一种数控车床的接料装置的制作方法

文档序号:33552739发布日期:2023-03-22 10:55阅读:87来源:国知局
一种数控车床的接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床接料技术领域,尤其涉及一种数控车床的接料装置。


背景技术:

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
3.数控车床在对工件加工截断后,一般通过设置在底部接料槽对截断的工件进行接料,目前所使用的这种数控机床接料器一般都是直接固定在机床上的,灵活性差,不便于对能够连续加工截断工件的机床进行接料。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控车床的接料装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种数控车床的接料装置,包括机座、所述机座的表面设置有旋转夹持组件和数控切割组件,所述机座的表面一侧固定有移动机构,所述移动机构的表面连接有移动平台,所述移动平台的表面靠近旋转夹持组件的一端固定有竖板,所述竖板的表面连接有摆动臂,所述摆动臂的一端固定有接料槽,所述竖板的背部连接有摆臂驱动机构,所述机座靠近移动机构的侧壁固定有下料通道,所述竖板的顶端固定有支撑板,所述支撑板的表面连接有加工液管固定机构。
6.进一步的,所述下料通道呈倾斜设置,且下料通道的内部设置有缓冲橡胶垫,对工件起到缓冲作用,避免工件受损。
7.进一步的,所述接料槽的表面开设有若干滤水孔,能够过滤掉加工液,以及加工时的细小碎屑。
8.进一步的,所述移动机构包括固定在机座表面的固定外壳,所述固定外壳的一端固定有驱动电机,所述驱动电机的驱动端延伸至固定外壳的内部并固定有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与固定外壳的内壁转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有移动块,所述移动块的顶端与移动平台固定,更够根据数控机床的切割加工位置调节接料槽的位置。
9.进一步的,所述摆臂驱动机构包括固定在竖板背部的驱动外壳,所述驱动外壳的一端外壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端延伸至驱动外壳的内部并固定连接有推板,所述推板的一侧固定有齿条,所述驱动外壳的内壁转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述转轴的一端与摆动臂固定连接,通过摆动带动接料槽转动,以便将承接的工件倒在下料管道上。
10.进一步的,所述加工液管固定机构包括固定在支撑板上的支架和固定座,所述固定座位于支架的下方,所述支架的表面螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底端连接有压块,且锁紧螺栓的顶端固定有转动柄,方便对加工液管进行固定。
11.本实用新型的有益效果:
12.1、本实新型通过移动机构、下料通道的设置,在接料时能够根据数控切割组件连续切割物料的进度移动接料槽,使接料槽始终位于正在切割物料的正下方位置,保证在对物料进行连续切割修磨时能够对准确接料,使用更加灵活。
13.2、本实用新型通过加工液管固定机构的设置,能够对喷射加工液的管道进行固定,使得加工液管能够随着加工位置的移动而移动,增加了接料装置的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种数控车床的接料装置的立体图;
15.图2为本实用新型提出的一种数控车床的接料装置的a的放大图;
16.图3为本实用新型提出的一种数控车床的接料装置中摆臂驱动机构的整体结构图。
17.图例说明:
18.1、机座;2、数控切割组件;3、旋转夹持组件;4、移动机构;41、固定外壳;42、螺纹杆;43、驱动电机;5、移动平台;6、竖板;7、摆臂驱动机构;71、电动推杆;72、驱动外壳;76、转轴;73、齿轮;74、齿条;75、推板;8、摆动臂;9、接料槽;10、加工液管固定机构;101、固定座;102、压块;103、锁紧螺栓;104、转动柄;105、支架;11、支撑板;12、下料通道。
具体实施方式
19.如图1-图3所示,涉及一种数控车床的接料装置,包括机座1、机座1的表面设置有旋转夹持组件2和数控切割组件3,机座1的表面一侧固定有移动机构4,移动机构4的表面连接有移动平台5,移动平台5的表面靠近旋转夹持组件3的一端固定有竖板6,竖板6的表面连接有摆动臂8,摆动臂8的一端固定有接料槽9,竖板6的背部连接有摆臂驱动机构7,机座1靠近移动机构4的侧壁固定有下料通道12,竖板6的顶端固定有支撑板11,支撑板11的表面连接有加工液管固定机构10,接料槽9的表面开设有若干滤水孔。
20.如图1所示,移动机构4包括固定在机座1表面的固定外壳41,固定外壳41的一端固定有驱动电机43,驱动电机43的驱动端延伸至固定外壳41的内部并固定有螺纹杆42,螺纹杆42的一端与固定外壳41的内壁转动连接,螺纹杆42的外表面螺纹套接有移动块,移动块的顶端与移动平台5固定,启动驱动电机43,驱动电机43转动带动螺纹杆42转动,螺纹杆42转动带动移动块移动,从而带动接料槽9移动进行接料。
21.如图2所示,加工液管固定机构10包括固定在支撑板11上的支架105和固定座101,固定座101位于支架105的下方,支架105的表面螺纹连接有锁紧螺栓103,锁紧螺栓103的底端连接有压块102,且锁紧螺栓103的顶端固定有转动柄104,将加工液管放置在固定座101上,转动转动柄104,使得锁紧螺栓103转动,锁紧螺栓103带动压块102下降,对加工液管进行固定。
22.如图3所示,摆臂驱动机构7包括固定在竖板6背部的驱动外壳72,驱动外壳72的一
端外壁固定连接有电动推杆71,电动推杆71的伸缩端延伸至驱动外壳72的内部并固定连接有推板75,推板75的一侧固定有齿条74,驱动外壳72的内壁转动连接有转轴76,转轴76的外表面固定套接有齿轮73,齿轮73与齿条74啮合连接,转轴76的一端与摆动臂8固定连接。
23.使用时, 将料棒或料管固定在旋转夹持组件3上,并通过数控切割组件2对料棒进行修磨和连续切割截断,加工完成后截断的物料直接落入下方的接料槽9内,随着连续加工截断,驱动电机43转动带动螺纹杆42转动,从而使得移动平台5带动接料槽9随着截断的位置移动,将加工完成后截断的物料接在接料槽9内,在一个料棒或料管加工完成后,启动电动推杆71,使其带动齿条74向电动推杆71方向移动,从而使得摆动臂8向下转动半圈,将承接的加工完成后的工件倒在下料通道12上。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种数控车床的接料装置,包括机座(1)、所述机座(1)的表面设置有旋转夹持组件(3)和数控切割组件(2),其特征在于:所述机座(1)的表面一侧固定有移动机构(4),所述移动机构(4)的表面连接有移动平台(5),所述移动平台(5)的表面靠近旋转夹持组件(3)的一端固定有竖板(6),所述竖板(6)的表面连接有摆动臂(8),所述摆动臂(8)的一端固定有接料槽(9),所述竖板(6)的背部连接有摆臂驱动机构(7),所述机座(1)靠近移动机构(4)的侧壁固定有下料通道(12),所述竖板(6)的顶端固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的表面连接有加工液管固定机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床的接料装置,其特征在于:所述下料通道(12)呈倾斜设置,且下料通道(12)的内部设置有缓冲橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种数控车床的接料装置,其特征在于:所述接料槽(9)的表面开设有若干滤水孔。4.根据权利要求1所述的一种数控车床的接料装置,其特征在于:所述移动机构(4)包括固定在机座(1)表面的固定外壳(41),所述固定外壳(41)的一端固定有驱动电机(43),所述驱动电机(43)的驱动端延伸至固定外壳(41)的内部并固定有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)的一端与固定外壳(41)的内壁转动连接,所述螺纹杆(42)的外表面螺纹套接有移动块,所述移动块的顶端与移动平台(5)固定。5.根据权利要求1所述的一种数控车床的接料装置,其特征在于:所述摆臂驱动机构(7)包括固定在竖板(6)背部的驱动外壳(72),所述驱动外壳(72)的一端外壁固定连接有电动推杆(71),所述电动推杆(71)的伸缩端延伸至驱动外壳(72)的内部并固定连接有推板(75),所述推板(75)的一侧固定有齿条(74),所述驱动外壳(72)的内壁转动连接有转轴(76),所述转轴(76)的外表面固定套接有齿轮(73),所述齿轮(73)与齿条(74)啮合连接,所述转轴(76)的一端与摆动臂(8)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种数控车床的接料装置,其特征在于:所述加工液管固定机构(10)包括固定在支撑板(11)上的支架(105)和固定座(101),所述固定座(101)位于支架(105)的下方,所述支架(105)的表面螺纹连接有锁紧螺栓(103),所述锁紧螺栓(103)的底端连接有压块(102),且锁紧螺栓(103)的顶端固定有转动柄(104)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控车床的接料装置,包括机座、所述机座的表面设置有旋转夹持组件和数控切割组件,所述机座的表面一侧固定有移动机构,所述移动机构的表面连接有移动平台,所述移动平台的表面靠近旋转夹持组件的一端固定有竖板,所述竖板的表面连接有摆动臂,所述摆动臂的一端固定有接料槽,所述竖板的背部连接有摆臂驱动机构,所述机座靠近移动机构的侧壁固定有下料通道。本实新型通过移动机构、下料通道的设置,在接料时能够根据数控切割组件连续切割物料的进度移动接料槽,使接料槽始终位于正在切割物料的正下方位置,保证在对物料进行连续切割修磨时能够对准确接料,使用更加灵活。用更加灵活。用更加灵活。


技术研发人员:段成 冯月红
受保护的技术使用者:山东晨阳数控机床有限公司
技术研发日:2022.10.24
技术公布日:2023/3/21
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