一种分度可调的气动式分度盘的制作方法

1.本实用新型涉及气动式分度盘技术领域，尤其涉及一种分度可调的气动式分度盘。


背景技术：

2.气动式分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖之间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，气动式分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成，主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，由于其实用性能非常高，现已大量用于工厂的生产制造当中。
3.在现有气动式分度盘中，大都为半万能分度盘，其内部不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动，所以在使用起来实用价值不高，不能很好的为工人提供便利。因此，本领域技术人员提供了一种分度可调的气动式分度盘，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分度可调的气动式分度盘，该装置相对于普通的气动式分度盘，其内部设置有交换齿轮机构，可以与铣床工作台联动，大大提高了其实用性能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种分度可调的气动式分度盘，包括底板，所述底板的两侧端面均固定连接有两个安装板，所述底板的上端面中部固定连接有分度盘，所述分度盘的上端转动连接有夹持盘，所述夹持盘的上端面开设有夹持孔，所述夹持孔的外侧活动连接有三个卡爪，三个所述卡爪的下端面均固定连接有滑板座，三个所述滑板座的下端面均开设有第二滑槽，所述分度盘的一侧端面一端活动连接有连接板，所述连接板远离分度盘的一侧端面固定连接有气管，所述气管的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧端面固定连接有齿条，所述齿条远离活塞杆的一侧固定连接有压缩弹簧，所述齿条的齿面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端面固定连接有连接轴，所述夹持盘的内部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿面啮合连接有三个滑块，三个所述滑块的上端面均开设有第一滑槽；
6.通过上述技术方案，该装置相对于普通的气动式分度盘，其内部设置有交换齿轮机构，可以与铣床工作台联动，大大提高了其实用性能。
7.进一步地，四个所述安装板的上端面均开设有螺纹孔；
8.通过上述技术方案，通过设置的螺纹孔使得该装置方便安装与拆卸。
9.进一步地，所述连接板的一侧端面四角处均螺纹连接有第一螺钉；
10.通过上述技术方案，设置的多个第一螺钉起到固定作用。
11.进一步地，所述气管的尾端外壁设置有螺纹；
12.通过上述技术方案，设置的螺纹使得气管方便连接外部高压气体。
13.进一步地，所述连接轴远离第一齿轮的一侧端面固定连接有夹持盘；
14.通过上述技术方案，夹持盘通过连接轴带其转动。
15.进一步地，所述第一滑槽与第二滑槽滑动连接；
16.通过上述技术方案，通过它俩滑动连接以实现对工件进行夹紧的目的。
17.进一步地，所述第二齿轮的下端面中部固定连接有转轴；
18.通过上述技术方案，第二齿轮通过转轴带其转动。
19.进一步地，所述转轴下端贯穿第一齿轮和分度盘并固定连接有电动机，所述电动机固定连接在底板的上端中部；
20.通过上述技术方案，通过设置的电动机带动转轴和第一齿轮转动，以实现对工件的夹紧工作。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型提出的一种分度可调的气动式分度盘，该装置在使用中，通过气管尾端设置的螺纹连接高压气体，使得内部的活塞杆通过高压气体的推动向前运动，其前端的齿条会带动第一齿轮转动，第一齿轮通过连接轴带动夹持盘转动，其高压气体可以通过铣床连接，以实现对夹持盘转动角度的精确控制，更加方便的对夹持的工件进行加工。
23.2、本实用新型提出的一种分度可调的气动式分度盘，该装置在夹持工件时，底板内部的电动机通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动与其齿面啮合连接的滑块滑动，通过滑块上端的第一滑槽与滑板座下端的第二滑槽滑动连接，使的滑板座向内收缩，从而带动卡爪对工件完成夹紧工作，在实际使用中，其转轴下端可以连接铣床内部的转轴，以实现对工件更加稳固的控制，提高其实用性能。
24.3、本实用新型提出的一种分度可调的气动式分度盘，该装置在底板的两侧端面均设置有连接板，在连接板的上端面设置有螺纹孔，通过螺钉将该装置螺纹连接在与其配合的装置上，方便安装拆卸，提高使用便捷性，该装置内部设置有齿轮传动机构，其结构设计合理，提高实用性能。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种分度可调的气动式分度盘的立体示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种分度可调的气动式分度盘的分度盘内部结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种分度可调的气动式分度盘的夹持盘内部立体示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种分度可调的气动式分度盘的侧视示意图。
29.图例说明：
30.1、底板；2、安装板；3、螺纹孔；4、分度盘；5、夹持盘；6、卡爪；7、夹持孔；8、连接板；9、第一螺钉；10、气管；11、螺纹；12、第一齿轮；13、连接轴；14、转轴；15、齿条；16、活塞杆；17、第二齿轮；18、滑块；19、第一滑槽；20、第二滑槽；21、滑板座；22、电动机；23、压缩弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分度可调的气动式分度盘，包括底板1，其特征在于：底板1的两侧端面均固定连接有两个安装板2，底板1的上端面中部固定连接有分度盘4，分度盘4的上端转动连接有夹持盘5，夹持盘5的上端面开设有夹持孔7，夹持孔7的外侧活动连接有三个卡爪6，三个卡爪6的下端面均固定连接有滑板座21，三个滑板座21的下端面均开设有第二滑槽20，分度盘4的一侧端面一端活动连接有连接板8，连接板8远离分度盘4的一侧端面固定连接有气管10，气管10的内部滑动连接有活塞杆16，活塞杆16的一侧端面固定连接有齿条15，齿条15远离活塞杆16的一侧固定连接有压缩弹簧23，齿条15的齿面啮合连接有第一齿轮12，第一齿轮12的上端面固定连接有连接轴13，夹持盘5的内部转动连接有第二齿轮17，第二齿轮17的齿面啮合连接有三个滑块18，三个滑块18的上端面均开设有第一滑槽19，该装置相对于普通的气动式分度盘，其内部设置有交换齿轮机构，可以与铣床工作台联动，大大提高了其实用性能。
33.四个安装板2的上端面均开设有螺纹孔3，通过设置的螺纹孔3使得该装置方便安装与拆卸，连接板8的一侧端面四角处均螺纹连接有第一螺钉9，设置的多个第一螺钉9起到固定作用，气管10的尾端外壁设置有螺纹11，设置的螺纹11使得气管10方便连接外部高压气体，连接轴13远离第一齿轮12的一侧端面固定连接有夹持盘5，夹持盘5通过连接轴13带其转动，第一滑槽19与第二滑槽20滑动连接，通过它俩滑动连接以实现对工件进行夹紧的目的，第二齿轮17的下端面中部固定连接有转轴14，第二齿轮17通过转轴14带其转动，转轴14下端贯穿第一齿轮12和分度盘4并固定连接有电动机22，电动机22固定连接在底板1的上端中部，通过设置的电动机22带动转轴14和第一齿轮12转动，以实现对工件的夹紧工作。
34.工作原理：本实用新型使用时，首先通过在安装板2的上端面设置的螺纹孔3将该装置螺纹连接在与其配合的装置上，然后将待加工工件放入夹持孔7，底板1内部的电动机22通过转轴14带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动与其齿面啮合连接的滑块18滑动，通过滑块18上端的第一滑槽19与滑板座21下端的第二滑槽20滑动连接，使的滑板座21向内收缩，从而带动卡爪6对工件完成夹紧工作，在实际使用中，其转轴14下端可以连接铣床内部的转动轴，以实现对工件更加稳固的控制，将气管10尾端通过螺纹11连接高压气体，内部的活塞杆16通过高压气体的推动向前运动，其前端的齿条15会带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过连接轴13带动夹持盘5转动，其高压气体可以通过铣床连接，以实现对夹持盘5转动角度的精确控制，更加方便的对夹持的工件进行加工。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。