一种钣金件加工激光切割防护装置的制作方法

1.本技术涉及激光切割的技术领域，更具体地的说，涉及一种钣金件加工激光切割防护装置。


背景技术：

2.钣金件在进行激光切割加工时，通常是将钣金件放置在激光切割机的工作台上，然后由外部的控制器编程控制激光切割头，对工作台上的钣金件进行激光切割加工，钣金件在激光切割中，会产生大量飞溅的火花、高温废屑以及烟气。
3.现有技术中，为避免废屑飞溅伤到操作人员，通常会在加工台上设计相应的防护板等结构，然而，在实际中钣金件加工产生的烟气会存留在防护结构内，操作人员在拿取工件时，存在吸入烟气的风险。基于上述问题，我们提供一种钣金件加工激光切割防护装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种钣金件加工激光切割防护装置。
5.本技术提供的一种钣金件加工激光切割防护装置采用如下的技术方案：
6.一种钣金件加工激光切割防护装置，包括工作台，所述工作台的顶部固接有遮挡框，且所述遮挡框的正面铰接有门体，所述遮挡框的顶部装配有激光切割机，所述工作台的背面固接有收集框，所述收集框的顶部装配有风泵，所述遮挡框的内部两侧壁均固接有吸附罩，所述收集框的两侧均连通有导管，且两个导管的侧端均与对应的吸附罩相连通。
7.通过采用上述技术方案，从而在工件加工完成后，操作人员拿取遮挡框中的工件时，可减少遮挡框中烟尘对操作人员的伤害。
8.优选的，所述工作台的正面内滑动连接有存放斗，所述工作台的顶部设置有多个凸起部，且各所述凸起部之间形成通孔，所述存放斗的顶口与各通孔位置对应。
9.通过采用上述技术方案，可以通过各凸起部之间的通孔掉落至存放斗内，进行集中收集，后期使用者只需要抽拉存放斗即可进行废屑的集中清理。
10.优选的，两个所述吸附罩的内部均固接有滤网板。
11.通过采用上述技术方案，滤网板可以对烟尘中携带的废屑进行过滤阻挡，即降低废屑进入吸附罩内。
12.优选的，所述吸附罩的内部侧边做倒圆角处理。
13.通过采用上述技术方案，在一定程度上可使附着在吸附罩边缘处的铁屑，进行滑动掉落。
14.优选的，所述收集框的内部插接安装有过滤板，且所述风泵的导风端布置在过滤板的上方，两个所述导管的侧端均布置在过滤板的下方。
15.通过采用上述技术方案，导入收集框中的烟尘可以被过滤板进行阻挡过滤，即降低烟尘中的杂质堵塞风泵。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1、通过风泵产生吸力，从而将遮挡框中的气体导入至吸附罩内，并通过导管输送至收集框中，而且两个吸附罩对称的设置在遮挡框内，即可全面的对遮挡框中的烟尘进行吸附收集的结构设计，从而在工件加工完成后，操作人员拿取遮挡框中的工件时，可减少遮挡框中烟尘对操作人员的伤害。
18.2、通过在吸附罩的内部设置滤网板以及在收集框中设置过滤板，可在一定程度上降低铁屑对风泵的影响。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种钣金件加工激光切割防护装置的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中存放斗的展开结构示意图；
21.图3是本技术实施例中一种钣金件加工激光切割防护装置的侧面结构示意图；
22.图4是本技术实施例中收集框的内部结构示意图。
23.附图标记说明：1、工作台；2、遮挡框；3、门体；4、激光切割机；5、收集框；6、风泵；7、吸附罩；8、导管；9、存放斗；10、凸起部；11、滤网板；12、过滤板。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
26.本技术实施例公开一种钣金件加工激光切割防护装置。参照图1-4，一种钣金件加工激光切割防护装置包括工作台1，工作台1的顶部固接有遮挡框2，且遮挡框2的正面铰接有门体3，门体3的正面固接有把手，门体3为透明材料制成，遮挡框2的顶部装配有激光切割机4，工作台1的背面固接有收集框5，收集框5的顶部装配有风泵6，风泵6的排放端可以连接外部的排放管，遮挡框2的内部两侧壁均固接有吸附罩7，收集框5的两侧均连通有导管8，且两个导管8的侧端均与对应的吸附罩7相连通；
27.具体的，通过将工件放置在遮挡框2中，由激光切割机4对工件进行切割加工，工件在切割过程中，产生的碎屑可以被遮挡框2遮挡，从而可以避免碎屑飞溅，同时使用者可以通过门体3观察工件的切割加工的情况，工件在切割加工时，操作人员还可以开启风泵6，由风泵6产生吸力，从而将遮挡框2中的气体导入至吸附罩7内，并通过导管8输送至收集框5中，而且两个吸附罩7对称的设置在遮挡框2内，即可全面的对遮挡框2中的烟尘进行吸附收集；
28.通过该结构的设计，从而在工件加工完成后，操作人员拿取遮挡框2中的工件时，可减少遮挡框2中烟尘对操作人员的伤害。
29.参照图1与图2，工作台1的正面内滑动连接有存放斗9，存放斗9的正面开设有凹槽，通过凹槽可方便使用者抽拉存放斗9，工作台1的顶部设置有多个凸起部10，且各凸起部10之间形成通孔，凸起部10的形状为梯形，存放斗9的顶口与各通孔位置对应；
30.具体的，工件在工作台1上放置时，是放置在各个凸起部10的顶部，在工件切割加工时产生的废屑，可以通过各凸起部10之间的通孔掉落至存放斗9内，进行集中收集，后期使用者只需要抽拉存放斗9即可进行废屑的集中清理。
31.参照图1与图2，两个吸附罩7的内部均固接有滤网板11，通过设置滤网板11，在风泵6工作时，滤网板11可以对烟尘中携带的废屑进行过滤阻挡，即降低废屑进入吸附罩7内。
32.参照图2，吸附罩7的内部侧边做倒圆角处理，该结构的设计，在一定程度上可使附着在吸附罩7边缘处的铁屑，进行滑动掉落。
33.参照图4，收集框5的内部插接安装有过滤板12，且风泵6的导风端布置在过滤板12的上方，两个导管8的侧端均布置在过滤板12的下方，收集框5的侧面可铰接配置门板，方便对收集框5内杂质的清理；
34.具体的，导入收集框5中的烟尘可以被过滤板12进行阻挡过滤，即降低烟尘中的杂质堵塞风泵6。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.本技术实施例一种钣金件加工激光切割防护装置的实施原理为：工件在切割过程中，产生的碎屑可以被遮挡框2遮挡，从而可以避免碎屑飞溅，同时使用者可以通过门体3观察工件的切割加工的情况，工件在切割加工时，操作人员还可以开启风泵6，由风泵6产生吸力，从而将遮挡框2中的气体导入至吸附罩7内，并通过导管8输送至收集框5中，而且两个吸附罩7对称的设置在遮挡框2内，即可全面的对遮挡框2中的烟尘进行吸附收集；
37.工件加工时的铁屑，可以通过各凸起部10之间的通孔掉落至存放斗9内，进行集中收集，后期使用者只需要抽拉存放斗9即可进行废屑的集中清理。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。