一种便于清理的大型锻造机的制作方法

1.本实用新型涉及一种大型锻造机，特别是涉及一种便于清理的大型锻造机，属于锻造机技术领域。


背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属原料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能，一定形状和尺寸锻件的加工方式，虽然随着科技的进步，绝大多数零件的锻造加工已采用自动化智能化方式来完成。
3.如专利号为：201580006991.7，一种具有一个或多个锻造机，对于每个锻锤，该锻造机包括：偏心轴(1)，其适合于围绕第一轴线旋转；连接杆(2)，其适合于由作为曲柄操作的偏心轴致动；导引框架(10)；其中，锻锤适合于在所述导引框架内沿着垂直于第一轴线的第二轴线执行交替的工作运动；其中，锻锤包括液压缸(8)，液压缸(8)设置有中空本体(5)和活塞(3)，锻造构建(15)外部地固定中空本体(5)，活塞(3)至少部分地插入所述中空本体内，并且活塞和中空本体之间的第一液压室(6)允许原理所述活塞和\或朝向所述活塞移动中空本体；其中，提供脱开柱子，以用于将活塞从连接杆脱开。
4.上述结构无法对锻造机进行清理，因此急需一种便于清理的大型锻造机，解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了提供一种便于清理的大型锻造机，工作人员将齿条安装在锻造机主体外壁下段两侧处，在锻造结束后启动驱动电机带动转动杆、主齿轮和从齿轮进行转动，通过主齿轮和从齿轮的转动带动连接套将吸杂件与驱动件进行移动，在移动的过程中将导杂管与导杂管连接件进行连接，连接好后启动气泵件对脏污进行吸取清理，本设备便于拆卸和便于对锻造机进行清理。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种便于清理的大型锻造机，包括锻造机主体、顶架和锻造头，锻造机主体顶部安装有顶架，顶架上等间距安装有锻造头，锻造机主体外壁两侧安装有齿条，齿条顶部一侧安装有第一距离扫描件，第一距离扫描件一侧安装有第二距离扫描件，齿条上安装有驱动组件，驱动组件上安装有齿轮组件，齿轮组件上安装有连接吸杂组件，连接吸杂组件上安装有扫描连接组件，驱动组件包括驱动电机和转动杆，驱动电机安装在锻造机主体顶部一侧处，转动杆安装在驱动电机的输出端。
8.优选的，齿轮组件包括主齿轮和从齿轮，主齿轮套设在转动杆中间两侧处，从齿轮安装在主齿轮一侧处。
9.优选的，连接吸杂组件包括连接套和吸杂件，连接套套设在转动杆外壁的主齿轮和从齿轮内壁一侧处，吸杂件安装在连接套外壁处，吸杂件内安装有气泵件。
10.优选的，扫描连接组件包括导杂管连接件和锻造头扫描件，导杂管连接件安装在
吸杂件顶中部，锻造头扫描件安装在导杂管连接件外壁一侧处，且气泵与吸杂件和锻造头扫描件相互连通。
11.优选的，锻造机主体和顶架为一体式结构。
12.优选的，齿条为u型结构。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型提供的一种便于清理的大型锻造机，工作人员将齿条安装在锻造机主体外壁下段两侧处，在锻造结束后启动驱动电机带动转动杆、主齿轮和从齿轮进行转动，通过主齿轮和从齿轮的转动带动连接套将吸杂件与驱动件进行移动，在移动的过程中将导杂管与导杂管连接件进行连接，连接好后启动气泵件对脏污进行吸取清理，本设备便于拆卸和便于对锻造机进行清理。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种便于清理的大型锻造机的一优选实施例的装置整体结构主视图；
16.图2为按照本实用新型的一种便于清理的大型锻造机的一优选实施例的a处结构放大图；
17.图3为按照本实用新型的一种便于清理的大型锻造机的一优选实施例的齿条结构示意图。
18.图中：1-锻造机主体，2-齿条，3-第一距离扫描件，4-顶架，5-锻造头，6-第二距离扫描件，7-驱动电机，8-主齿轮，9-转动杆，10-连接套，11-吸杂件，12-从齿轮，13-导杂管连接件，14-锻造头扫描件。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图3所示，本实施例提供的一种便于清理的大型锻造机，包括锻造机主体1、顶架4和锻造头5，锻造机主体1顶部安装有顶架4，顶架4上等间距安装有锻造头5，锻造机主体1外壁两侧安装有齿条2，齿条2顶部一侧安装有第一距离扫描件3，第一距离扫描件3一侧安装有第二距离扫描件6，齿条2上安装有驱动组件，驱动组件上安装有齿轮组件，齿轮组件上安装有连接吸杂组件，连接吸杂组件上安装有扫描连接组件，驱动组件包括驱动电机7和转动杆9，驱动电机7安装在锻造机主体1顶部一侧处，转动杆9安装在驱动电机7的输出端。
21.总工作原理：工作人员将齿条2安装在锻造机主体1外壁下段两侧处，在锻造结束后启动驱动电机7带动转动杆9、主齿轮8和从齿轮12进行转动，通过主齿轮8和从齿轮12的转动带动连接套10将吸杂件11与驱动件进行移动，在移动的过程中将导杂管与导杂管连接件13进行连接，连接好后启动气泵件对脏污进行吸取清理，本设备便于拆卸和便于对锻造机进行清理。
22.在本实施例中：齿轮组件包括主齿轮8和从齿轮12，主齿轮8套设在转动杆9中间两侧处，从齿轮12安装在主齿轮8一侧处。
23.局部工作原理：通过启动驱动电机7带动转动杆9、主齿轮8和从齿轮12进行转动。
24.在本实施例中：连接吸杂组件包括连接套10和吸杂件11，连接套10套设在转动杆9外壁的主齿轮8和从齿轮12内壁一侧处，吸杂件11安装在连接套10外壁处，吸杂件11内安装有气泵件。
25.局部工作原理：通过连接套10将吸杂件11与驱动件进行移动连接。
26.在本实施例中：扫描连接组件包括导杂管连接件13和锻造头扫描件14，导杂管连接件13安装在吸杂件11顶中部，锻造头扫描件14安装在导杂管连接件13外壁一侧处，且气泵与吸杂件11和锻造头扫描件14相互连通。
27.局部工作原理：通过导杂管连接件13与导杂管进行连接，通过锻造头扫描件14进行扫描锻造头自动启动吸杂件11内的气泵件进行清理。
28.在本实施例中：锻造机主体1和顶架4为一体式结构。
29.在本实施例中：齿条2为u型结构。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便于清理的大型锻造机，其特征在于：包括锻造机主体(1)、顶架(4)和锻造头(5)，锻造机主体(1)顶部安装有顶架(4)，顶架(4)上等间距安装有锻造头(5)，锻造机主体(1)外壁两侧安装有齿条(2)，齿条(2)顶部一侧安装有第一距离扫描件(3)，第一距离扫描件(3)一侧安装有第二距离扫描件(6)，齿条(2)上安装有驱动组件，驱动组件上安装有齿轮组件，齿轮组件上安装有连接吸杂组件，连接吸杂组件上安装有扫描连接组件，驱动组件包括驱动电机(7)和转动杆(9)，驱动电机(7)安装在锻造机主体(1)顶部一侧处，转动杆(9)安装在驱动电机(7)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的大型锻造机，其特征在于：齿轮组件包括主齿轮(8)和从齿轮(12)，主齿轮(8)套设在转动杆(9)中间两侧处，从齿轮(12)安装在主齿轮(8)一侧处。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的大型锻造机，其特征在于：连接吸杂组件包括连接套(10)和吸杂件(11)，连接套(10)套设在转动杆(9)外壁的主齿轮(8)和从齿轮(12)内壁一侧处，吸杂件(11)安装在连接套(10)外壁处，吸杂件(11)内安装有气泵件。4.根据权利要求3所述的一种便于清理的大型锻造机，其特征在于：扫描连接组件包括导杂管连接件(13)和锻造头扫描件(14)，导杂管连接件(13)安装在吸杂件(11)顶中部，锻造头扫描件(14)安装在导杂管连接件(13)外壁一侧处，且气泵与吸杂件(11)和锻造头扫描件(14)相互连通。5.根据权利要求4所述的一种便于清理的大型锻造机，其特征在于：锻造机主体(1)和顶架(4)为一体式结构。6.根据权利要求5所述的一种便于清理的大型锻造机，其特征在于：齿条(2)为u型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清理的大型锻造机，属于锻造机技术领域，顶架上等间距安装有锻造头，锻造机主体外壁两侧安装有齿条，齿条顶部一侧安装有第一距离扫描件，第一距离扫描件一侧安装有第二距离扫描件，驱动组件包括驱动电机和转动杆，驱动电机安装在锻造机主体顶部一侧处，转动杆安装在驱动电机的输出端，工作人员将齿条安装在锻造机主体外壁下段两侧处，在锻造结束后启动驱动电机带动转动杆、主齿轮和从齿轮进行转动，通过主齿轮和从齿轮的转动带动连接套将吸杂件与驱动件进行移动，在移动的过程中将导杂管与导杂管连接件进行连接，连接好后启动气泵件对脏污进行吸取清理，本设备便于拆卸和便于对锻造机进行清理。本设备便于拆卸和便于对锻造机进行清理。本设备便于拆卸和便于对锻造机进行清理。


技术研发人员：毛胜 李友会
受保护的技术使用者：盐城胜达锻压件有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/13