一种用于自动装配的刀具设备的制作方法

本技术属于数控自动加工中心，特别涉及一种用于自动装配的刀具设备。

背景技术：

1、刀具设备是数控机床加工的一部分，因为数控机床需要用到的刀具很多，例如铣刀、切削刀、槽刀等刀具，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，在车削加工中，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，在加工中需要对刀具进行更换，但是传统的刀具更换一般都是手动更换，这样增加加工时间，浪费人力，造成不必要的人力资源的浪费，所以需要针对刀具自动更换和安装的方向进行设计。

2、现有的刀具设备存在刀具不易更换和因为人力更换而浪费时间的问题

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于自动装配的刀具设备，其优点是自动更换节省人力和节省加工时间。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种用于自动装配的刀具设备，包括底座，所述底座的顶部设置有转动机构，所述底座的顶部设置有推动机构，所述推动机构的顶部设置有固定机构，所述转动机构的顶部设置有辅助机构，所述底座的顶部设置有围栏，所述转动机构的内部设置有刀具，所述推动机构位于转动机构的一侧，所述转动机构位于推动机构的一侧。

3、采用上述技术方案，通过设置底座、转动机构、推动机构、固定机构、刀具、辅助机构和围栏的配合使用，底座对转动机构和推动机构进行支撑，转动机构固定刀具，转动机构转动90°就是下一个可更换的刀具，推动机构可以控制固定机构向转动机构移动，固定机构到达转动机构一侧时，此时刀具进入固定机构，固定机构使刀具固定后，此时推动机构推动固定机构朝转动机构相反的方向移动，此时刀具可以对工件进行加工，辅助机构则对刀具的顶端进行辅助限位和固定，围栏则对推动机构的一端进行限位。

4、本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括转动杆、转动电机、转动块和转动槽，所述转动杆活动连接于底座，所述转动杆的底部同轴连接于转动电机，所述转动杆的顶部与转动块固连，所述转动块的顶部开设有转动槽，所述刀具磁吸连接于转动槽的内部。

5、采用上述技术方案，通过设置转动杆、转动电机、转动块和转动槽，转动电机使转动杆转动，转动杆和转动块同轴转动，刀具也随着转动块的转动而转动，转动块旋转90°则下一刀具进入固定机构。

6、本实用新型进一步设置为：所述推动机构包括滑轨、推动座、推动气缸和推动伸缩杆，所述滑轨固连于底座的顶部，所述推动座活动连接于滑轨，所述推动气缸固连于底座的顶部，所述推动伸缩杆一端固连于推动气缸的侧壁，所述推动伸缩杆的一端固连于推动座的侧壁。

7、采用上述技术方案，通过设置滑轨、推动座、推动气缸和推动伸缩杆，推动气缸使推动伸缩杆拉动推动座在滑轨上滑行，此时推动座靠近转动杆时，推动座上的固定机构靠近转动块。

8、本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固定座、固定气缸、固定伸缩杆、固定槽和固定块，所述固定座固连于推动座的顶部，所述固定气缸固连于固定座的顶部，所述固定伸缩杆的顶部固连于固定气缸的底部，所述固定槽开设于固定座的侧壁，所述固定块的顶部固连于固定伸缩杆的底部。

9、采用上述技术方案，通过设置固定座、固定气缸、固定伸缩杆、固定槽和固定块，刀具进入固定槽时，固定气缸使固定伸缩杆带动固定块夹持刀具。

10、本实用新型进一步设置为：所述辅助机构包括辅助固定板和辅助螺栓，所述辅助固定板位于转动块的顶部，所述辅助螺栓依次与辅助固定板和转动块螺纹连接。

11、采用上述技术方案，通过设置辅助固定板和辅助螺栓，在刀具固定在转动块内时进行辅助固定，转动块为强磁铁材质，可以磁吸刀具。

12、本实用新型进一步设置为：所述围栏的侧壁固连有放置箱。

13、采用上述技术方案，通过设置放置箱可以放置损坏的刀具。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

15、通过设置底座、转动机构、推动机构、固定机构、刀具、辅助机构和围栏的配合使用，底座对转动机构和推动机构进行支撑，转动机构固定刀具，转动机构转动90°就是下一个可更换的刀具，推动机构可以控制固定机构向转动机构移动，固定机构到达转动机构一侧时，此时刀具进入固定机构，固定机构使刀具固定后，此时推动机构推动固定机构朝转动机构相反的方向移动，此时刀具可以对工件进行加工，辅助机构则对刀具的顶端进行辅助限位和固定，围栏则对推动机构的一端进行限位。

技术特征：

1.一种用于自动装配的刀具设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有转动机构(2)，所述底座(1)的顶部设置有推动机构(3)，所述推动机构(3)的顶部设置有固定机构(4)，所述转动机构(2)的顶部设置有辅助机构(5)，所述底座(1)的顶部设置有围栏(6)，所述转动机构(2)的内部设置有刀具(7)，所述推动机构(3)位于转动机构(2)的一侧，所述转动机构(2)位于推动机构(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动装配的刀具设备，其特征在于：所述转动机构(2)包括转动杆(201)、转动电机(202)、转动块(203)和转动槽(204)，所述转动杆(201)活动连接于底座(1)，所述转动杆(201)的底部同轴连接于转动电机(202)，所述转动杆(201)的顶部与转动块(203)固连，所述转动块(203)的顶部开设有转动槽(204)，所述刀具(7)磁吸连接于转动槽(204)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动装配的刀具设备，其特征在于：所述推动机构(3)包括滑轨(301)、推动座(302)、推动气缸(303)和推动伸缩杆(304)，所述滑轨(301)固连于底座(1)的顶部，所述推动座(302)活动连接于滑轨(301)，所述推动气缸(303)固连于底座(1)的顶部，所述推动伸缩杆(304)一端固连于推动气缸(303)的侧壁，所述推动伸缩杆(304)的一端固连于推动座(302)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动装配的刀具设备，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定座(401)、固定气缸(402)、固定伸缩杆(403)、固定槽(404)和固定块(405)，所述固定座(401)固连于推动座(302)的顶部，所述固定气缸(402)固连于固定座(401)的顶部，所述固定伸缩杆(403)的顶部固连于固定气缸(402)的底部，所述固定槽(404)开设于固定座(401)的侧壁，所述固定块(405)的顶部固连于固定伸缩杆(403)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种用于自动装配的刀具设备，其特征在于：所述辅助机构(5)包括辅助固定板(501)和辅助螺栓(502)，所述辅助固定板(501)位于转动块(203)的顶部，所述辅助螺栓(502)依次与辅助固定板(501)和转动块(203)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动装配的刀具设备，其特征在于：所述围栏(6)的侧壁固连有放置箱(8)。

技术总结
本技术公开了一种用于自动装配的刀具设备，应用在数控自动加工中心技术领域，通过设置底座、转动机构、推动机构、固定机构、刀具、辅助机构和围栏的配合使用，底座对转动机构和推动机构进行支撑，转动机构固定刀具，转动机构转动90°就是下一个可更换的刀具，推动机构可以控制固定机构向转动机构移动，固定机构到达转动机构一侧时，此时刀具进入固定机构，固定机构使刀具固定后，此时推动机构推动固定机构朝转动机构相反的方向移动，此时刀具可以对工件进行加工，辅助机构则对刀具的顶端进行辅助限位和固定，围栏则对推动机构的一端进行限位。

技术研发人员：倪四井
受保护的技术使用者：南京井之业电子设备有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/12