一种用于激光焊接无线耳机电池的定位焊接装置

本技术涉及激光焊接，具体涉及一种用于激光焊接无线耳机电池的定位焊接装置。

背景技术：

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，与传动焊接相比，激光焊接具有高精度、速度快、变形小、可焊接难熔材料等优点。

2、但针对一些产品，如无线耳机电池，由于电池焊接部位的零件较小，产品的空间小，焊接精度要求高，普通的焊接方法无法满足，针对此问题，本实用新型设计一种用于产品定位焊接的装置，来保证焊接的精度和准确度，同时还要保证焊接之后的拉力满足要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光焊接无线耳机电池的定位焊接装置，该装置能够保证焊后强度及焊接精度。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种用于激光焊接无线耳机电池的定位焊接装置，包括气缸安装座、电缸机构、导向压板机构、产品定位焊接仿形夹具、定位气缸机构和治具底板。所述气缸安装座通过螺钉和销钉固定在气缸转接板上，电缸机构与导向压板机构通过焊接压板和弹簧导向柱连接在一起，并通过销钉、螺钉固定在气缸安装座上，产品定位焊接仿形夹具和定位气缸机构则固定在治具底板上，形成一个精确的定位焊接夹具。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸安装座包括气缸安装座底板、支撑板、三角形连接板，通过螺钉锁紧连接，并配有相对应的螺孔和销钉孔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缸机构包括电缸、电缸连接板、转接板、压力传感器、弹簧导向柱，电缸机构左右各一对。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向压板机构包括焊接压板、导向压板、滑轨，滑块、限位阻挡销钉，通过焊接压板和弹簧导向柱与电缸相连。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位气缸机构包括定位气缸、阻挡块、限位器固定块、限位器、气缸转接板、气缸连接板组成，固定在治具底板上，通过气缸伸缩，实现产品的取放动作。

8、3.有益效果

9、本实用新型的激光焊接夹具，通过定位气缸机构的伸缩实现产品加工完成之后的取放功能，通过电缸机构和导向压板机构上下伸缩，保证产品焊接位置的准确，不会焊接到其他位置，不会损伤产品，同时压力感应器装置能有效控制好夹具压在产品上的压力，不会导致产品被压坏，各方面的有效控制，保证产品的焊接效果。

技术特征：

1.一种用于激光焊接无线耳机电池的定位焊接装置，包括气缸安装座、电缸机构、导向压板机构、产品定位焊接仿形夹具、定位气缸机构和治具底板；其特征在于，所述气缸安装座通过螺钉和销钉固定在气缸转接板上，电缸机构与导向压板机构通过焊接压板和弹簧导向柱连接在一起，并通过销钉、螺钉固定在气缸安装座上，产品定位焊接仿形夹具和定位气缸机构则固定在治具底板上，形成一个精确的定位焊接夹具。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接无线耳机电池的定位焊接装置，其特征在于，所述气缸安装座包括气缸安装座底板、三角形连接板、支撑板，通过螺钉锁紧密连接，并配有相对应的螺孔和销钉孔；所述电缸机构包括电缸、电缸连接板、转接板、压力传感器、弹簧导向柱，电缸机构左右各一对。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光焊接无线耳机电池的定位焊接装置，其特征在于，所述导向压板机构包括焊接压板、导向压板、滑轨，滑块、限位阻挡销钉，通过焊接压板和弹簧导向柱与电缸相连；所述定位气缸机构包括定位气缸、阻挡块、限位器固定块、限位器、气缸转接板、气缸连接板组成，固定在治具底板上，通过气缸伸缩，实现产品的取放动作。

技术总结
本技术公开了一种用于激光焊接无线耳机电池的定位焊接装置，包括气缸安装座、电缸机构、导向压板机构、产品定位焊接仿形夹具、定位气缸机构和治具底板。所述气缸安装座通过螺钉和销钉固定在气缸转接板上，电缸机构与导向压板机构通过焊接压板和弹簧导向柱连接在一起，并通过销钉、螺钉固定在气缸安装座上，产品定位焊接仿形夹具和定位气缸机构则固定在治具底板上，形成一个精确的定位焊接夹具，通过压力感应器控制下压的压力大小，能保证产品的焊接准确性以及拉力要求。

技术研发人员：刘淑杰,张磊
受保护的技术使用者：东北大学
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/11