电焊机自动断电装置的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机技术领域，具体涉及电焊机自动断电装置。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，在现有中，电焊机常常在工作很长时间过后电路发生短路现象，造成危险，故需要对电焊机的断电给予保护改善，对此，提出了一种电焊机自动断电装置。
3.现有技术中，提出来公开号为cn214815578u，公开日为2021年11月23日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种电焊机空载自动断电节能装置，属于电路设计领域，其包括电信号自动检测电路、微处理器和交流控制电路，电信号自动检测电路与微处理器的输入端相连，交流控制电路的输入端与微处理器的输出端相连，并且交流控制电路的输出端与电焊机相连。本实用新型具有耗电量小、操作简单、使用模式可切换适用面广的优点。
4.上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
5.(1)该电焊机的断电都是从电控箱内部的零件开始断电的，这样在断电之后还会有一些电残余在电源线中，引发危险以及造成浪费，故需要进一步的改善。
6.(2)该电焊机的结构简单，功能单一，能够适当进行改善。


技术实现要素：

7.本实用新型提供电焊机自动断电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.电焊机自动断电装置，包括电焊机主体，所述电焊机主体的右侧固定安装有收放装置，所述收放装置的右侧固定安装有自动断电机构。
10.所述收放装置包括第二外壳，所述第二外壳的内部左侧固定连接有固定块，所述第二外壳的右侧固定连接有电机。
11.所述自动断电机构包括底座，所述底座的顶部后侧固定连接有底板，所述底板的顶部开设有第二滑槽。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电焊机主体包括第一外壳，所述第一外壳的内部右侧固定连接有电控箱主体，所述第一外壳的外部右侧设置有控制开关，所述电控箱主体的右侧固定连接有电源线。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的左侧固定连接有收放辊，且收放辊的左侧转动连接有在固定块的右侧，且收放辊的外壁上设置有电源线，所述第二外壳的上下两侧开设有圆形孔。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二外壳的上下两侧均固定连接有固定板，所述第二外壳的上下两侧的前后均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与移动
组件的外壁均滑动连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动组件的左右侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有套筒，所述螺纹杆的右侧固定连接有摇把，所述螺纹杆的左侧固定连接有夹具组件。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部前侧设置有插座，所述电源线的最右侧固定连接有插头，且插头位于插座的左侧，所述插头的背面固定连接有连接柱，所述连接柱的背面固定连接有磁铁。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述磁铁的右侧设置有铁芯，所述铁芯的外表面上设置有线圈，所述磁铁和铁芯的底部均固定连接有滑块，且滑块的外壁在第二滑槽的内壁滑动连接。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电控箱主体的内部设置有操作线，所述操作线的外部固定连接有继电器，所述继电器的下方固定连接有接触器。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供电焊机自动断电装置，在该装置上安装了一种收放装置，通过设置的第二外壳、固定块、收放辊、电机、圆形孔、操作线、继电器、接触器、固定板、第一滑槽、移动组件、螺纹杆、套筒、摇把和夹具组件，使得能够将长长的电源线有条理的收放，通过电机提供的动力带动收放辊转动，就能够将电源线收放，且设置一种能够将两端的电源线固定的机构，通过摇动摇把，带动螺纹杆转动，使得套筒推动移动组件滑动，再通过夹具组件将其固定，防止偏移。
21.2、本实用新型提供电焊机自动断电装置，在该装置上安装了一种自动断电机构，通过设置的底座、底板、第二滑槽、插座、插头、连接柱、磁铁、铁芯、线圈和滑块，当电路发生短路时，电流增大，铁芯与线圈之间的磁力增大，且与磁铁的斥力增大，就使得磁铁远离铁芯，同时使得插头远离插座，能够立马断电，保护该装置不被损坏。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型位图1的底部结构示意图；
24.图3为本实用新型为图1的自动断电机构的结构示意图；
25.图4为本实用新型为图1的a图放大图；
26.图5为本实用新型为图2的电控箱内部的结构示意图。
27.图中：1、电焊机主体；2、收放装置；3、自动断电机构；11、第一外壳；12、电控箱主体；13、控制开关；14、电源线；21、第二外壳；22、固定块；23、收放辊；24、电机；25、圆形孔；a1、操作线；a2、继电器；a3、接触器；b1、固定板；b2、第一滑槽；b3、移动组件；c1、螺纹杆；c2、套筒；c3、摇把；c4、夹具组件；31、底座；32、底板；33、第二滑槽；34、插座；d1、插头；d2、连接柱；d3、磁铁；d4、铁芯；d5、线圈；d6、滑块。
具体实施方式
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：电焊机自动断电装置，包括电焊机主体1，电焊机主体1的右侧固定安装有收放装置2，收放装置2的右侧固定安装有自动断电
机构3。
29.在本实施例中，电焊机主体1包括第一外壳11，第一外壳11的内部右侧固定连接有电控箱主体12，第一外壳11的外部右侧设置有控制开关13，电控箱主体12的右侧固定连接有电源线14。
30.优选的，收放装置2包括第二外壳21，第二外壳21的内部左侧固定连接有固定块22，第二外壳21的右侧固定连接有电机24，电机24的左侧固定连接有收放辊23，且收放辊23的左侧转动连接有在固定块22的右侧，且收放辊23的外壁上设置有电源线14，第二外壳21的上下两侧开设有圆形孔25，第二外壳21的上下两侧均固定连接有固定板b1，第二外壳21的上下两侧的前后均开设有第一滑槽b2，第一滑槽b2的内壁与移动组件b3的外壁均滑动连接，移动组件b3的左右侧均转动连接有螺纹杆c1，螺纹杆c1的外壁上均螺纹连接有套筒c2，螺纹杆c1的右侧固定连接有摇把c3，螺纹杆c1的左侧固定连接有夹具组件c4夹具组件，在该装置上安装了一种收放装置2，通过设置的第二外壳21、固定块22、收放辊23、电机24、圆形孔25、操作线a1、继电器a2、接触器a3、固定板b1、第一滑槽b2、移动组件b3、螺纹杆c1、套筒c2、摇把c3和夹具组件c4，使得能够将长长的电源线14有条理的收放，通过电机提供的动力带动收放辊23转动，就能够将电源线14收放，且设置一种能够将两端的电源线14固定的机构，通过摇动摇把c3，带动螺纹杆c1转动，使得套筒c2推动移动组件b3滑动，再通过夹具组件c4将其固定，防止偏移。
31.进一步的，自动断电机构3包括底座31，底座31的顶部后侧固定连接有底板32，底板32的顶部开设有第二滑槽33，底座31的顶部前侧设置有插座34，电源线14的最右侧固定连接有插头d1，且插头d1位于插座34的左侧，插头d1的背面固定连接有连接柱d2，连接柱d2的背面固定连接有磁铁d3，磁铁d3的右侧设置有铁芯d4，铁芯d4的外表面上设置有线圈d5，磁铁d3和铁芯d4的底部均固定连接有滑块d6，且滑块d6的外壁在第二滑槽33的内壁滑动连接，电控箱主体12的内部设置有操作线a1，操作线a1的外部固定连接有继电器a2，继电器a2的下方固定连接有接触器a3，在该装置上安装了一种自动断电机构3，通过设置的底座31、底板32、第二滑槽33、插座34、插头d1、连接柱d2、磁铁d3、铁芯d4、线圈d5和滑块d6，当电路发生短路时，电流增大，铁芯d4与线圈d5之间的磁力增大，且与磁铁d3的斥力增大，就使得磁铁d3远离铁芯d4，同时使得插头d1远离插座34，能够立马断电，保护该装置不被损坏。
32.下面具体说一下该电焊机自动断电装置的工作原理。
33.如图1-5所示，使用时，根据该电焊机移动的位置，调整14的长短，具体说明为，启动24带动23转动，使得23上的14收放，直至满足摆放的要求，然后摇动c3，使得带动c1转动，并通过c2将b3推动，直至用c4将14夹住，当线路发生短路等一些故障，使得电流增大，铁芯d4与线圈d5之间的磁力增大，且与磁铁d3的斥力增大，就使得磁铁d3远离铁芯d4，同时使得插头d1远离插座34，能够立马断电。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。