一种耐热导线裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种耐热导线裁剪设备，更具体地说，它涉及一种耐热导线裁剪装置。


背景技术：

2.导线，指的是用作电线、电缆的材料，工业上也指电线。一般由铜或铝制成，也有用银线所制(导电、热性好)，用来疏导电流或者是导热。
3.在对耐热导线进行裁剪时，通常是工人手持断线钳对导线进行裁剪，然而导线裁剪受力容易弯折，造成导线裁剪长度不一，长度较短的话不易安装，长度较长的话造成资源浪费。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐热导线裁剪装置，通过转动限位螺栓对导线本体进行卡紧固定，通过放卷辊顺时针方向转动时将导线本体放卷一定长度再停止，通过拉紧板往右拉动导线本体，使得导线本体处在拉伸状态下时能够拉直，防止导线本体发生弯折，在对导线本体裁剪时保持长度一致。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐热导线裁剪装置，包括加工台，所述加工台下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面共同固定安装有连接板，所述加工台的上端前后两侧均固定安装有一个滑轨，两个所述滑轨的相对面共同设置有拉紧装置，两个所述滑轨的上端中侧共同固定安装有u形架，所述u形架的上端开设有通槽，所述通槽的内部设置有裁剪机构，所述裁剪机构包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的前端固定安装有第一伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的下端均固定安装有一个滑板，两个所述滑板的相对面下部均固定安装有一个裁剪刀片，所述连接板的上端左侧设置有放卷装置，所述放卷装置的外表面活动连接有导线本体。
7.本实用新型进一步设置为：所述拉紧装置包括丝杆，所述丝杆的右端固定安装有第二伺服电机，所述丝杆的外表面中部螺纹连接有拉紧板，所述拉紧板的右端中侧开设有通孔，所述拉紧板的上端中部活动穿插连接有限位螺栓，所述拉紧板的右端前侧活动穿插连接有限位杆，所述拉紧装置通过拉紧板与滑轨活动连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述放卷装置包括弧形板，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板的相对面上部共同活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有第三伺服电机，所述转轴的外表面固定安装有放卷辊，所述放卷装置通过弧形板与连接板固定连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述连接板的上端右侧放置有储存盒。
10.本实用新型进一步设置为：所述加工台的上端中部开设有回形槽，所述裁剪机构的下部位于回形槽的内部。
11.本实用新型进一步设置为：所述连接板和加工台保持平行位置关系。
12.本实用新型进一步设置为：所述丝杆和限位杆分别位于前后两侧滑轨的内部。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过转动限位螺栓对导线本体进行卡紧固定，通过放卷辊顺时针方向转动时将导线本体放卷一定长度再停止，通过拉紧板往右拉动导线本体，使得导线本体处在拉伸状态下时能够拉直，防止导线本体发生弯折，在对导线本体裁剪时保持长度一致。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的裁剪机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的拉紧装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型的放卷装置的结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、支撑腿；3、连接板；4、滑轨；5、拉紧装置；6、u形架；7、通槽；8、裁剪机构；81、正反螺纹杆；82、第一伺服电机；83、滑块；84、滑板；85、裁剪刀片；9、放卷装置；10、导线本体；51、丝杆；52、第二伺服电机；53、拉紧板；54、通孔；55、限位螺栓；56、限位杆；91、弧形板；92、转轴；93、第三伺服电机；94、放卷辊；11、储存盒；12、回形槽。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
24.一种耐热导线裁剪装置，如图1和图4所示，包括加工台1，加工台1下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿2，两组支撑腿2的相对面共同固定安装有连接板3，连接板3和加工台1保持平行位置关系，加工台1的上端前后两侧均固定安装有一个滑轨4，两个滑轨4的相对面共同设置有拉紧装置5，两个滑轨4的上端中侧共同固定安装有u形架6，u形架6的上端开设有通槽7，通槽7的内部设置有裁剪机构8，裁剪机构8包括正反螺纹杆81，正反螺纹杆81的前端固定安装有第一伺服电机82，正反螺纹杆81的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个滑块83，两个滑块83的下端均固定安装有一个滑板84，两个滑板84的相对面下部均固定安装有一个裁剪刀片85，连接板3的上端左侧设置有放卷装
置9，放卷装置9的外表面活动连接有导线本体10，连接板3的上端右侧放置有储存盒11，加工台1的上端中部开设有回形槽12，裁剪机构8的下部位于回形槽12的内部。
25.拉紧装置5包括丝杆51，丝杆51和限位杆56分别位于前后两侧滑轨4的内部，丝杆51的右端固定安装有第二伺服电机52，丝杆51的外表面中部螺纹连接有拉紧板53，拉紧板53沿着丝杆51往右运动，进而往右拉动导线本体10，使得导线本体10处在拉伸状态下时能够拉直，防止导线本体10发生弯折，在对导线本体10裁剪时保持长度一致，拉紧板53的右端中侧开设有通孔54，拉紧板53的上端中部活动穿插连接有限位螺栓55，通过转动限位螺栓55对导线本体10进行卡紧固定，拉紧板53的右端前侧活动穿插连接有限位杆56，拉紧装置5通过拉紧板53与滑轨4活动连接。
26.放卷装置9包括弧形板91，弧形板91设置有两个，且两个弧形板91的相对面上部共同活动穿插连接有转轴92，通过第三伺服电机93带动转轴92顺时针方向转动，从而带动放卷辊94顺时针方向转动时将导线本体10放卷一定长度再停止，转轴92的前端固定安装有第三伺服电机93，转轴92的外表面固定安装有放卷辊94，放卷装置9通过弧形板91与连接板3固定连接。
27.工作原理：拉动导线本体10穿过通孔54，通过转动限位螺栓55对导线本体10进行卡紧固定，通过第三伺服电机93带动转轴92顺时针方向转动，从而带动放卷辊94顺时针方向转动时将导线本体10放卷一定长度再停止，通过第二伺服电机52带动丝杆51转动，从而带动拉紧板53沿着丝杆51往右运动，进而往右拉动导线本体10，使得导线本体10处在拉伸状态下时能够拉直，防止导线本体10发生弯折，在对导线本体10裁剪时保持长度一致。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。