本申请涉及笔记本电脑外壳生产设备,具体公开了一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置。
背景技术:
1、在现代社会中,电脑的应用也变得越来越广泛,其中由于部分使用者出于各种目的对笔记本电脑的便携性方面的要求越来越高,对于笔记本电脑的需要量也在增长。
2、在笔记本电脑外壳的设计和制造过程中,出于美观、轻便及加工方便的目的,笔记本电脑的外壳多为采用合金与塑胶的组合结构,在笔记本电脑外壳的生产过程中,多采用模具进行冲压成型。
3、在笔记本电脑外壳的加工过程中,笔记本电脑外壳全周侧切是必不可少的生产加工过程,该过程可将笔记本电脑外壳多余的材料进行打磨或者切割,以便于笔记本电脑外壳进行下一步的生产加工,但是该加工过程中,将产生大量的碎屑废料,需要对废料进行清理,以避免废料影响正常的生产加工过程,传统的清理方式是工作人员利用喷枪定期进行清理,清理时工作人员手持喷枪,利用喷枪产生高速的气流将碎屑从加工工件上吹落,从而保证加工过程中的正常运行,该方式劳动强度大,自动化程度低,并且加工效果会受到工作人员清理频率的影响,因此,发明人有鉴于此,提供了一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置,以便解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决传统的笔记本电脑外壳全周侧切加工中,人工手动清理废料,劳动强度较大的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置,包括:
3、模具组件:所述模具组件包括可对笔记本电脑外壳进行全周侧切生产工艺的上模组件和下模组件;
4、废料顶出组件:所述废料顶出组件包括气缸和由气缸驱动沿下模组件进行转动的脱料板;
5、支撑组件:所述支撑组件位于所述下模组件下方且用于对所述废料顶出组件和所述模具组件安装和支撑。
6、进一步,所述上模组件包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和上模板。
7、进一步,所述下模组件包括从下至上依次设置的下模座、下垫板、下夹板、下背板和下模板。
8、进一步,所述下夹板上还设有下脱板,所述气缸的活塞杆穿过下脱板与脱料板连接。
9、进一步,所述脱料板底端端部与所述下脱板铰接,所述脱料板上设有与气缸的活塞杆顶端端部活动连接的连接块。
10、进一步,所述连接块上设有滑槽,所述气缸的活塞杆顶端端部活动连接在所述滑槽内。
11、进一步,所述支撑组件包括托板和设在托板与下模座之间的若干垫脚。
12、本方案的原理及效果在于:
13、与现有技术相比,本实用新型通过脱料板对笔记本电脑外壳全周侧切时产生的废料进行收集,同时通过控制气缸的启动,使气缸的活塞杆周期往复的上下运动,从而使得活塞杆的顶端端部周期往复的在连接块的滑槽内滑动,带动脱料板绕着脱料板与下脱板的铰接点往复的摆动,从而将脱料板上收集的废料倒出,实现了笔记本电脑外壳全周侧切过程中的自动排出废料,不需要人工手动进行排料,自动化程度较高,生产效率也更高,解决了传统的笔记本电脑外壳全周侧切加工中,人工手动清理废料,劳动强度较大的问题。
1.一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置,其特征在于,所述上模组件包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和上模板。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置,其特征在于,所述下模组件包括从下至上依次设置的下模座、下垫板、下夹板、下背板和下模板。
4.根据权利要求3所述的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置,其特征在于,所述下夹板上还设有下脱板,所述气缸的活塞杆穿过下脱板与脱料板连接。
5.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置,其特征在于,所述脱料板底端端部与所述下脱板铰接,所述脱料板上设有与气缸的活塞杆顶端端部活动连接的连接块。
6.根据权利要求5所述的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置,其特征在于,所述连接块上设有滑槽,所述气缸的活塞杆顶端端部活动连接在所述滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳全周侧切时用汽缸顶出废料装置,其特征在于,所述支撑组件包括托板和设在托板与下模座之间的若干垫脚。