一种砂芯螺母拧紧装置的制作方法

1.本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种砂芯螺母拧紧装置。


背景技术：

2.目前国内大多数汽车公司发动机还是通过铸造工艺实现的，而汽车发动机本体由多个缸组成(如4缸、6缸等)，在铸造发动机砂芯时，需要把主体芯砂芯连接在一起，通过螺杆和螺母把砂芯紧紧的连接在一起。其中拧螺母基本是通过人工拧紧，此作业方式用工量大，劳动强度高，车间工作环境恶劣，而且效率低、精度也不高，这种作业方式已不能够满足铸行业实现智能化的需求。
3.综上所述，亟需一种新型砂芯螺母拧紧装置来替代人工作业，提高生产效率，同时也提高了发动机的制造精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种成本低廉，维护方便，可提高生产效率的砂芯螺母拧紧装置。
5.上述目的是通过如下技术方案实现：一种砂芯螺母拧紧装置，包括调节组件、框架平台、模组组件和拧螺母组件，所述框架平台设置在所述调节组件上，所述调节组件用于调整所述框架平台的水平度和高度，所述模组组件固定在所述框架平台上，所述拧螺母组件设置在所述模组组件上，所述模组组件用于驱动所述拧螺母组件在空间上进行横向、纵向和竖向移动，所述拧螺母组件包括电批，所述电批的动力输出端可拆卸式连接有批头。
6.本实用新型用于铸造砂芯时，通过螺杆和螺母将主体芯砂芯连接成整体的螺母拧紧，应用过程中，根据调节调节组件，可调节框架平台的水平度及高度，在根据螺母的位置，模组组件驱动拧螺母组件进行横向、纵向和竖向移动，批头对准螺母后，电批驱动批头动作拧紧螺母，完成操作；电批的拧紧力矩大小可调，模组组件的应用使得空间xyz坐标精确定位，批头可拆卸式连接，便于根据不同规格螺母的进行更换。
7.进一步的技术方案是，所述框架平台包括机架，所述机架设有安装板，所述安装板设有定位销孔，所述模组组件设有安装孔，所述定位销孔与所述安装孔对应设置，所述模组组件通过紧固件穿接安装孔和定位销孔后连接在所述安装板上。如此设置，实现模组组件在机架上精确定位且不松动。
8.进一步的技术方案是，所述调节组件包括调节板、调节螺栓和锁紧螺栓，所述调节板设有定位螺孔，所述机架的支腿设有连接板，所述连接板设有调节螺孔，所述调节螺栓设有外螺纹并沿其轴向设有通孔，所述调节螺孔与所述调节螺孔螺纹连接，所述调节螺栓设置在所述调节板的上方，所述锁紧螺栓穿过所述通孔后与所述定位螺孔螺纹连接。
9.具体应用过程中，先将调节螺栓与调节螺孔螺纹连接，使得调节螺栓固定在连接板上，然后框架平台整体装配在调节板上，调节螺栓的通孔与所述定位螺孔连通，然后锁紧螺栓穿过调节螺栓的通孔后与定位螺孔螺纹连接，实现调节螺栓与连接板的固定，限制调
节螺栓的水平移动，调节螺栓与上调节螺孔组成螺旋副，这样需要调节框架平台的高度和水平度时转动调节螺栓即可，当完成调节后，可在调节螺栓的末端加上紧固螺母，将框架平台连接板与调节螺栓进行加固，保证稳定性。
10.进一步的技术方案是，所述调节组件还包括地脚螺栓，所述地脚螺栓设在在所述调节板的下方，所述地脚螺栓用于调节组件的固定安装。
11.进一步的技术方案是，所述模组组件为三轴模组，所述三轴模组包括x轴直线模组、y轴直线模组和z轴直线模组，所述x轴直线模组设置在框架平台上，y轴直线模组设置在x轴直线模组上，z轴直线模组设置在y轴直线模组上。
12.进一步的技术方案是，所述拧螺母组件还包括安装座，所述安装座固定在所述z轴直线模组上，所述电批固定在所述安装座上。
13.相比于现有技术，本实用新型实现了砂芯连接紧固的自动化，不仅结构紧凑，拧紧力可调且不损坏砂芯，而且成本低廉，维护方便，只需更换电批批头，就可适用市面上所有铸造厂不同螺母的应用，大大提高了提高生产效率，同时也提高了相应的产品的制造精度。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1为本实用新型一种实施方式所涉及的砂芯螺母拧紧装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施方式所涉及的调节组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种实施方式所涉及的框架平台的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种实施方式所涉及的模组组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种实施方式所涉及的拧螺母组件的结构示意图。
20.图中：
21.1调节组件
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2框架平台
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3模组组件
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4拧螺母组件
22.11地脚螺栓
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12调节板
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13调节螺栓
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14锁紧螺栓
23.21调节螺孔
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22定位销孔
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23机架
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24安装板
24.25连接板
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31x轴直线模组
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32y轴直线模组
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33z轴直线模组
25.41批头
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42安装座
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43电批
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
27.本实用新型实施例如下，参照图1～5，一种砂芯螺母拧紧装置，包括调节组件1、框架平台2、模组组件3和拧螺母组件4，所述框架平台2设置在所述调节组件1上，所述调节组件1用于调整所述框架平台2的水平度和高度，所述模组组件3固定在所述框架平台2上，所述拧螺母组件4设置在所述模组组件3上，所述模组组件3用于驱动所述拧螺母组件4在空间上进行横向、纵向和竖向移动，所述拧螺母组件4包括电批43，所述电批43的动力输出端可拆卸式连接有批头41。
28.本实用新型用于铸造砂芯时，通过螺杆和螺母将主体芯砂芯连接成整体的螺母拧紧，应用过程中，根据调节调节组件1，可调节框架平台2的水平度及高度，在根据螺母的位置，模组组件3驱动拧螺母组件4进行横向、纵向和竖向移动，批头41对准螺母后，电批43驱动批头41动作拧紧螺母，完成操作；电批43的拧紧力矩大小可调，模组组件3的应用使得空间xyz坐标精确定位，批头41可拆卸式连接，便于根据不同规格螺母的进行更换。
29.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图3，所述框架平台2包括机架23，所述机架23设有安装板24，所述安装板24设有定位销孔22，所述模组组件3设有安装孔，所述定位销孔22与所述安装孔对应设置，所述模组组件3通过紧固件穿接安装孔和定位销孔22后连接在所述安装板24上。如此设置，实现模组组件3在机架23上精确定位且不松动。
30.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1～3，所述调节组件1包括调节板2、螺栓和锁紧螺栓14，所述调节板2设有定位螺孔，所述机架23的支腿设有连接板25，所述连接板25设有调节螺孔21，所述调节螺栓13设有外螺纹并沿其轴向设有通孔，所述调节螺孔21与所述调节螺孔21螺纹连接，所述调节螺栓13设置在所述调节板2的上方，所述锁紧螺栓14穿过所述通孔后与所述定位螺孔螺纹连接。
31.具体应用过程中，先将调节螺栓13与调节螺孔21螺纹连接，使得调节螺栓13固定在连接板25上，然后框架平台2整体装配在调节板2上，调节螺栓13的通孔与所述定位螺孔连通，然后锁紧螺栓14穿过调节螺栓13的通孔后与定位螺孔螺纹连接，实现调节螺栓13与连接板25的固定，限制调节螺栓13的水平移动，调节螺栓13与上调节螺孔21组成螺旋副，这样需要调节框架平台2的高度和水平度时转动调节螺栓13即可，当完成调节后，可在调节螺栓13的末端加上紧固螺母，将框架平台2连接板25与调节螺栓13进行加固，保证稳定性。
32.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述调节组件1还包括地脚螺栓11，所述地脚螺栓11设在在所述调节板2的下方，所述地脚螺栓11用于调节组件1的固定安装。
33.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述模组组件3为三轴模组，所述三轴模组包括x轴直线模组31、y轴直线模组32和z轴直线模组33，所述x轴直线模组31设置在框架平台2上，y轴直线模组32设置在x轴直线模组31上，z轴直线模组33设置在y轴直线模组32上。
34.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5，所述拧螺母组件4还包括安装座42，所述安装座42固定在所述z轴直线模组33上，所述电批43固定在所述安装座42上。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。