一种弹性压紧机构以及加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工领域，具体涉及弹性压紧机构以及加工平台。


背景技术：

2.在工件的加工过程中，需要利用压紧机构夹持工件，从而固定工件。现有的工件压紧机构，可参见申请号为cn202111200499.7的专利，其利用气缸驱动按压端去按压工作台上的工件，从而夹压固定工件。
3.但某些工件材质较为脆弱，倘若压紧机构夹压工件的对工件施加的压力过大，会导致工件因压力而形变受损。而现有的压紧机构难以掌控对工件施加的压力，使得较为脆弱的工件在夹持过程中形变受损。
4.因此，如何避免压紧机构对工件施加的压力过大是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种弹性压紧机构，解决现有技术中压紧机构对工件施加的压力过大而损伤工件的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种弹性压紧机构，其包括：
7.驱动组件，其包括基座和驱动件，所述驱动件安装于所述基座，且所述驱动件具有一能相对所述基座移动的输出端；
8.弹性组件，其包括弹性件和按压件，所述弹性件一端连接所述输出端，其另一端连接所述按压件，所述弹性件具有使所述按压件远离所述输出端弹力，所述按压件远离所述输出端的一端具有按压工件的抵压端。
9.优选地，所述按压件具有一柱塞，所述弹性件包括连接筒和弹簧，所述连接筒一端固接所述输出端，所述柱塞活动穿设于所述连接筒远离所述输出端的一端，所述弹簧内置于所述连接筒，且所述弹簧一端抵压所述柱塞，其另一端抵压所述输出端。
10.优选地，所述弹性组件还包括套筒，所述套筒安装于所述基座，所述连接筒滑动内置于所述套筒。
11.优选地，所述连接筒外壁截面呈方形，所述套筒内壁贴合所述连接筒外壁。
12.优选地，所述连接筒一端具有阻挡部，所述柱塞具有配合部，所述阻挡部阻挡所述配合部以阻止所述柱塞完全脱离所述连接筒。
13.优选地，所述驱动件为气缸。
14.优选地，所述基座上开设有若干连接孔，所述气缸缸体上开设有与若干所述连接孔一一对应的螺孔，通过螺钉穿过所述连接孔并螺接所述螺孔以连接所述气缸和所述基座。
15.优选地，所述基座开设有进出口，所述气缸的活塞杆贯穿所述进出口，若干所述连接孔环绕所述进出口。
16.优选地，所述抵压端包覆有胶垫。
17.一种加工平台，其安装有上述的弹性压紧机构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先将基座固定在可靠的连接面上，驱动件可以驱动输出端相对基座移动。弹性件一端连接输出端另一端连接按压件，使得按压件具有远离输出端的弹力。利用驱动件带动按压件移动，使得抵压端按压固定工件。由于弹性件位于按压件和输出端之间，使得按压端施加给工件的压力大小等同于弹性件传递给按压件的弹力，避免按压端对工件施加的压力过大。同时由于弹性件具有一定的形变能力，使得按压端承受工件的反作用力后可以适当的回缩，从而避免了按压端的按压而损伤工件。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例弹性压紧机构结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例弹性组件结构示意图；
21.图3是本使用新型实施例弹性压紧机构内部结构示意图；
22.其中，100-驱动组件、110-基座、111-连接孔、112-进出口、120-驱动件、200-弹性组件、210-弹性件、211-连接筒、2111-阻挡部、212-弹簧、 220-按压件、221-柱塞、2211-配合部、230-套筒。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.可参见图1至图3，本实用新型提供一种弹性压紧机构，属于零件加工领域，上述的弹性压紧机构用于夹压待加工的工件。同时本实用新型所提供的弹性压紧机构的抵压端具有一定的弹性，可以避免按压端损伤工件。
25.在一些具体实施例中，弹性压紧机构包括驱动组件100和弹性组件200，驱动组件100包括基座110和驱动件120，驱动件120安装于基座110，且驱动件120具有一能相对基座110移动的输出端。弹性组件200包括弹性件210和按压件220，弹性件210一端连接输出端，其另一端连接按压件 220，弹性件210具有使按压件220远离输出端弹力，按压件220远离输出端的一端具有按压工件的抵压端。
26.首先将基座110固定在可靠的连接面上，驱动件120可以驱动输出端相对基座110移动。弹性件210一端连接输出端另一端连接按压件220，使得按压件220具有远离输出端的弹力。利用驱动件120带动按压件220移动，使得抵压端按压固定工件。由于弹性件210位于按压件220和输出端之间，使得按压端施加给工件的压力大小等同于弹性件210传递给按压件 220的弹力，避免按压端对工件施加的压力过大。同时由于弹性件210具有一定的形变能力，使得按压端承受工件的反作用力后可以适当的回缩，从而避免了按压端的按压而损伤工件。
27.在一些具体实施例中，按压件220具有一柱塞221，弹性件210包括连接筒211和弹簧212，连接筒211一端固接输出端，柱塞221活动穿设于连接筒211远离输出端的一端，弹簧212内置于连接筒211，且弹簧212一端抵压柱塞221，其另一端抵压输出端。
28.在上述实施例中，柱塞221活动穿设于连接筒211之中，使得按压件220可以沿着连接筒211的轴线方向上滑动。而弹簧212一端抵压柱塞221，其另一端抵压输出端，弹簧212具有使按压端远离输出端的弹力。当抵压端按压工件时按压工件时，抵压端会被工件的反作用力影响而回退。使得抵压端按压工件的压力等于弹簧212的弹力，进而避免按压端对工件施加的压力过大而损伤工件。
29.在一个具体的实施例中，弹性组件200还包括套筒230，套筒230安装于基座110，连接筒211滑动内置于套筒230。在上述实施例中，套筒230 固接在基座110之上，连接筒211可以在套筒230中滑动，从而可以利用套筒230对连接筒211进行支撑。
30.在一个优选实施例中，连接筒211外壁截面呈方形，套筒230内壁贴合连接筒211外壁。由于连接筒211呈方形，从而阻止连接筒211相对套筒230转动。
31.在上述方案的基础上，在一优选实施例中，连接筒211一端具有阻挡部2111，柱塞221具有配合部2211，阻挡部2111阻挡配合部2211以阻止柱塞221完全脱离连接筒211。
32.任意可以使驱动输出端相对基座110移动的实施方式均是可行的，譬如驱动件120可以是直线电机，也可以是液压缸。在一个具体实施例中，驱动件120为气缸。
33.在一个具体实施例中，基座110上开设有若干连接孔111，气缸缸体上开设有与若干连接孔111一一对应的螺孔，通过螺钉穿过连接孔111并螺接螺孔以连接气缸和基座110。利用螺钉连接基座110和气缸缸体，可以将气缸缸体牢固的安装在基座110之上。将螺钉拆卸下来之后，即可使基座110和气缸缸体相互分离。
34.在上述实施例的基础上，基座110开设有进出口112，气缸的活塞杆贯穿进出口112，若干连接孔111环绕进出口112。若干连接孔111环绕进出口112，可以使得各个螺钉承受的负荷大致相等，从而可以避免部分螺钉承受的负荷过大而损坏，导致气缸安装不稳定的后果。
35.在一优选实施例中，抵压端包覆有胶垫，胶垫具有柔韧性，可以防止抵压端在按压工件的过程中划伤工件。
36.此外，本实用新型实施例提供一种加工平台，其安装有上述的弹性压紧机构。
37.首先将基座110固定在可靠的连接面上，利用螺钉连接基座110和气缸缸体，可以将气缸缸体牢固的安装在基座110之上。将螺钉拆卸下来之后，即可使基座110和气缸缸体相互分离。柱塞221活动穿设于连接筒211 之中，使得按压件220可以沿着连接筒211的轴线方向上滑动。而弹簧212 一端抵压柱塞221，其另一端抵压输出端，弹簧212具有使按压端远离输出端的弹力。当抵压端按压工件时按压工件时，抵压端会被工件的反作用力影响而回退。套筒230固接在基座110之上，连接筒211可以在套筒230 中滑动，从而可以利用套筒230对连接筒211进行支撑。利用驱动件120 带动按压件220移动，使得抵压端按压固定工件。由于弹性件210位于按压件220和输出端之间，使得按压端施加给工件的压力大小等同于弹性件 210传递给按压件220的弹力，避免按压端对工件施加的压力过大。同时由于弹性件210具有一定的形变能力，使得按压端承受工件的反作用力后可以适当的回缩，从而避免了按压端的按压而损伤工件。
38.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。