一种钢板加工快速裁剪装置的制作方法

文档序号:34438224发布日期:2023-06-10 06:33阅读:63来源:国知局
一种钢板加工快速裁剪装置的制作方法

本技术属于钢板加工,特别是涉及一种钢板加工快速裁剪装置。


背景技术:

1、高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。高压开关柜按作电压等级在3.6kv~550kv的电器产品,高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类;

2、在高压开关柜生产中,需要对钢板进行裁剪,在钢板的裁剪中,不能够快速的裁剪,导致钢板的裁剪效率较低,影响生产效率。

3、为此,设计了一种钢板加工快速裁剪装置,用于对上述问题提供另一种解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢板加工快速裁剪装置,以解决现有的问题:在高压开关柜生产中,需要对钢板进行裁剪,在钢板的裁剪中,不能够快速的裁剪,导致钢板的裁剪效率较低,影响生产效率。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种钢板加工快速裁剪装置,包括工作台,所述工作台顶部的中部位置处设置有两个打磨辊,所述工作台的一侧设置有用于两个打磨辊间隙调节的调节机构;

3、所述工作台的另一侧设置有用于两个打磨辊转动的驱动机构;

4、所述工作台一端设置有用于钢板裁剪的裁剪机构。

5、进一步地,所述调节机构包括l型连接柱,所述工作台底部的一端固定有l型连接柱,所述l型连接柱的一端固定有矩形固定板,所述矩形固定板顶部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部固定有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反;

6、所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有l型连接柱,所述l型连接柱的一侧固定有圆形转动环,所述矩形固定板的顶部还固定有竖向光杆,所述竖向光杆贯穿l型连接柱的内部且与l型连接柱滑动连接。

7、进一步地,所述打磨辊的两端均固定有纵向旋转轴,所述圆形转动环位于纵向旋转轴的外侧且纵向旋转轴转动连接。

8、进一步地,所述矩形固定板的底部转动连接有一手轮,所述手轮贯穿矩形固定板的内部且与矩形固定板转动连接,所述手轮与第一螺纹杆固定连接;

9、所述l型连接柱的内部开设有竖向滑槽,所述圆形转动环位于竖向滑槽的内部且与竖向滑槽滑动连接。

10、进一步地,所述驱动机构包括l型滑动板,所述工作台的另一侧滑动连接有l型滑动板,所述l型滑动板远离工作台的一侧螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端与两个纵向旋转轴的外侧均固定有传动齿轮,多个所述传动齿轮之间通过履带进行连接。

11、进一步地,所述l型滑动板的内部螺纹连接有竖向螺纹杆,所述竖向螺纹杆的顶部与工作台转动连接。

12、进一步地,所述裁剪机构包括u型板,所述u型板顶部的一端固定有横向固定板,所述横向固定板的内部固定有顶升机构,所述顶升机构的输出端固定有圆形移动块,所述圆形移动块的顶部以及底部均转动连接有矩形传动柱,所述矩形传动柱的底部转动连接有圆形滑动柱,所述圆形滑动柱的一端固定有矩形移动块,两个所述矩形移动块之间均固定有竖向裁剪刀。

13、进一步地,所述横向固定板的顶部以及底部均固定有竖向限位杆,所述竖向限位杆贯穿圆形滑动柱的内部且与圆形滑动柱滑动连接。

14、本实用新型具有以下有益效果:

15、1、本实用新型通过调节机构以及驱动机构,使得打磨辊能够进行旋转,对钢板进行表面清洁,能够对两个打磨辊之间的间距进行调节,进而使得打磨辊能够对不同厚度的钢板进行清洁。

16、2、本实用新型通过裁剪机构的设置,使得控制顶升机构的运作,能够带动两个竖向裁剪刀进行快速移动,使得钢板能够快速的得到裁剪。



技术特征:

1.一种钢板加工快速裁剪装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部的中部位置处设置有两个打磨辊(2),所述工作台(1)的一侧设置有用于两个打磨辊(2)间隙调节的调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工快速裁剪装置,其特征在于,所述调节机构包括l型连接柱(19),所述工作台(1)底部的一端固定有l型连接柱(19),所述l型连接柱(19)的一端固定有矩形固定板(20),所述矩形固定板(20)顶部设置有第一螺纹杆(21),所述第一螺纹杆(21)的顶部固定有第二螺纹杆(22),所述第一螺纹杆(21)与第二螺纹杆(22)的螺纹旋向相反;

3.根据权利要求2所述的一种钢板加工快速裁剪装置,其特征在于,所述打磨辊(2)的两端均固定有纵向旋转轴(16),所述圆形转动环(18)位于纵向旋转轴(16)的外侧且纵向旋转轴(16)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢板加工快速裁剪装置,其特征在于,所述矩形固定板(20)的底部转动连接有一手轮,所述手轮贯穿矩形固定板(20)的内部且与矩形固定板(20)转动连接,所述手轮与第一螺纹杆(21)固定连接;

5.根据权利要求2所述的一种钢板加工快速裁剪装置,其特征在于,所述驱动机构包括l型滑动板(12),所述工作台(1)的另一侧滑动连接有l型滑动板(12),所述l型滑动板(12)远离工作台(1)的一侧螺栓固定有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端与两个纵向旋转轴(16)的外侧均固定有传动齿轮(17),多个所述传动齿轮(17)之间通过履带进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢板加工快速裁剪装置,其特征在于,所述l型滑动板(12)的内部螺纹连接有竖向螺纹杆(15),所述竖向螺纹杆(15)的顶部与工作台(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢板加工快速裁剪装置,其特征在于,所述裁剪机构包括u型板(5),所述u型板(5)顶部的一端固定有横向固定板(6),所述横向固定板(6)的内部固定有顶升机构(7),所述顶升机构(7)的输出端固定有圆形移动块(8),所述圆形移动块(8)的顶部以及底部均转动连接有矩形传动柱(9),所述矩形传动柱(9)的底部转动连接有圆形滑动柱(11),所述圆形滑动柱(11)的一端固定有矩形移动块(3),两个所述矩形移动块(3)之间均固定有竖向裁剪刀(4)。

8.根据权利要求7所述的一种钢板加工快速裁剪装置,其特征在于,所述横向固定板(6)的顶部以及底部均固定有竖向限位杆(10),所述竖向限位杆(10)贯穿圆形滑动柱(11)的内部且与圆形滑动柱(11)滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种钢板加工快速裁剪装置,涉及钢板加工技术领域。本技术包括工作台,工作台顶部的中部位置处设置有两个打磨辊,工作台的一侧设置有用于两个打磨辊间隙调节的调节机构;工作台的另一侧设置有用于两个打磨辊转动的驱动机构;工作台一端设置有用于钢板裁剪的裁剪机构。本技术通过调节机构以及驱动机构,使得打磨辊能够进行旋转,对钢板进行表面清洁,能够对两个打磨辊之间的间距进行调节,进而使得打磨辊能够对不同厚度的钢板进行清洁,通过裁剪机构的设置,使得控制顶升机构的运作,能够带动两个竖向裁剪刀进行快速移动,使得钢板能够快速的得到裁剪。

技术研发人员:丁继昌
受保护的技术使用者:临沂仕再新型建筑材料有限公司
技术研发日:20221010
技术公布日:2024/1/12
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