种话筒，最早的原理是利用声音传播时的振动，然后将振动传播到固体之上，最终用电脉冲传递声音，移动电话就是现在的手机，最早出现的时期是1940年的时候，那时候的美国研发出了战地移动电话，而现在的手机就是我们日常使用的手机了，是最为普遍的一种通讯工具，对讲机算是一种双向移动通讯工具，不需要网络不需要花费，但是工作地点一定要固定，距离也是有一定的限制的，寻呼机最早被称之为是被叫用户接收机，也就是别人给你打或者发信号，你只要处于基站内部，就可以接收到信号，就能看到一些信息，传真机也是通讯器材的一种，主要是采用扫描和光电变换的技术来讲一些图表或者文件转换成电信号，然后将信号上传再下载下来就可以以记录的形式复制相关信息了。
3.通讯零部件加工时，对例如u盘插口等部分零部件需要进行切割开槽工作，通常需要使用到切割开槽装置，现有的切割开槽装置通常由切割头、开槽头以及承载臂组成，将需要切割开槽的零部件放置于承载臂上，随后借助切割头以及开槽头完成切割和开槽工作，当需要对其他零部件进行切割开槽时，需要更换其他的承载臂，通常情况承载臂的安装采用螺栓方式进行连接，当需要更换时，过程繁琐，需要花费较多的时间同时增加工作人员的劳动支出，因此亟需设计一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽装置以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了能够更加方便快捷的更换承载臂，从而借助不同规格的承载臂对不同种类的零部件进行承载，以便对不同种类的零部件进行切割开槽工作，提高工作效率，减少更换时所花费的时间，同时降低工作人员的劳动支出。
5.本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽装置，包括：底板、碎屑回收组件、转动盘、承载臂、驱动组件、切割装置以及开槽装置；
6.所述碎屑回收组件、切割装置以及开槽装置均设置在底板上，所述切割装置与开槽装置相对于碎屑回收组件呈对称布局；
7.所述转动盘连接有转动轴，所述转动轴连接有转动座，所述转动轴能够相对于转动座进行转动，所述转动座设置于碎屑回收组件上；
8.所述转动盘内以圆心为中心均匀开设有若干插入腔以及与插入腔对应的设置腔，所述转动盘上圆心位置处开设有按动腔，所述按动腔与设置腔连通；
9.所述设置腔内设置有卡合臂转动轴，所述卡合臂转动轴外套装有卡合臂，所述卡合臂能够以卡合臂转动轴为限定进行摆动，所述卡合臂一端伸入至按动腔内，所述卡合臂另一端连接有卡块，所述卡合臂与设置腔之间设置有卡合臂弹簧，所述设置腔腔壁上开设有贯穿口，所述贯穿口与插入腔连通，所述卡块大小位置与贯穿口相互对应；
10.所述按动腔内设置有按动弹簧，所述按动弹簧连接有按动块，所述按动块位置与卡合臂伸入至按动腔内一端对应；
11.所述承载臂能够插入至插入腔内，所述承载臂上开设有卡槽，当所述承载臂插入至插入腔内时，所述卡块与卡槽相互卡合；
12.所述碎屑回收组件上设置有驱动组件，所述转动轴外周设置有从动齿轮，所述驱动组件借助从动齿轮驱动转动轴进行转动，所述碎屑回收组件用于对切割开槽后的碎屑进行回收。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎屑回收组件包括支撑柱、盛放箱、转动环以及接收盘，所述盛放箱设置于底板上，支撑柱设置于盛放箱上，所述支撑柱上下两端均安装有固定盘，两个所述固定盘上设置有转动槽，所述转动环借助转动槽套装于两个固定盘上，所述转动环能够相对于固定盘进行转动，靠近所述盛放箱的固定盘上开设有碎屑通口，所述碎屑通口与盛放箱连通，所述转动环上设置有连通管，所述接收盘通过连通管与两个固定盘之间的空间连通，所述接收盘设置于转动盘上，且当所述承载臂插入至插入腔内时接收盘位置与承载臂相对应，所述转动座以及驱动组件均设置于远离盛放箱的固定盘上。
14.通过采用上述技术方案，通过设置接收盘，借助接收盘用于对切割开槽后的碎屑进行接收，碎屑进入到接收盘后经过连通管进入到两个固定盘之间的空间内，随后通过碎屑通口进入到盛放箱中，由于转动环能够相对于固定盘进行转动，从而在驱动组件借助转动轴带动转动盘进行转动以便切割装置与开槽装置对不同承载臂上的通讯零部件进行切割开槽时，接收盘仍然能够对碎屑进行接收。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱内开设有气流安装腔，所述气流安装腔内设置有气流电机，所述气流电机输出端连接有吸力扇叶，所述安装腔腔壁上设置有阻挡通风板，所述安装腔借助阻挡通风板与两个固定盘之间的空间连通，所述安装腔腔壁上开设有通风口，所述安装腔借助通风口与盛放箱连通。
16.通过采用上述技术方案，借助气流电机，气流电机提供动力带动吸力扇叶进行转动，随着吸力扇叶的转动产生吸力气流，吸力气流经过阻挡通风板使得两个固定盘之间的空间内产生吸力，进而在连通管的作用下使得接收盘产生吸力，从而更好的方便接收盘对碎屑进行接收，由于设置通风口，从而能够保证气流流通顺畅。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动齿轮，所述驱动电机设置于远离盛放箱的固定盘上，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。
18.通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，驱动电机提供动力带动驱动齿轮进行转动，随着驱动齿轮的转动，在啮合关系的作用下，能够带动转动轴进行转动，从而能够带动转动盘进行转动，以便实现切割装置以及开槽装置对不同承载臂上的通讯零部件进行切割开槽。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插入腔内设置有辅助弹簧。
20.通过采用上述技术方案，由于设置了辅助弹簧，以便在取出承载臂时，当解除卡块与卡槽卡合关系时，辅助弹簧能够将承载臂弹出，方便将承载臂取出。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛放箱上开设有排出口。
22.通过采用上述技术方案，借助排出口方便将盛放箱中的碎屑取出。
23.本实用新型的有益效果体现在：
24.1、通过设置承载臂用于对通讯零部件进行放置，通过设置切割装置用于进行切割工作，通过设置开槽装置用于进行开槽工作，由于设置了卡合臂弹簧，当承载臂插入至插入腔中时，在卡合臂弹簧的作用下施加作用力于卡合臂，使得卡块能够牢固的卡合于卡槽中，从而避免承载臂脱落，当根据工作需要对不同类型的通讯零部件进行切割开槽时，通过设置按动块，施加作用力于按动块，按动块对卡合臂伸入至按动腔的一端施加作用力，在卡合臂转动轴的作用下，能够使得卡块与卡槽之间的卡合关系解除，从而方便将承载臂取下进行更换，通过上述方式，能够更加方便快捷的更换承载臂，从而借助不同规格的承载臂对不同种类的通讯零部件进行承载，以便对不同种类的通讯零部件进行切割开槽工作，提高工作效率，减少更换时所花费的时间，同时降低工作人员的劳动支出。
附图说明
25.图1是本实用新型的剖视示意图；
26.图2是本实用新型a部分的放大示意图；
27.图3是本实用新型b部分的放大示意图；
28.图4是本实用新型c部分的放大示意图；
29.图5是本实用新型d部分的放大示意图。
30.图中：1、底板；2、转动座；3、转动轴；4、转动盘；5、承载臂；6、插入腔；7、设置腔；8、按动腔；9、卡合臂转动轴；10、卡合臂；11、卡块；12、按动块；13、按动弹簧；14、卡合臂弹簧；15、辅助弹簧；16、贯穿口；17、卡槽；18、切割装置；19、开槽装置；20、驱动电机；21、驱动齿轮；22、从动齿轮；23、固定盘；24、支撑柱；25、安装腔；26、气流电机；27、吸力扇叶；28、阻挡通风板；29、盛放箱；30、碎屑通口；31、通风口；32、转动槽；33、转动环；34、连通管；35、接收盘；36、排出口。
具体实施方式
31.经申请人的研究分析，通讯零部件加工时，对例如u盘插口等部分零部件需要进行切割开槽工作，通常需要使用到切割开槽装置，现有的切割开槽装置通常由切割头、开槽头以及承载臂组成，将需要切割开槽的零部件放置于承载臂上，随后借助切割头以及开槽头完成切割和开槽工作，当需要对其他零部件进行切割开槽时，需要更换其他的承载臂，通常情况承载臂的安装采用螺栓方式进行连接，当需要更换时，过程繁琐，需要花费较多的时间同时增加工作人员的劳动支出，因此亟需设计一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽装置以便能够更加方便快捷的更换承载臂，从而借助不同规格的承载臂对不同种类的零部件进行承载，以便对不同种类的零部件进行切割开槽工作，提高工作效率，减少更换时所花费的时间，同时降低工作人员的劳动支出。
32.现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
33.结合附图1-5所示，一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽装置包括底板1、转动座2、转动轴3、转动盘4、承载臂5、插入腔6、设置腔7、按动腔8、卡合臂转动轴9、卡合臂10、卡块11、按动块12、按动弹簧13、卡合臂弹簧14、辅助弹簧15、贯穿口16、卡槽17、切割装置18、开槽装置19、驱动电机20、驱动齿轮21、从动齿轮22、固定盘23、支撑柱24、安装腔25、气流电机26、吸力扇叶27、阻挡通风板28、盛放箱29、碎屑通口30、通风口31、转动槽32、转动环33、连通管34、接收盘35以及排出口36。
34.结合附图1-5所示，一种通讯电子零部件加工用具有多工位的切割开槽装置，包括：底板1、碎屑回收组件、转动盘4、承载臂5、驱动组件、切割装置18以及开槽装置19，所述转动盘4连接有转动轴3，所述转动轴3连接有转动座2，所述转动轴3能够相对于转动座2进行转动，所述转动座2设置于碎屑回收组件上，所述转动盘4内以圆心为中心均匀开设有若干插入腔6以及与插入腔6对应的设置腔7，所述转动盘4上圆心位置处开设有按动腔8，所述按动腔8与设置腔7连通，所述设置腔7内设置有卡合臂转动轴9，所述卡合臂转动轴9外套装有卡合臂10，所述卡合臂10能够以卡合臂转动轴9为限定进行摆动，所述卡合臂10一端伸入至按动腔8内，所述卡合臂10另一端连接有卡块11，所述卡合臂10与设置腔7之间设置有卡合臂弹簧14，所述设置腔7腔壁上开设有贯穿口16，所述贯穿口16与插入腔6连通，所述卡块11大小位置与贯穿口16相互对应，所述按动腔8内设置有按动弹簧13，所述按动弹簧13连接有按动块12，所述按动块12位置与卡合臂10伸入至按动腔8内一端对应，所述承载臂5能够插入至插入腔6内，所述插入腔6内设置有辅助弹簧15，所述承载臂5上开设有卡槽17，当所述承载臂5插入至插入腔6内时，所述卡块11与卡槽17相互卡合，所述碎屑回收组件、切割装置18以及开槽装置19均设置在底板1上，所述切割装置18与开槽装置19相对于碎屑回收组件呈对称布局，所述碎屑回收组件上设置有驱动组件，所述转动轴3外周设置有从动齿轮22，所述驱动组件借助从动齿轮22驱动转动轴3进行转动，所述碎屑回收组件用于对切割开槽后的碎屑进行回收，其中，所述碎屑回收组件包括支撑柱24、盛放箱29、转动环33以及接收盘35，所述盛放箱29设置于底板1上，所述盛放箱29上开设有排出口36，支撑柱24设置于盛放箱29上，所述支撑柱24上下两端均安装有固定盘23，两个所述固定盘23上设置有转动槽32，所述转动环33借助转动槽32套装于两个固定盘23上，所述转动环33能够相对于固定盘23进行转动，靠近所述盛放箱29的固定盘23上开设有碎屑通口30，所述碎屑通口30与盛放箱29连通，所述转动环33上设置有连通管34，所述接收盘35通过连通管34与两个固定盘23之间的空间连通，所述接收盘35设置于转动盘4上，且当所述承载臂5插入至插入腔6内时接收盘35位置与承载臂5相对应，所述转动座2以及驱动组件均设置于远离盛放箱29的固定盘23上，所述支撑柱24内开设有气流安装腔25，所述气流安装腔25内设置有气流电机26，所述气流电机26输出端连接有吸力扇叶27，所述安装腔25腔壁上设置有阻挡通风板28，所述安装腔25借助阻挡通风板28与两个固定盘23之间的空间连通，所述安装腔25腔壁上开设有通风口31，所述安装腔25借助通风口31与盛放箱29连通，所述驱动组件包括驱动电机20，所述驱动电机20输出端连接有驱动齿轮21，所述驱动电机20设置于远离盛放箱29的固定盘23上，所述驱动齿轮21与从动齿轮22相互啮合，通过设置承载臂5用于对通讯零部件进行放置，通过设置切割装置18用于进行切割工作，通过设置开槽装置19用于进行开槽工作，由于设置了卡合臂弹簧14，当承载臂5插入至插入腔6中时，在卡合臂弹簧14的作用下施加作用
力于卡合臂10，使得卡块11能够牢固的卡合于卡槽17中，从而避免承载臂5脱落，当根据工作需要对不同类型的通讯零部件进行切割开槽时，通过设置按动块12，施加作用力于按动块12，按动块12对卡合臂10伸入至按动腔8的一端施加作用力，在卡合臂转动轴9的作用下，能够使得卡块11与卡槽17之间的卡合关系解除，从而方便将承载臂5取下进行更换，同时，由于设置了辅助弹簧15，以便在取出承载臂5时，当解除卡块11与卡槽17卡合关系时，辅助弹簧15能够将承载臂5弹出，更加方便将承载臂5取出，通过上述方式，能够更加方便快捷的更换承载臂5，从而借助不同规格的承载臂5对不同种类的通讯零部件进行承载，以便对不同种类的通讯零部件进行切割开槽工作，提高工作效率，减少更换时所花费的时间，同时降低工作人员的劳动支出，通过设置驱动电机20，驱动电机20提供动力带动驱动齿轮21进行转动，随着驱动齿轮21的转动，在啮合关系的作用下，能够带动转动轴3进行转动，从而能够带动转动盘4进行转动，以便实现切割装置18以及开槽装置19对不同承载臂5上的通讯零部件进行切割开槽，通过设置接收盘35，借助接收盘35用于对切割开槽后的碎屑进行接收，碎屑进入到接收盘35后经过连通管34进入到两个固定盘23之间的空间内，随后通过碎屑通口30进入到盛放箱29中，由于转动环33能够相对于固定盘23进行转动，从而在驱动组件中的驱动电机20带动驱动齿轮21转动的作用下，借助转动轴3带动转动盘4进行转动以便切割装置18与开槽装置19对不同承载臂5上的通讯零部件进行切割开槽时，接收盘35仍然能够对碎屑进行接收，借助气流电机26，气流电机26提供动力带动吸力扇叶27进行转动，随着吸力扇叶27的转动产生吸力气流，吸力气流经过阻挡通风板28使得两个固定盘23之间的空间内产生吸力，进而在连通管34的作用下使得接收盘35产生吸力，从而更好的方便接收盘35对碎屑进行接收，由于设置通风口31，从而能够保证气流流通顺畅，借助排出口36方便将盛放箱29中的碎屑取出。
35.工作原理：使用时，首先根据工作需要选择对应的承载臂5，将承载臂5插入至插入腔6中，使得卡块11与卡槽17相互卡合，将需要进行切割开槽的通讯零部件放置于承载臂5上，随后启动切割装置18以及开槽装置19，对承载臂5上的通讯零部件进行切割以及开槽工作，启动驱动电机20在驱动齿轮21以及从动齿轮22的作用下带动转动盘4进行转动，以便对不同的承载臂5上的通讯零部件进行切割开槽工作，启动气流电机26带动吸力扇叶27进行转动，随着吸力扇叶27的转动产生吸力气流，借助吸力气流，接收盘35对切割开槽后的碎屑进行接收，碎屑经过连通管34、两个固定盘23之间的空间进入到盛放箱29中，随后从排出口36将碎屑取出，当需要更换其他规格的承载臂5时，施加作用力于按动块12，按动块12对卡合臂10伸入至按动腔8中的一端进行推动，解除卡块11与卡槽17之间的卡合关系，在辅助弹簧15的作用下将承载臂5弹出，从而方便对承载臂5进行更换，通过上述方式，能够更加方便快捷的更换承载臂5，从而借助不同规格的承载臂5对不同种类的通讯零部件进行承载，以便对不同种类的通讯零部件进行切割开槽工作，提高工作效率，减少更换时所花费的时间，同时降低工作人员的劳动支出。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。