一种手动多弧度弯曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及多弧度弯曲技术领域，尤其涉及一种手动多弧度弯曲装置。


背景技术：

2.目前现有的弧度弯曲装置，通常是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把物料置于圆盘边缘位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时将将物料弯曲的方式，进行多弧度弯曲时操作复杂，且弯弧小件物料时使用不便，工作效率较低。


技术实现要素：

3.基于现有的目前现有的弧度弯曲装置，进行多弧度弯曲时操作复杂，且弯弧小件物料时使用不便的技术问题，本实用新型提出了一种手动多弧度弯曲装置。
4.本实用新型提出的一种手动多弧度弯曲装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒外表面的顶部开设有限位槽；
5.所述圆筒的外表面套接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有转杆，所述转杆的外表面开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑槽内滑动连接有卡柱，所述卡柱的外表面开设有滑孔，所述滑孔滑动连接在滑杆的外表面。
6.通过上述技术方案，需要对物料进行弯曲时，将套筒套接在圆筒的外表面，将物料的一端放入限位槽内，围绕圆筒转动转杆，带动卡柱进行转动，使卡柱卡住物料进行弯曲，且可将卡柱朝下，使套筒套接在圆筒的外表面，使物料贴合在圆筒的表面，围绕圆筒转动转杆，带动卡柱进行转动，使卡柱卡住物料进行弯曲，且通过改动物料的卡接位置和转杆转动方向，使物料可以弯曲多个弧度，且操作更加简便，提高了使用效率。
7.优选地，所述转杆的一端转动连接有旋钮。
8.优选地，所述旋钮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与套筒的外表面转动连接，所述螺纹杆与卡柱转动连接。
9.通过上述技术方案，通过转动旋钮，旋钮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆旋转可带动卡柱进行移动，使得卡柱在滑槽内滑动，从而可以对不同大小的物料进行弯曲，提高了使用效果。
10.优选地，所述底板的顶部四角处均开设有安装孔。
11.通过上述技术方案，通过设置安装孔，使安装更加方便，提高了使用效果。
12.优选地，所述底板通过螺钉与圆筒固定连接。
13.通过上述技术方案，圆筒为可拆卸式设计，当使用过程中，圆筒出现损坏需要进行维修和更换时，转动螺钉，使圆筒从底板的顶部脱落，可将圆筒从底板上拆卸下来，方便工作人员对圆筒进行维修及更换，增强了实用性，提高了使用效果。
14.优选地，所述底板的顶部开设有卡槽，所述圆筒的底部固定连接有卡扣，所述卡扣卡接在卡槽内。
15.通过上述技术方案，通过将卡扣卡接在底板顶部开设的卡槽，使圆筒在弯曲物料时更加稳定，提高了产品质量。
16.1、需要对物料进行弯曲时，将套筒套接在圆筒的外表面，将物料的一端放入限位槽内，通过转杆对套筒进行转动，套筒可在圆筒上旋转，卡柱卡住物料进行弯曲，通过改动物料的卡接位置和转杆转动方向，使物料可以弯曲多个弧度，结构简单，操作简便，提高使用效率。
17.2、通过设置滑槽、滑杆、卡柱、旋钮和螺纹杆，通过转动旋钮，旋钮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆旋转可带动卡柱进行移动，使得卡柱在滑槽内滑动，从而可以对不同大小的物料进行弯曲，提高了使用效果。
18.3、通过设置底板、螺钉和圆筒，圆筒为可拆卸式设计，当使用过程中，圆筒出现损坏需要进行维修和更换时，转动螺钉，使圆筒从底板的顶部脱落，可将圆筒从底板上拆卸下来，方便工作人员对圆筒进行维修及更换，增强了实用性，提高了使用效果。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型转杆内部结构示意图；
21.图3为本实用新型圆筒内部结构示意图。
22.图中：1、底板；2、圆筒；3、限位槽；4、套筒；5、转杆；6、滑槽；7、滑杆；8、卡柱；9、滑孔；10、旋钮；11、螺纹杆；12、安装孔；13、螺钉；14、卡槽；15、卡扣。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.下面将结合图1-3和实施例对本实用新型作出进一步的说明。
25.实施例一：
26.一种手动多弧度弯曲装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有圆筒2，圆筒2外表面的顶部开设有限位槽3，圆筒2的外表面套接有套筒4，套筒4的外表面固定连接有转杆5，转杆5的外表面开设有滑槽6，滑槽6内固定连接有滑杆7，滑槽6内滑动连接有卡柱8，卡柱8的外表面开设有滑孔9，滑孔9滑动连接在滑杆7的外表面。
27.在使用时，将套筒4套接在圆筒2的外表面，将物料放入限位槽3内，围绕圆筒2转动转杆5，带动卡柱8进行转动，使卡柱8卡住物料进行弯曲，且可将卡柱8朝下，使套筒4套接在圆筒2的外表面，使物料贴合在圆筒2的表面，围绕圆筒2转动转杆5，带动卡柱8进行转动，使卡柱8卡住物料进行弯曲，且通过改动物料的卡接位置和转杆5转动方向，使物料可以弯曲多个弧度，且操作更加简便，提高了使用效率。
28.实施例二：
29.一种手动多弧度弯曲装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有圆筒2，圆筒2外表面的顶部开设有限位槽3，圆筒2的外表面套接有套筒4，套筒4的外表面固定连接有转杆5，转杆5的外表面开设有滑槽6，滑槽6内固定连接有滑杆7，滑槽6内滑动连接有卡柱8，卡柱8
的外表面开设有滑孔9，滑孔9滑动连接在滑杆7的外表面。
30.转杆5的一端转动连接有旋钮10，旋钮10的一侧固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11通过轴承与套筒4的外表面转动连接，螺纹杆11与卡柱8转动连接。
31.在使用时，通过转动旋钮10，旋钮10转动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11旋转可带动卡柱8进行移动，使得卡柱8在滑槽6内滑动，从而可以对不同大小的物料进行弯曲，提高了使用效果。
32.实施例三：
33.一种手动多弧度弯曲装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有圆筒2，圆筒2外表面的顶部开设有限位槽3，圆筒2的外表面套接有套筒4，套筒4的外表面固定连接有转杆5，转杆5的外表面开设有滑槽6，滑槽6内固定连接有滑杆7，滑槽6内滑动连接有卡柱8，卡柱8的外表面开设有滑孔9，滑孔9滑动连接在滑杆7的外表面，底板1通过螺钉13与圆筒2固定连接。
34.在使用时，圆筒2为可拆卸式设计，当使用过程中，圆筒2出现损坏需要进行维修和更换时，转动螺钉13，使圆筒2从底板1的顶部脱落，可将圆筒2从底板1上拆卸下来，方便工作人员对圆筒2进行维修及更换，增强了实用性，提高了使用效果。
35.实施例四：
36.一种手动多弧度弯曲装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有圆筒2，圆筒2外表面的顶部开设有限位槽3，圆筒2的外表面套接有套筒4，套筒4的外表面固定连接有转杆5，转杆5的外表面开设有滑槽6，滑槽6内固定连接有滑杆7，滑槽6内滑动连接有卡柱8，卡柱8的外表面开设有滑孔9，滑孔9滑动连接在滑杆7的外表面。
37.转杆5的一端转动连接有旋钮10，旋钮10的一侧固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11通过轴承与套筒4的外表面转动连接，螺纹杆11与卡柱8转动连接。
38.底板1的顶部开设有卡槽14，圆筒2的底部固定连接有卡扣15，卡扣15卡接在底板1顶部开设的卡槽14内。
39.在使用时，通过将卡扣15卡接在底板1顶部开设的卡槽14内，转动转杆5使物料通过转杆5上设置的卡柱8对物料进行弯曲，使弯曲时造成的旋转力，通过卡扣15和卡槽14传递到底板1，使圆筒2在弯曲物料时更加稳定，提高了产品质量。
40.实施例五：
41.一种手动多弧度弯曲装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有圆筒2，圆筒2外表面的顶部开设有限位槽3，圆筒2的外表面套接有套筒4，套筒4的外表面固定连接有转杆5，转杆5的外表面开设有滑槽6，滑槽6内固定连接有滑杆7，滑槽6内滑动连接有卡柱8，卡柱8的外表面开设有滑孔9，滑孔9滑动连接在滑杆7的外表面。
42.转杆5的一端转动连接有旋钮10，旋钮10的一侧固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11通过轴承与套筒4的外表面转动连接，螺纹杆11与卡柱8转动连接。
43.底板1的顶部四角处均开设有安装孔12，底板1通过螺钉13与圆筒2固定连接，底板1的顶部开设有卡槽14，圆筒2的底部固定连接有卡扣15，卡扣15卡接在底板1顶部开设的卡槽14内。
44.在使用时，将套筒4套接在圆筒2的外表面，将物料放入限位槽3内，围绕圆筒2转动转杆5，带动的卡柱8进行转动，使卡柱8卡住物料进行弯曲，且可将卡柱8朝下，使套筒4套接
在圆筒2的外表面，使物料贴合在圆筒2的表面，围绕圆筒2转动转杆5，带动卡柱8进行转动，使卡柱8卡住物料进行弯曲，且通过改动物料的卡接位置和转杆5转动方向，使物料可以弯曲多钟弧度，过转动旋钮10，旋钮10转动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11旋转可带动卡柱8进行移动，使得卡柱8在滑槽内滑动，从而可以对不同大小的物料进行弯曲。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。