一种数控裁板锯的制作方法

1.本实用新型属于裁板锯技术领域，涉及一种数控裁板锯。


背景技术：

2.精密裁板锯(或称:推台锯)可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切。
3.中国专利cn210677138u（一种数控加工裁板锯）中，包括裁板锯支撑桌面、裁板切割锯构件、限位连接滑柱构件、板材放置面构件装置和板材限位固定构件，把板材放置到放置板上，并让板材的一端抵在移动板上，根据需求转动丝杠i带动移动板移动，通过放置板上的刻度观看移动板与切割锯盘之间的距离，当距离调整好后，转动丝杠ii，丝杠ii通过螺纹腔带动挤压板向下移动从而对板材进行固定，固定好后启动电动机，电动机带动切割锯盘转动，在滑动放置板，让放置板移动从而带动板材移动被转动的切割锯盘切割。
4.但是我们在实际使用上述装置时发现，上述装置虽然能够带动板材移动被转动的切割锯盘切割，但是我们在实际切割中发现，其切割锯盘在工作时较易使材料碎渣飞溅，极易对工作人员造成伤害，同时飞溅的材料碎渣无法有效收集，需要工作人员使用吸料设备进行清理，且清理效果不佳，造成了材料浪费的同时增加了工作人员的工作环节，减少了其工作效率，因此，现在亟需一种数控裁板锯来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控裁板锯，解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种数控裁板锯，包括：活动板、移动座、锯料机构、电机一、载板、主体、存料盒以及滑块，所述活动板下端面安装有移动座，所述活动板右端安装有锯料机构；
7.所述移动座下端安装有主体，所述锯料机构右端安装有电机一，所述电机一下端安装有载板，所述主体内部安装有存料盒，所述存料盒外侧安装有滑块；
8.所述锯料机构包括罩壳、锯体、下料槽、固定板、轴承、旋轴、搅料螺旋、传动头以及电机二，所述罩壳内侧安装有锯体，所述锯体下端开设有下料槽；
9.所述下料槽下端安装有搅料螺旋，所述搅料螺旋内侧安装有旋轴，所述旋轴左侧安装有轴承，所述轴承外侧安装有固定板，所述旋轴右端安装有传动头，所述传动头右端安装有电机二。
10.作为一优选的实施方式，所述活动板为一种活动机构，所述活动板与移动座之间活动嵌合，所述活动板与移动座之间通过滑轮活动连接，能够方便活动板承载锯后的材料。
11.作为一优选的实施方式，所述罩壳横截面为一种半圆结构，所述罩壳内侧为一种空心结构，所述罩壳后端开设有操作区，所述罩壳与主体连接固定，能够对锯体工作时产生飞屑进行阻挡。
12.作为一优选的实施方式，所述下料槽与存料盒内部相互连通，所述下料槽位于锯体左侧，所述下料槽横截面为一种梯形结构，两组所述搅料螺旋横截面宽度小于下料槽下端横截面宽度。
13.作为一优选的实施方式，两组所述搅料螺旋相互嵌合且不接触，右侧所述搅料螺旋由前至后横截面直径依次增大，两组所述搅料螺旋呈对称方式嵌合安装。
14.作为一优选的实施方式，所述传动头安装有两组，且两组所述传动头通过皮带活动连接，两组所述轴承均安装有固定板内部，两组所述旋轴均对应两组轴承内侧连接固定。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用罩壳，能够有效防止材料碎屑飞溅，并对工作人员进行保护，通过使用搅料螺旋以及存料盒，能够对材料碎屑进行导入的同时并进行收集。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种数控裁板锯的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种数控裁板锯的左视结构图；
19.图3为本实用新型一种数控裁板锯中搅料螺旋的俯视结构图；
20.图中：1-活动板、2-移动座、3-锯料机构、4-电机一、5-载板、6-主体、7-存料盒、8-滑块、3a-罩壳、3b-锯体、3c-下料槽、3d-固定板、3e-轴承、3f-旋轴、3g-搅料螺旋、3h-传动头、3i-电机二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，一种数控裁板锯，包括：活动板1、移动座2、锯料机构3、电机一4、载板5、主体6、存料盒7以及滑块8，活动板1下端面安装有移动座2，活动板1右端安装有锯料机构3；
23.移动座2下端安装有主体6，锯料机构3右端安装有电机一4，电机一4下端安装有载板5，主体6内部安装有存料盒7，存料盒7外侧安装有滑块8；
24.锯料机构3包括罩壳3a、锯体3b、下料槽3c、固定板3d、轴承3e、旋轴3f、搅料螺旋3g、传动头3h以及电机二3i，罩壳3a内侧安装有锯体3b，锯体3b下端开设有下料槽3c；
25.下料槽3c下端安装有搅料螺旋3g，搅料螺旋3g内侧安装有旋轴3f，旋轴3f左侧安装有轴承3e，轴承3e外侧安装有固定板3d，旋轴3f右端安装有传动头3h，传动头3h右端安装有电机二3i。
26.活动板1为一种活动机构，活动板1与移动座2之间活动嵌合，活动板1与移动座2之
间通过滑轮活动连接，能够方便活动板1承载锯后的材料。
27.罩壳3a横截面为一种半圆结构，罩壳3a内侧为一种空心结构，罩壳3a后端开设有操作区，罩壳3a与主体6连接固定，能够对锯体3b工作时产生飞屑进行阻挡。
28.下料槽3c与存料盒7内部相互连通，下料槽3c位于锯体3b左侧，下料槽3c横截面为一种梯形结构，两组搅料螺旋3g横截面宽度小于下料槽3c下端横截面宽度，能够对飞溅碎料进行再次搅料粉碎。
29.两组搅料螺旋3g相互嵌合且不接触，右侧搅料螺旋3g由前至后横截面直径依次增大，两组搅料螺旋3g呈对称方式嵌合安装，能够粉碎的过程中对碎料进行导料。
30.传动头3h安装有两组，且两组传动头3h通过皮带活动连接，两组轴承3e均安装有固定板3d内部，两组旋轴3f均对应两组轴承3e内侧连接固定。
31.作为本实用新型的第一个实施例：为了解决飞溅的材料碎渣无法有效收集，需要工作人员使用吸料设备进行清理，且清理效果不佳，造成了材料浪费的同时增加了工作人员的工作环节，减少了其工作效率的问题，首先工作人员在使用锯体3b对材料进行裁切工作时，其飞溅的材料通过罩壳3a阻挡进入下料槽3c内部，并通过下料槽3c进入两组搅料螺旋3g之间，其电机二3i带动传动头3h以及旋轴3f旋转，其旋轴3f带动两组搅料螺旋3g旋转，由于两组搅料螺旋3g相互嵌合且不接触，右侧搅料螺旋3g由前至后横截面直径依次增大，两组搅料螺旋3g呈对称方式嵌合安装，能够对碎料进行再次粉碎，并通过搅料螺旋3g左右两侧落入存料盒7内部，随后工作人员取出存料盒7即可对碎料进行回收。
32.作为本实用新型的第二个实施例：为了解决切割锯盘在工作时较易使材料碎渣飞溅，极易对工作人员造成伤害的问题，根据实施例一中阐述，其工作人员在使用锯体3b对材料进行裁切工作时，其飞溅的材料通过罩壳3a阻挡进入下料槽3c内部，其由于罩壳3a横截面为一种半圆结构，能够有效遮挡材料飞溅，并沿罩壳3a内侧弧面落入下料槽3c内部，可有效防止对工作人员造成伤害。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。