一种钢架焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于钢架焊接技术领域，特别是涉及一种钢架焊接辅助装置。


背景技术：

2.在钢架焊接过程中，为了能够使两根钢架以一定的摆放角度实现焊接，目前的做法是将两根带焊接的钢架以所需要的角度平稳放置在地面或一平台上，接着利用双脚将钢架以踩踏的方式压紧，再对钢架进行焊接作业，这种方式很容易在焊接的过程中，使钢架发生位置移动，不易保证钢架的焊接质量，因此设计一种钢架焊接辅助装置，能够在钢架焊接时，辅助对钢架进行锁紧固定，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型为一种钢架焊接辅助装置，包括底座，所述底座的顶部对称转动连接有活动臂，两个所述活动臂通过调节结构活动连接，两个所述活动臂上均固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座上均设置有锁紧件；
5.调节机构包括螺杆、连接套、手摇件和连杆，所述螺杆通过转动支座转动连接在底座上，且螺杆位于两个所述活动臂的中间，所述连接套螺纹套接在螺杆上，所述连接套的两侧通过两根连杆分别与两个所述活动臂活动连接，所述手摇件与螺杆的前端固定连接。
6.优选的，所述连接套的两侧对称设置有第一连接支座，两个所述活动臂的内侧壁上均设置有第二连接支座。
7.优选的，所述连杆的一端与第一连接支座转动连接，且连杆的另一端与第二连接支座转动连接。
8.优选的，所述活动臂的前端套接固定在转轴上，所述转轴的下端通过轴承转动连接在底座的顶部。
9.优选的，所述锁紧件包括压板、螺柱和锁紧头，所述螺柱的一端与压板通过轴承转动连接，所述螺柱的另一端与锁紧头固定连接。
10.优选的，所述第一固定座上的锁紧件的螺柱螺纹贯穿第一固定座的侧壁，且第一固定座上的压板与第一固定座的内侧壁平行，所述第二固定座上的锁紧件的螺柱螺纹贯穿第二固定座的侧壁，且第二固定座上的压板与第二固定座的内侧壁平行。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置活动臂，并在活动臂上设置第一固定座和第二固定座，通过两个活动臂上的两个第一固定座，能够辅助将两根钢架摆放固定，实现钢架的稳定焊接，能够免去人员对钢架通过踩踏的方式固定，保证钢架的焊接质量。
13.2、本实用新型通过设置调节机构，通过螺杆、连接套、手摇件和连杆的配合，能够对两根活动臂的夹角进行调节，进而能够辅助将两根钢架以一定的夹角摆放固定，使用更加的灵活。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种钢架焊接辅助装置的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种钢架焊接辅助装置图1中a处结构的放大图；
18.图3为本实用新型一种钢架焊接辅助装置图1中b处结构的放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底座；2、螺杆；3、连接套；31、第一连接支座；4、手摇件；5、转轴；6、第一固定座；7、第二固定座；8、活动臂；81、第二连接支座；9、锁紧件；91、压板；92、螺柱；93、锁紧头；10、连杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种钢架焊接辅助装置，包括底座1，底座1的顶部对称转动连接有活动臂8，两个活动臂8通过调节结构活动连接，两个活动臂8上均固定连接有第一固定座6和第二固定座7，第一固定座6和第二固定座7上均设置有锁紧件9；
23.调节机构包括螺杆2、连接套3、手摇件4和连杆10，螺杆2通过转动支座转动连接在底座1上，且螺杆2位于两个活动臂8的中间，连接套3螺纹套接在螺杆2上，连接套3的两侧通过两根连杆10分别与两个活动臂8活动连接，手摇件4与螺杆2的前端固定连接，通过设置的调节机构，能够对两个活动臂8的展开角度进行调节，当两个活动臂8展开至最大位置处时，两个活动臂8之间的夹角为90
°
，此时两个第二固定座7上的钢架放置凹槽位于同一直线上，两个第一固定座6上的钢架放置凹槽分别与其所在位置处的活动臂8平行。
24.进一步地，连接套3的两侧对称设置有第一连接支座31，两个活动臂8的内侧壁上均设置有第二连接支座81，连杆10的一端与第一连接支座31转动连接，且连杆10的另一端与第二连接支座81转动连接，连接套3沿着螺杆2移动，能够通过连杆10带动两个活动臂8绕着转轴5移动。
25.进一步地，活动臂8的前端套接固定在转轴5上，转轴5的下端通过轴承转动连接在底座1的顶部，使得活动臂8能够绕着转轴5实现转动。
26.进一步地，锁紧件9包括压板91、螺柱92和锁紧头93，螺柱92的一端与压板91通过轴承转动连接，螺柱92的另一端与锁紧头93固定连接，通过手动转动锁紧头93带动螺柱92转动，能够带动压板91移动。
27.进一步地，第一固定座6上的锁紧件9的螺柱92螺纹贯穿第一固定座6的侧壁，且第
一固定座6上的压板91与第一固定座6的内侧壁平行，第二固定座7上的锁紧件9的螺柱92螺纹贯穿第二固定座7的侧壁，且第二固定座7上的压板91与第二固定座7的内侧壁平行，通过设置的锁紧件9，能够将放置在第一固定座6上的钢架夹紧固定，能够将放置在第二固定座7上的钢架夹紧固定。
28.当需要对两根钢架以一定的角度进行固定时，可将两个活动臂8的夹角调节至所需的位置，在调节两个活动臂8的夹角时，可通过手动转动手摇件4带动螺杆2转动，此时连接套3能够沿着螺杆2移动，连接套3移动能够通过第一连接支座31、连杆10和第二连接支座81的共同作用，带动两个活动臂8分别绕着其所在的转轴5转动，实现对两个活动臂8位置的快速调节，此时可将待焊接的两根钢架分别放置在两个第一固定座6上的放置凹槽中，并将两根钢架调节至合适位置，最后通过手动拧动锁紧件9上的锁紧头93带动螺柱92转动，并最终带动压板91朝着钢架移动，将钢架锁紧固定在第一固定座6上，即可对钢架进行焊接操作，当需要将两根钢架以同一直线焊接时，可通过上述调节方式，将两个活动臂8调整至最大极限位置，此时两个活动臂8的夹角为90
°
，且两个第二固定座7位于同一直线上，此时可将待焊接的两根钢架分别放置在两个第二固定座7上的放置凹槽中，并通过锁紧件9锁紧固定，即可对两根钢架进行焊接操作。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。