一种地线剪线装置的制作方法

1.本实用新型涉及地线焊接技术领域，具体涉及一种地线剪线装置。


背景技术：

2.usb am焊接地线过程需要将地线剪掉，再通过人工方式将地线与金属外壳焊接在一起，目前剪地线的过程均采用人工的方式，需要一只手拉住地线，另一只手用剪刀剪线，操作起来不方便，且不同的人剪线后长短不一，会影响后续焊线质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种地线剪线装置，可自动完成地线的剪线，保证剪线后长短一致，便于后续焊接。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种地线剪线装置，包括操作台，操作台的顶面固定有用于夹持数据线的工件夹持机构，工件夹持机构的上方设有地线裁剪机构和地线拉紧机构，地线裁剪机构和地线拉紧机构通过安装座固定在支撑架上，所述支撑架的顶部还设有用于推动安装座前后移动和上下升降移动的位移机构；所述地线裁剪机构包括设于安装座两端的两刀臂、设于两刀臂内侧且相配合剪切的剪线刀和控制两刀臂水平开合以实现剪线刀开合的控制机构，所述地线拉紧机构为气动夹爪，所述安装座的顶部固定有夹爪固定座，所述气动夹爪固定在夹爪固定座的前测。
5.进一步的，所述工件夹持机构包括基座和设于基座两端的usb端固定座和线端夹持座，所述usb端固定座上靠近线端夹持座一端开设有usb插口，所述线端夹持座的内部设有空腔，空腔的上部开口，两相互配合的夹持块可活动设于空腔中，且其带有线夹持孔的上部伸出空腔，两所述夹持块相向一侧设有弹簧，所述弹簧的一端与所述夹持块连接，所述弹簧的另一端通过无头螺钉与所述空腔的侧壁连接。
6.进一步的，所述位移机构包括气缸一、滑动座一、气缸二和滑动座二，所述支撑架的顶部水平固定所述气缸一，所述气缸一的伸缩端连接所述滑动座一，所述滑动座一的底部与所述支撑架的顶部配合滑动连接，所述滑动座一的顶部固定有“7”形座，所述气缸二竖直固定于“7”形座的顶部，且其伸缩端与所述滑动座二连接，所述滑动座二与所述“7”形座的前侧配合滑动连接，所述滑动座二通过l形座与所述安装座固定连接。
7.进一步的，所述控制机构包括设于安装座内部的双向气缸，所述安装座的两端设有滑轨，所述刀臂上固定有与滑轨配合滑动的滑块，所述双向气缸的伸缩端与所述滑块连接。
8.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
9.本实用新型通过设置工件夹持机构、地线拉紧机构和地线裁剪机构，工件夹持机构可将数据线夹持固定，地线拉紧机构采用气动夹爪可模拟人手夹持拉紧地线，待地线拉直后，通过地线裁剪机构将地线剪断，该装置可自动完成地线的剪线，确保地线剪线长短一致，便于后续焊接。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的安装座、地线裁剪机构、地线拉紧机构的结构示意图；
12.图3是本实用新型的工件夹持机构的结构示意图；
13.图4是本实用新型的图3中a-a面的剖视图；
14.图中：1-操作台，2-工件夹持机构，21-基座，22-usb端固定座，23-线端夹持座，25-usb插口，26-夹持块，27-线夹持孔，28-弹簧，281-无头螺钉，3-支撑架，4-安装座，5-气动夹爪，51-夹爪固定座，6-地线裁剪机构，61-刀臂，62-剪线刀，63-滑块，64-滑轨，7-位移机构，71-滑动座一，72-气缸一，73
‑“
7”形座，74-气缸二，75-滑动座二。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
16.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
17.如图1所示，一种地线剪线装置，包括操作台1，操作台1的顶面固定有用于夹持数据线的工件夹持机构2，工件夹持机构2的上方设有地线裁剪机构6和地线拉紧机构，地线裁剪机构6和地线拉紧机构通过安装座4固定在支撑架3上，支撑架3的顶部还设有用于推动安装座4前后移动和上下升降移动的位移机构7；地线裁剪机构6包括设于安装座4两端的两刀臂61、设于两刀臂61内侧且相配合剪切的剪线刀62和控制两刀臂61水平开合以实现剪线刀62开合的控制机构，地线拉紧机构为气动夹爪5，安装座4的顶部固定有夹爪固定座51，气动夹爪5固定在夹爪固定座51的前测。
18.气动夹爪5又名气动夹指，是利用压缩空气作为动力用来夹取或抓取工件的执行装置，气动夹爪5根据样式通常可分为y型夹指和平型夹指，本实施例中采用y型夹指，气动夹爪属于现有机构，在此不再赘述。
19.如图3和图4所示，工件夹持机构2包括基座21和设于基座21两端的usb端固定座22和线端夹持座23，usb端固定座22上靠近线端夹持座23一端开设有usb插口25，线端夹持座23的内部设有空腔，空腔的上部开口，两相互配合的夹持块26可活动设于空腔中，且其带有线夹持孔27的上部伸出空腔，两夹持块相向一侧设有弹簧28，弹簧28的一端与夹持块连接，
弹簧28的另一端通过无头螺钉281与空腔的侧壁连接。夹持时，数据线的usb端插入usb插口25，线端夹持在两夹持块26的线夹持孔27中。线夹持时，推开两夹持块26，弹簧28收缩，放入线端，弹簧28复位，利用弹簧28的回弹力将两夹持块26中的数据线夹紧。
20.如图1所示，位移机构7包括气缸一72、滑动座一71、气缸二74和滑动座二75，支撑架3的顶部水平固定气缸一72，气缸一72的伸缩端连接滑动座一71，滑动座一71的底部与支撑架3的顶部配合滑动连接，滑动座一71的顶部固定有“7”形座73，气缸二74竖直固定于“7”形座73的顶部，且其伸缩端与滑动座二75连接，滑动座二75与“7”形座73的前侧配合滑动连接，滑动座二75通过l形座与安装座4固定连接。气缸二74带动滑动座二75上下移动，从而带动安装座4上的机构上下运动，气缸一72带动滑动座一71移动，从而使其上的机构前后移动。
21.如图2所示，控制机构包括设于安装座4内部的双向气缸(图中未示)，安装座4的两端设有滑轨64，刀臂61上固定有与滑轨64配合滑动的滑块63，双向气缸的伸缩端与滑块63连接。利用双向气缸的伸缩，带动滑块63水平运动，从而控制刀臂61的开合。
22.使用时，使地线竖直向上延伸，再将数据线的usb端插入usb插口25，线端通过两夹持块26夹紧，从而固定数据线。此时气缸一72动作，推动滑动座一71向前移动，使安装座4向前运动，地线裁剪机构6和地线拉紧机构一同向前移动至地线上方，然后气缸二74动作，推动滑动座二75向下移动，气动夹爪5夹持住地线上端，此时气缸二74再次动作，带动气动夹爪5稍微上移，往上拉紧地线，使其处于拉直紧绷状态，以便于剪断。此时双向气缸动作，通过刀臂61带动剪线刀62开合剪断地线。完成剪线后，气缸二74、气缸一72依次动作，使地线裁剪机构6和地线拉紧机构复位。
23.上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。