一种便于更换喷嘴的激光切割头的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割领域，具体涉及一种便于更换喷嘴的激光切割头。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
3.现有的激光切割头上的安装的喷嘴有平行式、收敛式、锥形式等，在对不同的材料进行切割时，对应选择不同的喷嘴进行安装，由于喷嘴与激光切割头多采用螺纹安装，在对喷嘴进行更换时，一方面容易对喷嘴造成损伤，另一方面，对喷嘴的更换效率较低，限制了激光切割的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于更换喷嘴的激光切割头。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于更换喷嘴的激光切割头，包括切割头本体，所述切割头本体的下方设有转盘，所述切割头本体与转盘之间通过弹性机构转动连接，所述转盘上下贯穿设有多个放置孔，所述放置孔内放置有喷嘴，所述放置孔内设有用于对喷嘴进行限位的限位件，所述切割头本体内设有用于对喷嘴进行卡接的卡接机构。
6.进一步地，所述弹性机构包括与切割头本体固定连接的支撑板，所述支撑板上下贯穿设有复位杆，所述复位杆的上端固定连接有限位板，所述复位杆外套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与限位板和支撑板固定连接，所述复位杆的下端与转盘的中心处转动连接。
7.进一步地，所述限位件包括设置在放置孔内的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与限位槽内底部之间通过限位弹簧固定连接，所述喷嘴的侧壁上设有与限位块相匹配的匹配槽。
8.进一步地，所述限位块远离限位槽内底部的一端呈半球形设置。
9.进一步地，所述卡接机构包括设置在切割头本体激光口内的多个卡槽，所述卡槽内插设有卡板，所述卡板与喷嘴固定连接，所述卡板贯穿设有卡孔，所述卡槽侧壁上设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有楔形块，所述楔形块与卡孔相匹配，所述楔形块远离卡板的一端固定连接有齿条，所述齿条通过限位环与弧形槽滑动连接，所述切割头本体外转动连接有转环，所述转环通过多个驱动件对多个齿条进行驱动，所述齿条外套设有卡接弹簧，所述卡接弹簧的两端分别与楔形块和限位板固定连接。
10.进一步地，所述驱动件包括设置在弧形槽内侧壁上的传动槽，所述传动槽与外部相连通，所述传动槽内转动连接有两个相啮合的齿轮，两个所述齿轮分别与转环和齿条啮合连接。
11.进一步地，所述楔形块远离弧形槽内底部的一端设有光滑的斜面，所述斜面朝向向下。
12.进一步地，多个所述放置孔呈环形阵列设置。
13.本实用新型的有益效果：
14.通过设置转盘和卡接件，在对喷嘴进行更换时，只需要转动转环并向下拽动转盘，即可将切割头本体上的喷嘴卸下，然后转动合适角度，将需要更换的喷嘴与切割头本体安装即可，安装时通过楔形块和卡孔的卡接即可完成安装，对喷嘴的更换和安装较为方便，更换喷嘴的效率较高，且由于不需要对喷嘴进行拧动，不会对喷嘴造成损伤。
15.本实用新型对喷嘴的更换和安装较为方便，喷嘴的更换效率高且不会对喷嘴造成损伤的情况。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构透视图；
17.图2是本实用新型中切割头本体的截面图；
18.图3是本实用新型中转盘的俯视结构示意图；
19.图4是本实用新型中喷嘴的结构立体图；
20.图5是本实用新型中楔形块的结构立体图。
21.图中标号说明：1、切割头本体，2、转盘，3、弹性机构，4、放置孔，5、喷嘴，6、限位件，7、卡接机构，8、支撑板，9、复位杆，10、限位板，11、复位弹簧，12、限位槽，13、限位块，14、卡槽，15、卡板，16、卡孔，17、弧形槽，18、楔形块，19、齿条，20、转环，21、驱动件，22、卡接弹簧，23、传动槽，24、齿轮，25、限位弹簧、26限位环。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.参照图1-5所示，一种便于更换喷嘴的激光切割头，包括切割头本体1，切割头本体1的下方设有转盘2，需要说明的是，转盘2用于对多重不同类型的喷嘴进行放置，便于进行更换，切割头本体1与转盘2之间通过弹性机构3转动连接，具体的，弹性机构3包括与切割头本体1固定连接的支撑板8，支撑板8上下贯穿设有复位杆9，复位杆9的上端固定连接有限位板10，复位杆9外套设有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与限位板10和支撑板8固定连接，复位杆9的下端与转盘2的中心处转动连接，需要说明的是，在复位弹簧11的弹力作用下，使得转盘2始终与切割头本体1的下端面相抵接触并抵紧，增加转盘2的稳定性，转盘2上下贯穿设有多个放置孔4，需要说明的是，多个放置孔4呈环形阵列设置，放置孔4内放置有喷嘴5。
29.本实用新型中，放置孔4内设有用于对喷嘴5进行限位的限位件6，需要说明的是，限位件6包括设置在放置孔4内的限位槽12，限位槽12内滑动连接有限位块13，进一步的，限位块13远离限位槽12内底部的一端呈半球形设置，限位块13与限位槽12内底部之间通过限位弹簧25固定连接，喷嘴5的侧壁上设有与限位块13相匹配的匹配槽，需要说明的是，在限位弹簧25的弹力作用下，可以将限位块13与喷嘴5上的匹配槽卡紧固定，同时，限位块13呈半球形设置方便直接用力即可将喷嘴5从放置孔4内取出，对喷嘴5的放置和取出较为方便，切割头本体1内设有用于对喷嘴5进行卡接的卡接机构7，值得一提的是，卡接机构7包括设置在切割头本体1激光口内的多个卡槽14，卡槽14内插设有卡板15，卡板15与喷嘴5固定连接，卡板15贯穿设有卡孔16，卡槽14侧壁上设有弧形槽17，弧形槽17内滑动连接有楔形块18，具体的，楔形块18远离弧形槽17内底部的一端设有光滑的斜面，斜面朝向向下，需要说明的是，在喷嘴5安装时，卡板15挤压楔形块18，直至楔形块18与卡孔16卡紧，完成对喷嘴5的安装，安装方便，在喷嘴5拆卸时，转动转环20，转环20在一系列传动作用下可以将楔形块18移出卡孔16，然后即可将喷嘴5取出，对喷嘴5的更换较为方便。
30.本实用新型中，楔形块18与卡孔16相匹配，楔形块18远离卡板15的一端固定连接有齿条19，齿条19通过限位环26与弧形槽17滑动连接，切割头本体1外转动连接有转环20，转环20通过多个驱动件21对多个齿条19进行驱动，需要说明的是，驱动件21包括设置在弧形槽17内侧壁上的传动槽23，传动槽23与外部相连通，传动槽23内转动连接有两个相啮合的齿轮24，两个齿轮24分别与转环20和齿条19啮合连接，齿条19外套设有卡接弹簧22，卡接弹簧22的两端分别与楔形块18和限位板10固定连接。
31.本实用新型对喷嘴4进行更换时，通过转动转环20，转环20通过多个齿轮24带动多个齿条19移动，齿条19带动楔形块18移动，直至楔形块18移出卡孔16，然后向下按压转盘2，并转动转盘2，使得需要安装的喷嘴5与切割头本体1对齐，此时松开转盘2，喷嘴5在复位弹簧11的作用下插入切割头本体1内，插入后，卡板15挤压楔形块18，直至楔形块18与卡孔16卡接，即可完成对喷嘴5的更换。
32.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。