一种钢丝拉拔工序前预处理机的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝技术领域，具体为一种钢丝拉拔工序前预处理机。


背景技术：

2.拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，其中钢丝拉拔是最为常见的金属丝拉拔，由于钢丝的硬度较大，因此在拉拔之前，钢丝的外壁会人工涂抹润滑油脂，进而降低钢丝于拉拔模具之间的摩擦，从而降低钢丝和模具的磨损，但是传统技术中，一般都是通过人工涂抹，需要人工持续的工作，不仅十分劳累，并且一旦人工间断，则容易造成钢丝与模具之间的摩擦较大，对钢丝的强度造成影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝拉拔工序前预处理机，解决了传统技术中，一般都是通过人工涂抹，需要人工持续的工作，不仅十分劳累，并且一旦人工间断，则容易造成钢丝与模具之间的摩擦较大，对钢丝的强度造成影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢丝拉拔工序前预处理机，包括油箱，所述油箱的一侧设置有水箱，所述水箱的上方设置有环形喷管，所述油箱的上方设置有涂抹单元；所述涂抹单元包括支架、驱动辊、皮带和海绵带；所述支架的正面设置有皮带，所述皮带的内部配合连接有若干驱动辊，若干所述驱动辊关于支架呈中心对称设置，位于下方的两个所述驱动辊与油箱的内壁转动连接，其余所述驱动辊均安装于所述支架的表面，所述皮带的内侧固定连接有海绵带。
5.优选地，所述支架的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与所述油箱的顶部固定连接。
6.优选地，所述油箱通过连接件与水箱固定连接。
7.优选地，所述环形喷管的两侧均设置有支撑座，所述支撑座远离油箱的一侧固定连接有刮环，所述支撑座通过螺栓固定连接于所述水箱的内壁。
8.优选地，所述环形喷管的外壁套接有防溅套，所述环形喷管的底部连通有竖管，所述竖管贯穿防溅套的底部，并连通有水泵，所述水泵固接于所述水箱的内壁。
9.优选地，所述竖管的外壁固定连接有钢网，所述钢网的外壁与水箱的内壁固定连接，所述钢网的顶部铺设有过滤层。
10.本实用新型提供了一种钢丝拉拔工序前预处理机。具备以下有益效果：该钢丝拉拔工序前预处理机，通过皮带、海绵带、油箱和驱动辊之间的配合，可以持续的将润滑油脂涂抹在钢丝的外壁，并且钢丝两侧同时涂抹，不仅更为均匀，而且持续作业，无需人工看守，保证涂抹的有效性和连贯性，利于拉拔工序。
11.通过刮环、防溅套和水箱之间的配合，可以在涂抹润滑油脂之前对钢丝的表面进行清理，保证油脂涂抹的效果，并且避免钢丝表面附着的颗粒影响拉拔后钢丝的强度和质
量，保证后续拉拔的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中油箱、支架和支撑杆的结构示意图；
14.图3为图1中水箱、环形喷管和竖管的结构示意图。
15.图中：1、油箱，2、水箱，3、环形喷管，4、支架，5、驱动辊，6、皮带， 7、海绵带，8、支撑杆，9、防溅套，10、竖管，11、水泵，12、钢网，13、过滤层，14、支撑座，15、刮环，16、连接件。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
18.实施例：
19.由图1-3可知，一种钢丝拉拔工序前预处理机，包括油箱1，油箱1的一侧设置有水箱2，水箱2的上方设置有环形喷管3，油箱1的上方设置有涂抹单元；涂抹单元包括支架4、驱动辊5、皮带6和海绵带7；支架4的正面设置有皮带 6，皮带6的内部配合连接有若干驱动辊5，若干驱动辊5关于支架4呈中心对称设置，位于下方的两个驱动辊5与油箱1的内壁转动连接，其余驱动辊5均安装于支架4的表面，皮带6的内侧固定连接有海绵带7。
20.在具体实施的过程中，值得特别指出的是，油箱1的内部放入润滑油脂，水箱2的内部放入清洗液体，值得注意的是，水箱2的内部并非仅可以放入水，可以为满足条件的任意清洗液体，环形喷管3套设在钢丝外壁，将水箱2内部的清洗液体喷射在钢丝外壁，去除表面灰尘等，支架4对部分驱动辊5进行固定，其中驱动辊5可以采用伺服电机进行驱动，具体不做限定，皮带6通过多个驱动辊5的导向，可以将油箱1内部的油脂通过海绵带7带出，并涂抹在钢丝的外壁，无需人工涂抹，其中钢丝的两侧均为皮带6，这样可以对钢丝的两侧同时进行涂油，由于为海绵带7进行涂抹，因此涂抹的量不大，并且随着钢丝运动的同时海绵带7也在运动，保证涂抹的均匀性，这样附着在钢丝外壁的润滑油脂，经过拉拔模具时，可以均匀的涂抹在钢丝外壁，有效的降低钢丝和拉拔模具之间的摩擦。
21.进一步的，支架4的两侧均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的底部与油箱1 的顶部固定连接。
22.在具体实施的过程中，值得特别指出的是，这仅仅是支架4的一种固定方式，并非全部实施例。
23.进一步的，油箱1通过连接件16与水箱2固定连接。
24.在具体实施的过程中，值得特别指出的是，连接件16的设置目的在于，保证油箱1和水箱2的位置准确，这样保证钢丝可以依次从环形喷管3和皮带6 之间穿过。
25.进一步的，环形喷管3的两侧均设置有支撑座14，支撑座14远离油箱1的一侧固定
连接有刮环15，支撑座14通过螺栓固定连接于水箱2的内壁。
26.在具体实施的过程中，值得特别指出的是，支撑座14用于固定刮环15，刮环15为橡胶材质制成，内部设置有允许钢丝穿过的孔，这样钢丝在经过远离油箱1的刮环15时，钢丝表面附着的灰尘等可以被刮掉，而经过靠近油箱1的刮环15时，可以刮掉钢丝表面的残留清洗液和灰尘，利于后续润滑油脂的涂抹，在拉拔钢丝的外径相差较大时，可以选择更换支撑座14，进行保证刮环15的孔可以更好的与钢丝外壁贴合，保证作业效果。
27.进一步的，环形喷管3的外壁套接有防溅套9，环形喷管3的底部连通有竖管10，竖管10贯穿防溅套9的底部，并连通有水泵11，水泵11固接于水箱2 的内壁。
28.在具体实施的过程中，值得特别指出的是，防溅套9套在环形喷管3的外壁，用于固定环形喷管3，同时可以避免清洗液飞溅，同时防溅套9的底部呈倾斜设计，使得清洗液可以沿着防溅套9流入水箱2的内部，水泵11和竖管10 配合，目的在于将水箱2内部的清洗液由环形喷管3喷出，其中水泵11的具体型号不做限定，满足使用需求即可。
29.进一步的，竖管10的外壁固定连接有钢网12，钢网12的外壁与水箱2的内壁固定连接，钢网12的顶部铺设有过滤层13。
30.在具体实施的过程中，值得特别指出的是，钢网12对过滤层13起到支撑的作用，过滤层13可以为复合材料，具体不做限定，可以将清洗液中的灰尘等过滤掉即可，这样保证水泵11抽出的清洗液内部不会含有较多的灰尘，保证钢丝表面的清洗效果。
31.具体的，在使用该钢丝拉拔工序前预处理机时，将钢丝首先穿过远离油箱1 的刮环15，随后穿过环形喷管3，而后穿过靠近油箱1的刮环15，最后从皮带 6之间穿过，贴合于海绵带7的表面，将钢丝的该端放入拉拔机，随着拉拔设备的工作，钢丝逐步进给，在此过程中，钢丝在经过远离油箱1的刮环15时，钢丝表面附着的灰尘等可以被刮掉，随后，在水泵11的作用下，水箱2内部的清洗液由环形喷管3喷出，冲洗掉钢丝外壁的灰尘，而后经过靠近油箱1的刮环 15时，可以刮掉钢丝表面的残留清洗液和灰尘，利于后续润滑油脂的涂抹，皮带6通过多个驱动辊5的导向，可以将油箱1内部的油脂通过海绵带7带出，并涂抹在钢丝的外壁，无需人工涂抹。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。