一种PLC柜体加工板材的切边装置的制作方法

一种plc柜体加工板材的切边装置
技术领域
1.本实用新型涉及plc柜体加工设备技术领域，具体为一种plc柜体加工板材的切边装置。


背景技术：

2.plc柜体是plc控制柜，plc控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，在针对plc柜体加工过程中，需要切割装置对板材进行切边处理，携带板材切割箱体规格的方形框架，在切边装置中，利用切刀对板材进行切割，为了增加板材切割时的便捷性，研发出一种板材的切边装置。
3.在plc柜体所需要使用的板材进行切割时，由于plc柜体内部需要使用的板材宽度和长度不同，需要调节切割刀的位置，同时利用刻度槽对板材的切割宽度进行精准调控，调节切割刀的切割位置时，而此过程中，需要人工手动调节，同时切割人员在板材切割时，需要对plc柜体加工用需要的板材的宽度和长度需要进行测量，而测量plc柜体板材的宽度和调节切割刀的切割位置会浪费时间，同时测量和调节过程中加工人员还会因为疏忽会造成检测不精准，如果检测不精准会导致板材切割后会造成无法挽回的损坏。


技术实现要素：

4.针对现有plc柜体加工板材的切边装置的不足，本实用新型提供了一种plc柜体加工板材的切边装置，具备通过将plc柜体加工用板材模板放置在侧挤压限定板的内侧，同时第一螺纹杆携带侧挤压限定板向内侧移动，侧挤压限定板移动时，携带切割齿轮精准的移动至与plc柜体加工用板材模板间距相同的空间，并将板材放置在板材放置板的上部后，切割齿轮对板材的两侧进行切割，可增加切割时的精准度，同时减小后期测量plc柜体加工用板材模板的输送和调节切割齿轮位置的时间，即增加切割时的精准性和减少操作时间的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种plc柜体加工板材的切边装置，包括plc柜体加工用板材模板限定板，所述plc柜体加工用板材模板限定板一侧的内部螺纹连接有侧伸缩螺纹柱，所述侧伸缩螺纹柱的上部活动套接有板材放置板，所述板材放置板的一侧螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的内侧固定连接有板材限定挡板，所述plc柜体加工用板材模板限定板上部的一侧固定连接有限定套，所述plc柜体加工用板材模板限定板上部的两侧活动套接有侧挤压限定板，所述侧挤压限定板的一侧活动套接有第一螺纹杆，所述侧挤压限定板的上部固定连接有滑轨，所述滑轨的活动套接有电机夹套，所述滑轨的后端固定连接有后连接板，所述后连接板的内部安装有紧固螺栓，所述电机夹套的内部活动套接有切割齿轮，所述板材放置板上端的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部活动套接有凹槽限定板。
6.优选的，所述侧挤压限定板上部的两侧开设有滑槽，所述限定套的内侧活动套接在滑槽的内部，所述侧挤压限定板在plc柜体加工用板材模板限定板两侧的上部各安装有
一组，所述第一螺纹杆与限定套外侧的内部相互螺纹连接。
7.优选的，所述滑轨在侧挤压限定板的两侧各安装有一个，所述紧固螺栓穿过后连接板并紧贴侧挤压限定板的外部。
8.优选的，所述切割齿轮的前端固定连接有切割刀，所述切割刀与侧挤压限定板的内侧保持平齐状态，所述侧挤压限定板的内侧摆放有plc柜体加工用板材模板。
9.优选的，所述板材放置板的中部开设有凹槽，所述切割齿轮内侧安装的切割刀延伸至凹槽的内部，所述切割齿轮内侧安装切割刀的上端延伸至板材放置板的上部。
10.优选的，所述凹槽限定板的上部保持与板材放置板的上部呈平行状态，所述凹槽限定板的另一侧可延伸至板材放置板中部开设凹槽的另一侧。
11.优选的，所述板材限定挡板的内侧夹持有待加工板材，所述板材限定挡板中部位于切割齿轮内侧安装切割刀的上端开设有凹槽。
12.与现有plc柜体加工板材的切边装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该plc柜体加工板材的切边装置，通过转动第一螺纹杆，第一螺纹杆携带侧挤压限定板向内侧移动，侧挤压限定板对plc柜体加工用板材模板进行挤压限定，同时侧挤压限定板移动时，同步携带切割齿轮向内侧移动，同时切割齿轮可对板材切割宽度保持与plc柜体加工用板材模板之间呈等间距进行限定，即在对plc柜体加工用板材进行切割时，方便精准的携带plc柜体加工用板材切割时的精度。
14.2、该plc柜体加工板材的切边装置，通过切割齿轮内侧安装的切割刀位于板材放置板的中部，同时板材放置板一侧的外部开设有滑轨，滑轨的内部活动套接有凹槽限定板，在携带切割齿轮的位置进行调节后，凹槽限定板可活动套接在板材放置板的上端，同时凹槽限定板对凹槽的上部进行防护，在推动板材切割移动时，板材放置板和凹槽限定板均可对板材提供活动支撑面，避免板材放置板内部开设凹槽对切割齿轮的移动造成阻挡。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型主体侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型主体剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1、plc柜体加工用板材模板限定板；2、限定套；3、侧挤压限定板；4、第一螺纹杆；5、滑轨；6、电机夹套；7、后连接板；8、紧固螺栓；9、切割齿轮；10、侧伸缩螺纹柱；11、板材放置板；12、第二螺纹柱；13、板材限定挡板；14、滑轨；15、凹槽限定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3和图4，一种plc柜体加工板材的切边装置，包括plc柜体加工用板材模板限定板1，plc柜体加工用板材模板限定板1一侧的内部螺纹连接有侧伸缩螺纹
柱10，转动侧伸缩螺纹柱10，侧伸缩螺纹柱10携带板材放置板11向上移动，同时切割齿轮9内侧安装的切割刀的切割深度进行调控，侧伸缩螺纹柱10的上部活动套接有板材放置板11，板材放置板11的一侧螺纹连接有第二螺纹柱12，第二螺纹柱12的内侧固定连接有板材限定挡板13，转动第二螺纹柱12，第二螺纹柱12携带板材限定挡板13向内侧移动，板材限定挡板13对板材进行挤压限定，plc柜体加工用板材模板限定板1上部的一侧固定连接有限定套2，限定套2对侧挤压限定板3的活动轨迹进行限定，plc柜体加工用板材模板限定板1上部的两侧活动套接有侧挤压限定板3，侧挤压限定板3对板材的侧面进行挤压限定，侧挤压限定板3的一侧活动套接有第一螺纹杆4，转动第一螺纹杆4，推动限定套2向内侧移动，侧挤压限定板3的上部固定连接有滑轨5，滑轨5对电机夹套6的活动轨迹进行限定，滑轨5的活动套接有电机夹套6，电机夹套6对切割齿轮9的位置进行限定，滑轨5的后端固定连接有后连接板7，后连接板7的内部安装有紧固螺栓8，紧固螺栓8限定移动，紧固螺栓8携带电机夹套6和侧挤压限定板3之间的位置进行挤压限定，电机夹套6的内部活动套接有切割齿轮9，板材放置板11上端的内部开设有滑轨14，滑轨14的内部活动套接有凹槽限定板15，凹槽限定板15对板材放置板11上部形成的开口进行密封。
22.参考图1，侧挤压限定板3上部的两侧开设有滑槽，限定套2的内侧活动套接在滑槽的内部，侧挤压限定板3在plc柜体加工用板材模板限定板1两侧的上部各安装有一组，第一螺纹杆4与限定套2外侧的内部相互螺纹连接，通过转动第一螺纹杆4，第一螺纹杆4与限定套2之间相互螺纹运动，第一螺纹杆4螺纹运动可推动侧挤压限定板3在plc柜体加工用板材模板限定板1的一侧向内侧移动，同时限定套2的下部卡接在侧挤压限定板3内部开设滑槽的内部，限定套2对侧挤压限定板3的移动轨迹进行限定，同时在携带切割模具放置在plc柜体加工用板材模板限定板1的上部时，转动第一螺纹杆4，携带限定套2对模具进行挤压定位。
23.参考图4，滑轨5在侧挤压限定板3的两侧各安装有一个，紧固螺栓8穿过后连接板7并紧贴侧挤压限定板3的外部，通过电机夹套6活动套接在滑轨5的内部，滑轨5对电机夹套6的活动轨迹进行限定，同时转动紧固螺栓8，紧固螺栓8穿过后连接板7并挤压在侧挤压限定板3的上部，调节电机夹套6的位置后，可携带切割齿轮9与侧挤压限定板3一侧边角位置的距离进行控制调节，在板材切割过程中，有效对切边距离进行控制调节，避免切割过程中，避免边角位置过小，不便后期加工。
24.参考图2和图3，切割齿轮9的前端固定连接有切割刀，切割刀与侧挤压限定板3的内侧保持平齐状态，侧挤压限定板3的内侧摆放有plc柜体加工用板材模板，通过切割齿轮9的内侧安装有切割刀，同时切割刀保持与侧挤压限定板3的内侧呈平行状态，同时plc柜体加工用板材模板限定板1的内侧夹持有plc柜体加工用板材模板后，两端安装的切割齿轮9对待加工板材切割定位时增加精准性，在对plc柜体加工用板材批量生产时，方便对切割间距进行控制调节时增加便捷性。
25.参考图3，板材放置板11的中部开设有凹槽，切割齿轮9内侧安装的切割刀延伸至凹槽的内部，切割齿轮9内侧安装切割刀的上端延伸至板材放置板11的上部，通过转动侧伸缩螺纹柱10，侧伸缩螺纹柱10对板材放置板11的高度进行控制调节，同时切割齿轮9安装在板材放置板11的中部，同时切割齿轮9内侧安装的切割刀位于板材放置板11的上部，将板材放置板11的上部放置有板材后，切割刀可对板材进行切割处理。
26.其中，凹槽限定板15的上部保持与板材放置板11的上部呈平行状态，凹槽限定板15的另一侧可延伸至板材放置板11中部开设凹槽的另一侧，通过凹槽限定板15的上部保持与板材放置板11的上部呈平行状态，将板材放置板11的上部摆放有板材，同时推动凹槽限定板15向内侧移动，凹槽限定板15对板材放置板11上部开设的凹槽进行防护，避免板材推动时滑落至板材放置板11内部开设滑槽的内部。
27.参考图2，板材限定挡板13的内侧夹持有待加工板材，板材限定挡板13中部位于切割齿轮9内侧安装切割刀的上端开设有凹槽，将待加工板材放置在板材放置板11的上部，同时转动第二螺纹柱12，第二螺纹柱12携带板材限定挡板13对待加工板材进行挤压限定，同时板材限定挡板13的中部开设凹槽，凹槽携带切割齿轮9内侧安装的切割刀提供活动空间，避免板材限定挡板13移动时切割刀影响板材限定挡板13的活动空间。
28.工作原理：使用时，将plc柜体加工用板材模板放置在plc柜体加工用板材模板限定板1的上部，同时转动第一螺纹杆4，第一螺纹杆4携带侧挤压限定板3向内侧移动，侧挤压限定板3对plc柜体加工用板材模板的侧面进行挤压限定，同时侧挤压限定板3移动时，携带切割齿轮9移动至与plc柜体加工用板材模板侧面宽度相同的状态，同时可移动电机夹套6，电机夹套6带动切割齿轮9移动至与板材切割位置形成大于两毫米，方便板材切割时，板材比应用时大于两毫米，方便后期对加工后板材抛光时提供加工空间，避免板材切割宽度小，导致板材不合格的问题，同时板材放置在板材放置板11的上部时，板材限定挡板13对板材的位置进行限定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。