一种超微矩形连接器接触件剪切模的制作方法

文档序号:32878409发布日期:2023-01-12 19:42阅读:22来源:国知局
一种超微矩形连接器接触件剪切模的制作方法

1.本实用新型涉及连接器生产技术领域,特别涉及一种超微矩形连接器接触件剪切模。


背景技术:

2.现有的垂直表贴安装式电连接器的接触件在装配完成后需要对超出的尺寸进行剪切,而一般的剪切方式用工装将连接器固定,超出工装端面接触件再用指甲钳进行剪切,由于超出工装端面接触件较小,导致用指甲钳在剪切时容易剪切过度或者剪切不足,从而导致连接器成品质量不一致,且效率较低,不利于实际的应用。为此,提出一种超微矩形连接器接触件剪切模。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种超微矩形连接器接触件剪切模,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
4.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:包括下模底板、下模固定块、两个下模刀片、上模固定块、上模刀片,所述下模固定块固定连接在下模底板的顶部,两个所述下模刀片本别设置在下模固定块的顶部,所述下模固定块的两端均设置有调节组件,所述上模固定块设置在下模固定块的上方,所述上模固定块的底部设置有上模刀片。
5.进一步优选的:所述调节组件包括滑槽和两个调试固定块,所述滑槽开设在下模固定块的顶部,两个所述调试固定块分别固定连接在下模固定块顶部的两侧,所述调试固定块的内部螺纹连接有调节螺杆,所述下模刀片滑动连接在滑槽的内部,所述调节螺杆靠近下模固定块的一端延伸至滑槽的内部且与下模刀片的一侧相接触。
6.进一步优选的:所述调节组件还包括两个调节孔和两个固定螺钉,两个所述调节孔分别开设在两个下模刀片的顶部,两个所述固定螺钉的底部分别贯穿调节孔且与滑槽内壁的底部固定连接,所述固定螺钉顶部的螺帽均与下模刀片的顶部滑动连接。
7.进一步优选的:所述下模固定块的内部开设有容槽,所述容槽的内部滑动连接有预压块,所述预压块的底部与下模固定块的顶部之间固定连接有两个预压弹簧,所述预压块的顶部延伸至滑槽的内部。
8.进一步优选的:所述下模固定块的顶部且位于滑槽的一侧设置有两个直线轴承,两个所述直线轴承的内部均滑动连接有导向柱,所述上模固定块固定连接在两个导向柱的顶部之间。
9.进一步优选的:所述上模固定块的顶部固定连接有上模连接块,所述上模连接块的顶部固定连接有模柄。
10.进一步优选的:所述上模固定块底部的一侧通过螺钉连接有刀片压块,所述刀片压块的一侧与上模固定块的底部之间安装有上模刀片。
11.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
12.本实用新型通过转动调节螺杆,从而推动下模刀片移动,进而可以调节下模刀片顶部边缘与上模刀片底部边缘的距离,以此对超出工装端面接触件进行剪切,进一步可以避免剪切端面毛刺产生,且维修、维护方便,增强装置的实用性。
13.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视剖视图;
16.图2为本实用新型的侧视图;
17.图3为本实用新型的俯视剖视图。
18.附图标记:1、模柄;2、调节孔;3、上模连接块;4、上模固定块;5、滑槽;6、固定螺钉;7、刀片压块;8、上模刀片;9、导向柱;10、直线轴承;11、调节螺杆;12、调试固定块;13、下模刀片;14、预压块;15、下模固定块;16、预压弹簧;17、下模底板;18、容槽。
具体实施方式
19.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
20.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
21.实施例1
22.如图1-3所示,本实用新型实施例提供了一种实施例,包括下模底板17、下模固定块15、两个下模刀片13、上模固定块4、上模刀片8,下模固定块15固定连接在下模底板17的顶部,两个下模刀片13本别设置在下模固定块15的顶部,下模固定块15的两端均设置有调节组件,上模固定块4设置在下模固定块15的上方,上模固定块4的底部设置有上模刀片8。
23.在本实施例中,将连接器放置在下模固定块15内,然后通过调节组件带动下模刀片13移动,从而调整下模刀片13顶部边缘与上模刀片8底部边缘的距离,以此对超出工装端面接触件进行剪切,进一步可以避免剪切端面毛刺产生,且维修、维护方便,增强装置的实用性。
24.实施例2
25.如图1、图2、图3所示,调节组件包括滑槽5和两个调试固定块12,滑槽5开设在下模固定块15的顶部,两个调试固定块12分别固定连接在下模固定块15顶部的两侧,调试固定块12的内部螺纹连接有调节螺杆11,下模刀片13滑动连接在滑槽5的内部,调节螺杆11靠近下模固定块15的一端延伸至滑槽5的内部且与下模刀片13的一侧相接触,通过转动调节螺杆11,从而使调节螺杆11向靠近下模固定块15一侧移动,进而使调节螺杆11靠近下模固定
块15的一端与下模刀片13的一侧相抵触并带动下模刀片13向远离调节螺杆11的一侧移动,进一步调整下模刀片13顶部边缘与上模刀片8底部边缘的距离。
26.其中,调节组件还包括两个调节孔2和两个固定螺钉6,两个调节孔2分别开设在两个下模刀片13的顶部,两个固定螺钉6的底部分别贯穿调节孔2且与滑槽5内壁的底部固定连接,固定螺钉6顶部的螺帽均与下模刀片13的顶部滑动连接,在转动调节螺杆11带动下模刀片13移动时,从而使固定螺钉6螺帽的底部与下模刀片13的顶部之间滑动,进而增强下模刀片13在移动时的稳定性,
27.其中,下模固定块15的内部开设有容槽18,容槽18的内部滑动连接有预压块14,预压块14的底部与下模固定块15的顶部之间固定连接有两个预压弹簧16,预压块14的顶部延伸至滑槽5的内部,通过在预压块14的底部与下模固定块15之间设置预压弹簧16,从而在进行剪切时,上模刀片8带动连接器向下移动,并带动预压块14向下移动,从而通过预压弹簧16进行缓冲,增强装置的实用性。
28.其中,下模固定块15的顶部且位于滑槽5的一侧设置有两个直线轴承10,两个直线轴承10的内部均滑动连接有导向柱9,上模固定块4固定连接在两个导向柱9的顶部之间,通过在直线轴承10的内部设置导向柱9,从而推动上模固定块4向下移动,同时带动导向柱9在直线轴承10内部滑动,进而在对剪切上下模进行快速调模。
29.其中,上模固定块4的顶部固定连接有上模连接块3,上模连接块3的顶部固定连接有模柄1。
30.其中,上模固定块4底部的一侧通过螺钉连接有刀片压块7,刀片压块7的一侧与上模固定块4的底部之间安装有上模刀片8,通过利用刀片压块7和螺钉对上模刀片8进行固定,从而方便更换上模刀片8,进而方便维护。
31.本实施例中,具体的本实用新型在工作时:先将连接器放置在预压块14的内部,然后通过转动调节螺杆11,从而使调节螺杆11向靠近下模固定块15一侧移动,进而使调节螺杆11靠近下模固定块15的一端与下模刀片13的一侧相抵触,同时固定螺钉6螺帽的底部与下模刀片13的顶部之间发生滑动,并带动下模刀片13向远离调节螺杆11的一侧移动进一步调整下模刀片13顶部边缘与上模刀片8底部边缘的距离,接着在将接触件剪切模装入精密电动冲床,然后启动精密电动冲床,从而带动通过推动上模连接块3向下移动,进而带动上模刀片8向下移动,进一步完成剪切操作。
32.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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