一种水平压缩机构与箱体的快速连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种水平压缩机构与箱体的快速连接装置。


背景技术：

2.本文中的水平压缩装置主要是对垃圾进行压缩，以便于高效运输。目前，现有技术中的水平压缩采用独立设置，在垃圾压缩后需要再次搬运被压缩的垃圾，并放置在垃圾箱(即存储箱)内，其无法实现高效压缩，并且与垃圾箱完美配合。例如专利公开号为cn205114233u、名称为一种水平压缩式垃圾中转设备的中国实用新型专利，其设置在垃圾站地坑内，包括底端与地坑底面固定安装的箱体升降装置，和设置在箱体升降装置上端的垃圾箱，其中所述垃圾箱内设置有水平压缩箱内垃圾的压缩装置；所述的箱体升降装置及压缩装置均连接设置在地面的控制台，并由控制台控制工作。
3.再如专利公开号为cn215805494u、名称为一种水平压缩式液压装置的中国实用新型专利，其包括压缩箱体，所述压缩箱体的左侧设置有驱动容纳槽，所述驱动容纳槽内腔的左侧壁体固定连接有固定座，所述固定座的右侧壁体开设有固定槽，所述固定槽的内腔插设有安装块，所述安装块的右侧正中壁体横向设置有水平液压推杆，所述水平液压推杆的右端可拆卸连接有压缩板，所述水平液压推杆的底部左端设置有支撑架。
4.为此，申请人对现有技术的垃圾压缩处理装置进行改进，将水平压缩机构与存储箱进行平行布设，其利用水平压缩机构直接将垃圾压入存储箱(即箱体)内，以实现快速压缩存储。但是，水平压缩机构在压缩过程中，其压缩会推到垃圾存储箱向前移动。目前，现有技术中暂无便捷的水平压缩机构与存储箱连接机构，以防止压缩过程中存储箱受力平移。
5.因此，急需要提出一种结构简单、可高效拆卸的水平压缩机构与箱体的快速连接装置。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种水平压缩机构与箱体的快速连接装置，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种水平压缩机构与箱体的快速连接装置，固定在压缩机构的前端，且可拆卸地挂扣在存储箱的外侧边缘，所述快速连接装置包括一一对应设置在压缩机构的两侧边缘的两组液压爪组件；所述液压爪组件包括一端与压缩机构连接的第一液压缸，固定在压缩机构上的第一固定座，一端与第一液压缸的另一端轴接、且另一端与第一固定座轴接的第二拐臂，一端与第二拐臂和第一液压缸的连接处共用轴接、且呈弧形状的第一拐臂，以及中部与第一固定座轴接、后端与第一拐臂的另一端轴接、并由第一液压缸驱动的前爪；所述存储箱的两侧设置有与前爪一一对应的抓握部。
8.进一步地，所述快速连接装置，还包括固定在压缩机构上、且罩设置在第一液压缸上的液压缸外罩。
9.进一步地，所述快速连接装置，还包括设置在压缩机构的底部的拉箱机构；所述拉箱机构包括沿压缩方向布设在压缩机构的底部的数个拉箱连接板，设置在拉箱连接板的底部、且沿压缩方向布设的拉伸梁，设置在拉伸梁的底部的第二液压缸，设置在第二液压缸的前端的油缸驱动板，固定在油缸驱动板的前端的抓钩，设置在油缸驱动板的侧边的锁箱油缸，以及与抓钩轴接、且与锁箱油缸连接、并由锁箱油缸驱动锁扣在抓钩上的拉钩；所述存储箱的底部设置有与拉钩匹配的拉钩柱。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型巧妙地设置液压爪组件和拉箱机构，以实现压缩机构与存储箱的快速、可靠连接，为压缩机构直接将垃圾压入存储箱提供保证；综上所述，本实用新型具有结构简单、快速可靠连接等优点，在垃圾处理技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中压缩机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型中快速连接和压缩执行机构的结构示意图。
16.图4为本实用新型中液压爪组件的结构示意图。
17.图5为本实用新型中拉箱机构的结构示意图。
18.图6为本实用新型中压缩执行机构的结构示意图。
19.图7为本实用新型中压缩执行机构的内部结构示意图。
20.图8为本实用新型中压缩执行机构的换位门锁定机构的结构示意图。
21.图9为本实用新型中移箱机构的结构示意图。
22.图10为本实用新型中存储箱的结构示意图。
23.图11为本实用新型中存储箱的结构示意图(去除后面)。
24.图12为本实用新型中后门锁紧机构的结构示意图。
25.图13为本实用新型中第二换位门的结构示意图。
26.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
27.1、移箱机构；2、卸料斗；3、压缩机构；4、存储箱；11、滑轨组件；31、压缩外箱体；32、进料口；33、压缩执行机构；34、出料口；35、液压爪组件；36、拉箱机构；331、压缩内箱体；332、第三油缸支撑座；333、第三油缸；334、第一换位门；335、换位门驱动机构；351、第一液压缸；352、第一固定座；353、第一拐臂；354、前爪；355、液压缸外罩；356、第二拐臂；361、拉箱连接板；362、拉伸梁；363、第二液压缸；364、油缸驱动板；365、锁箱油缸；366、抓钩；367、拉钩；3361、第一转轴；3362、第一转轴板；3363、第一滑杆；3364、第一滑杆座；3365、第二滑杆；3366、第三滑杆；3367、第二滑杆座；3368、第四滑杆；3369、第二限位柱；41、垃圾箱体；42、后门；43、第二换位门；44、后门锁紧机构；45、拉钩柱；46、抓握部；431、第二转轴；432、第一自锁机构；433、第二自锁机构；434、第二转轴板；441、第四油缸；442、第三拐臂；443、锁紧
板；4331、第三滑杆座；4332、第五滑杆；4333、连接耳；4334、弹簧；4335、第四滑杆座；4336、第六滑杆；4337、弹簧连接座；4338、第一限位柱。
具体实施方式
28.为使本技术的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.实施例
30.如图1至图13所示，本实施例提供了一种垃圾站的水平压缩装置，包括移箱机构1、存储箱4，可拆卸连接在存储箱4上、并向存储箱4内压缩垃圾的压缩机构3，以及设置在压缩机构3上的卸料斗2。其中，该压缩机构3固定在移箱机构1上；并且移箱机构1上设置有滑轨组件11；所述存储箱4设置在滑轨组件11上、且与压缩机构3采用可拆卸连接。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“前”、“后”等方位性用语是基于附图来说明的。
31.在本实施例中，为了实现快速连接存储箱4，以便于可靠地将垃圾直接压入存储箱4内，在压缩外箱体31的前端设置了液压爪组件35和拉箱机构36。其中，液压爪组件35设置两个，且分别位于压缩机构3的两侧边缘；所述拉箱机构36设置在压缩机构3的底部；所述液压爪组件35和拉箱机构36挂扣在存储箱4上。另外，在存储箱4的后端底部设置与拉箱机构36匹配的挂钩柱(或挂钩)。
32.具体来说，本实施例的液压爪组件35包括一端与压缩外箱体31连接的第一液压缸351，固定在压缩外箱体31上的第一固定座352，一端与第一液压缸351的另一端轴接、且另一端与第一固定座352轴接的第二拐臂356，一端与第二拐臂356和第一液压缸351的连接处共用轴接、且呈弧形状的第一拐臂353，中部与第一固定座352轴接、后端与第一拐臂353的另一端轴接、并由第一液压缸351驱动的前爪354，以及固定在压缩外箱体31上、且罩设置在第一液压缸351上的液压缸外罩355。在连接时，利用第一液压缸351伸长，并使得第二拐臂356的后端向上转动，第一拐臂353驱动前爪354的前端翘起，如此一来，便可进行存储箱4推送至压缩位置。再利用第一液压缸351回收，使得前爪354的前端扣在存储箱4的后端。在存储箱的两侧设置有与前爪一一对应的抓握部46。
33.另外，本实施例的拉箱机构36包括沿压缩方向布设在压缩外箱体31的底部的数个拉箱连接板361，设置在拉箱连接板361的底部、且沿压缩方向布设的拉伸梁362，设置在拉伸梁362的底部的第二液压缸363，设置在第二液压缸363的前端的油缸驱动板364，固定在油缸驱动板364的前端的抓钩366，设置在油缸驱动板364的侧边的锁箱油缸365，以及与抓钩366轴接、且与锁箱油缸365连接、并由锁箱油缸365驱动锁扣在抓钩366上的拉钩367。在存储箱的底部设置有与拉钩匹配的拉钩柱。
34.当第二液压缸363伸长后，利用锁箱油缸365驱动拉钩367与抓钩366展开，并与存储箱4的挂钩柱(或挂钩)接触，并利用锁箱油缸365驱动拉钩367进行锁定，再利用第二液压缸363回收；如此一来，在液压爪组件35和拉箱机构36的共同扣合连接下，实现存储箱4与压
缩机构3的快速连接。
35.在本实施例中，该压缩机构3包括前端与存储箱4采用可拆卸连接的压缩外箱体31，设置在压缩外箱体31的前端顶部、且与卸料斗2连接的进料口32，设置在压缩外箱体31的前端、且与存储箱4连通的出料口34，以及设置在压缩外箱体31的后端、用于将卸料斗2的进料经出料口34压入存储箱4的压缩执行机构33。其中，压缩执行机构33包括设置在压缩外箱体31内的压缩内箱体331，固定在压缩外箱体31内的第三油缸支撑座332，中部与第三油缸支撑座332连接的第三油缸333，以及设置在第三油缸333的前端的第一换位门334。在本实施例中，利用第三油缸333驱动第一换位门334移动，并将卸料斗2的进料压入存储箱4内。
36.在本实施例中，该存储箱4包括与压缩外箱体31采用可拆卸连接的垃圾箱体41，设置在垃圾箱体41的后部的后门42，以及设置在后门42上、且与压缩执行机构33挤压进料匹配的第二换位门43；所述压缩执行机构33将卸料斗2的进料经第二换位门43处压入存储箱4内。另外，在垃圾箱体41与后门42之间设置了一对后门锁紧机构44，该后门锁紧机构44包括一端与垃圾箱体41连接的第四油缸441，一端与第四油缸441的另一端轴接的第三拐臂442，以及下部与垃圾箱体41轴接、且上部与第三拐臂442的另一端固定连接的锁紧板443。其中，通过后门锁紧机构44进行翻转式的后门42的锁定。在本实施例中，第二换位门43的位置与出料口34的位置重合，以保证垃圾可靠的压入存储箱4内。
37.在本实施例中，第二换位门43与第一换位门334结构高度相似，且第一换位门334采用换位门驱动机构335驱动开合；而第二换位门43采用弹簧复归自锁。以第二换位门43为例，其包括换位门本体，设置在换位门本体内的第二转轴431，中部与第二转轴431连接的第二转轴板434，与第二转轴板434的一端连接的第一自锁机构432，以及与第二转轴板434的另一端连接、且与第一自锁机构432结构相同的第二自锁机构433。其中，在换位门本体内、且围绕第二转轴431设置有数个第一限位柱4338。在本实施例中，第二转轴板434的端部开设了长条孔，长条孔与第一自锁机构432、第二自锁机构433采用销轴连接，以提供第一自锁机构432、第二自锁机构433横向滑动驱动。
38.在本实施例中，该第二自锁机构433包括设置在第二转轴板434的下端侧边的连接耳4333，设置在换位门本体内、且与连接耳4333位于同一侧的弹簧连接座4337，设置在连接耳4333与弹簧连接座4337之间的弹簧4334，设置在换位门本体内的数个第三滑杆座4331和第四滑杆座4335，滑动套设在第三滑杆座4331内、且与第二转轴板434轴接的第五滑杆4332，以及滑动套设在第四滑杆座4335内、且与第五滑杆4332联动的第六滑杆4336。第五滑杆4332与长条孔采用销轴连接。
39.下面简要说明本装置的使用过程：
40.第一步，将存储箱4移动至压缩机构3的出料口34位置，并利用液压爪组件35和拉箱机构36进行快速连接；
41.第二步，从卸料斗2进行垃圾进料，并利用压缩执行机构33进行压料，并直接压入存储箱4内；当存储箱4压满后，可利用第一换位门334进行锁定。待压缩后，利用换位门驱动机构335进行解锁，在放入第二换位门43，并将第二换位门43推入至后门42锁定位置。
42.第三步，解开液压爪组件35和拉箱机构36的锁定，利用滑轨组件11进行存储箱4移位。
43.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，
但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。