一种悬挂式点焊机的固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及固定组件相关技术领域，具体是一种悬挂式点焊机的固定支架。


背景技术：

2.悬挂式点焊机简称悬挂焊机，是电阻焊点焊的一种，电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，分为点焊、凸焊、对焊、滚焊。悬挂点焊机按结构形式分为一体、分体。按电源类型分为工频交流、逆变直流。
3.现有的悬挂式点焊机的固定支架，对焊机的高度不好随意做出调整，支架对焊机的悬挂后的平衡性差，且支架不方便对多种不同长度类型的焊机进行悬挂，使用灵活性较低，因此，提出一种悬挂式点焊机的固定支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种悬挂式点焊机的固定支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种悬挂式点焊机的固定支架，包括焊机本体及固定支架，所述焊机本体外壁设置有操作面板，所述焊机本体端部连接设置有焊臂，所述焊臂端部具有焊头，所述焊机本体两端侧壁均连接设置有挂接板，所述固定组件包括两个安装组件，所述安装组件底部与第一调节组件一端相连，所述第一调节组件另一端与一个挂接板挂接，两个所述第一调节组件之间连接设置有第二调节组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括安装筒及分别连接设置在所述安装筒顶部两侧的两个安装板，所述安装板顶部设置有安装孔，所述安装板顶部设置有与安装孔相连通的适配槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装筒内底面设置有轴承套，所述轴承套上配合设置有螺纹杆，所述螺纹杆上配合设置有螺纹套，所述螺纹套外壁与连接杆一端相连，所述连接杆另一端与连接块相连，所述连接块上连接设置有吸盘，所述吸盘置于安装筒内，所述安装筒侧部设置有固定套，所述螺纹杆上设置有第一齿轮，所述固定套内设置有转动杆，所述转动杆一端置于安装筒内且连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述转动杆另一端置于安装筒外且连接有转把。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装筒底部连接有安装套，所述第一调节组件包括第一套管及与一端与所述第一套管一端穿插连接的第一调节杆，所述第一套管另一端与安装套相连，所述第一调节杆另一端与挂接板相连，所述第一套管与所述第一调节杆的连接处设置有第一固定螺栓。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二调节组件包括第二套管及与一端与所述第二套管一端穿插连接的第二调节杆，所述第二套管另一端与一个第一套管侧壁相连，
所述第二调节杆另一端与另一个第一套管侧壁相连，所述第二套管与第二调节杆的连接处设置有第二固定螺栓。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节杆另一端连接有对接板，所述对接板通过第三固定螺栓与所述挂接板配合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固定支架通过设置两个安装组件来实现对整体支架的安装，安装稳定性高，通过设置第一调节组件与第二调节组件配合来实现对焊机本体的连接固定，焊机本体侧部设置有挂接板与第一调节组件端部可拆卸连接，连接方便快捷，通过第一调节组件能够对焊机本体高度进行调节，通过第二调节组件对两个第一调节组件间的距离进行调整，使得整体支架适用于多种不同长度类型的焊机本体挂接工作当中，具有更强的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的安装组件的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例中吸盘与螺纹套的连接关系示意图。
16.其中：焊机本体-1，操作面板-2，焊臂-3，焊头-4，挂接板-5，安装组件-6，连接套-7，第一套管-8，第一调节杆-9，第一固定螺栓-10，第二套管-11，第二调节杆-12，第二固定螺栓-13，对接板-14，第三固定螺栓-15，安装筒-16，安装板-17，安装孔-18，适配槽-19，轴承套-20，螺纹杆-21，螺纹套-22，第一齿轮-23，第二齿轮-24，固定套-25，转动杆-26，转把-27，连接杆-28，连接块-29，吸盘-30。
具体实施方式
17.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.实施例一
19.请参阅图1，一种悬挂式点焊机的固定支架，包括焊机本体1及固定支架，所述焊机本体1外壁设置有操作面板2，所述焊机本体1端部连接设置有横板3，所述横板3端部具有焊头4，所述焊机本体1两端侧壁均连接设置有挂接板5，所述固定组件包括两个安装组件6，所述安装组件6底部与第一调节组件一端相连，所述第一调节组件另一端与一个挂接板5挂接，两个所述第一调节组件之间连接设置有第二调节组件，所述第一调节组件用于对所述焊机本体1的高度进行调节，所述第二调节组件用于对两个第一套管8间的距离进行调节即对两个第一调节组件间的距离进行调节。
20.请参阅图1、2，所述安装组件6包括安装筒16及分别连接设置在所述安装筒16顶部两侧的两个安装板17，所述安装板17顶部设置有安装孔18，所述安装板17顶部设置有与安装孔18相连通的适配槽19，适配槽19与安装孔18配合以便通过螺栓、螺钉等实现对安装板17的安装固定。
21.请参阅图2，所述安装筒16内底面设置有轴承套20，所述轴承套20上配合设置有螺纹杆21，所述螺纹杆21上配合设置有螺纹套22，所述螺纹套22外壁与连接杆28一端相连，所述连接杆28另一端与连接块29相连，所述连接块29上连接设置有吸盘30，所述吸盘30置于安装筒16内，所述安装筒16侧部设置有固定套25，所述螺纹杆21上设置有第一齿轮23，所述
固定套25内设置有转动杆26，所述转动杆26一端置于安装筒16内且连接有第二齿轮24，所述第二齿轮24与所述第一齿轮23啮合连接，所述转动杆26另一端置于安装筒16外且连接有转把27，通过调节吸盘30位置时吸盘30吸附在安装面上，后方便对安装板17位置进行调节，无需手动托持安装套7来进行安装，使安装板17的安装更加方便。
22.实施例二
23.参阅图1，在实施例一的基础上，所述安装筒16底部连接有安装套7，所述第一调节组件包括第一套管8及与一端与所述第一套管8一端穿插连接的第一调节杆9，所述第一套管8另一端与安装套7相连，所述第一调节杆9另一端与挂接板5相连，所述第一套管8与所述第一调节杆9的连接处设置有第一固定螺栓10。
24.请参阅图1，所述第二调节组件包括第二套管11及与一端与所述第二套管11一端穿插连接的第二调节杆12，所述第二套管11另一端与一个第一套管8侧壁相连，所述第二调节杆12另一端与另一个第一套管8侧壁相连，所述第二套管11与第二调节杆12的连接处设置有第二固定螺栓13，在本实施例中，所述第一调节杆9另一端连接有对接板14，所述对接板14通过第三固定螺栓15与所述挂接板5配合连接。
25.工作原理：该固定组件在使用时，使安装套7顶部与天花板等安装面贴合，转动转把27带动第二齿轮24转动，进而通过第一齿轮23带动螺纹杆21转动，进而带动螺纹套22上移，使得吸盘30上移对安装面进行吸附，后将安装板17安装固定在安装面上，根据焊机本体1长度调节第二调节杆12在第二套管11上的位置并通过第二固定螺栓13进行固定，后调节第一调节杆9在第一套筒上的位置并通过第一固定螺栓10进行固定，将对接板14对接到挂接板5上，通过第三固定螺栓15实现对接板14与挂接板5的连接固定即可，后可通过操作面板2可在焊机本体1运作，通过焊头4进行对应焊接操作。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。