一种高精度液压闸式剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板装置技术领域，尤其是涉及一种高精度液压闸式剪板机。


背景技术：

2.液压闸式剪板机是一种用来剪裁直线边缘板料毛坯的工业器械。它具有可靠性好、剪切质量高、减小板料扭曲变形、精度高等特点。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为常用的剪板机上通常会设置有挡板，毛坯板材以一边为基准边，贴合在挡边上，以此来保证被裁剪的边缘垂直于基准边，在实际安装板材时，板材的基准边靠工作人员推动，且抵触挡板，剪板机的压紧柱压紧板材，由于板材无法保证绝对整平，故毛坯板材被压紧时存在少许偏移的可能性，以此被裁剪的毛坯板材边缘与基准边之间无法达成垂直关系，降低了剪板机的加工精度。


技术实现要素：

4.为了提高剪板机的加工精度，本技术提供一种高精度液压闸式剪板机。
5.本技术提供一种高精度液压闸式剪板机采用如下的技术方案：
6.一种高精度液压闸式剪板机，包括剪板机、压紧柱和挡板，所述剪板机上设置有安装平台，所述挡板在所述剪板机长度方向的两侧均设置一块，所述挡板固定连接在所述安装平台上，且垂直于所述剪板机长度方向，所述压紧柱沿所述剪板机的长度方向设置若干个，所述压紧柱竖向设置，且固定连接在所述剪板机的挤压端，所述剪板机上设置有两组抵紧组件，两组所述抵紧组件相对设置，所述抵紧组件包括推板、牵引弹簧和锁紧件，所述安装平台上开有滑动槽，所述滑动槽的一端开口设置，所述滑动槽平行于所述剪板机的长度方向，所述滑动槽内滑动配合有滑动块，所述推板连接在所述滑动块上，所述推板平行于所述挡板，所述滑动槽的开口处连接有封板，所述牵引弹簧设置在所述滑动槽内，所述牵引弹簧的一端与所述封板连接，另一端与所述滑动块连接，所述锁紧件设置在所述剪板机上，当所述推板处于初始位置时，所述牵引弹簧处于拉伸状态，所述锁紧件锁紧所述推板，所述压紧柱上连接有预压毛坯板材的预压组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要安装毛坯板材时，工作人员推动毛坯板材，使毛坯板材的基准边贴合挡板，且毛坯板材的被加工边移动至剪板机的加工工位，随后松开锁紧件，牵引弹簧拉动滑动块移动，带动推板位移，直至抵触毛坯板材，实现了毛坯板材的安装。工作人员利用牵引弹簧的作用力，使推板抵紧毛坯板材，使毛坯板材时刻保持毛坯板材的基准边贴合挡板的状态，压紧柱下压，挡板和推板限制了毛坯板材的位移，减小了毛坯板材移动的可能性，使毛坯板材的被加工边尽可能地垂直于毛坯板材地基准边，提高了剪板机的加工精度。
8.可选的，所述锁紧件为锁紧插销，所述滑动块上开有锁紧孔，所述剪板机对应所述锁紧孔初始的位置处开有通孔，当所述推板在初始位置时，所述锁紧件穿过所述通孔，且插接配合在所述锁紧孔内，所述锁紧件与所述通孔滑动配合。
9.通过采用上述技术方案，工作人员利用锁紧插销与锁紧孔的配合，使推板维持在初始位置。当需要使推板抵住毛坯板材时，仅需工作人员拔出锁紧插销，操作简单、快捷，提高了毛坯板材的安装效率。
10.可选的，所述安装平台上开有若干t型槽，所述t型槽的一端开口设置，所述t型槽平行于所述滑动槽，所述t型槽内滑动配合有t型块，所述t型块与所述推板连接。
11.通过采用上述技术方案，由于毛坯板材被推板抵住的边缘存在不规则形状的可能性，使毛坯板材与推板的接触面较小，导致推板受力不均匀。t型块与t型槽的配合，提高了推板抵住毛坯板材时的稳定性。
12.可选的，所述t型块的底部连接有若干滚珠，所述滚珠抵触所述t型槽的底壁。
13.通过采用上述技术方案，滚珠用于减小t型槽与t型块之间的摩擦力，使推板在移动时更加顺畅。
14.可选的，所述安装平台上转动连接有若干转辊，所述转辊平行于所述剪板机的长度方向，所述安装平台上对应剪板机的加工工位的位置处连接有压紧台，所述转辊的最高处与所述压紧台的最高处齐平。
15.通过采用上述技术方案，转辊一边用于支撑毛坯板材，一边减小板材与安装平台之间的摩擦力，使工作人员推动毛坯板材更加顺畅。
16.可选的，所述推板靠近所述挡板的侧壁上连接有挤压层。
17.通过采用上述技术方案，由于毛坯板材被推板抵住的边缘存在不规则形状的可能性，使毛坯板材与推板的接触面较小，导致推板受力不均匀，存在板材偏移的可能性。挤压层用于填补毛坯板材与推板之间的间隙，使推板受力更加均匀，提高了毛坯板材的稳定性。
18.可选的，所述预压组件包括施压弹簧和压紧板，所述施压弹簧连接在剪板机的挤压端，且套设在所述压紧柱上，所述压紧板连接在所述施压弹簧上，且位于所述压紧柱的正下方。
19.通过采用上述技术方案，当需要压紧毛坯板材时，压紧板先抵触毛坯板材，随着压紧柱的持续下降，施压弹簧逐渐受压，压紧板受施压弹簧作用力抵紧毛坯板材，实现预压毛坯板材的效果，使毛坯板材能适应压力，减小了毛坯板材受压变形的可能性。
20.可选的，所述压紧板远离所述压紧柱的侧壁上连接有压紧垫。
21.通过采用上述技术方案，压紧垫用于进一步缓冲毛坯板材受到的压力，减小了毛坯板材受压变形的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当需要安装毛坯板材时，工作人员推动毛坯板材，使毛坯板材的基准边贴合挡板，且毛坯板材的被加工边移动至剪板机的加工工位，随后松开锁紧件，牵引弹簧拉动滑动块移动，带动推板位移，直至抵触毛坯板材，实现了毛坯板材的安装。工作人员利用牵引弹簧的作用力，使推板抵紧毛坯板材，使毛坯板材时刻保持毛坯板材的基准边贴合挡板的状态，压紧柱下压，挡板和推板限制了毛坯板材的位移，减小了毛坯板材移动的可能性，使毛坯板材的被加工边尽可能地垂直于毛坯板材地基准边，提高了剪板机的加工精度；
24.2.当需要压紧毛坯板材时，压紧板先抵触毛坯板材，随着压紧柱的持续下降，施压弹簧逐渐受压，压紧板受施压弹簧作用力抵紧毛坯板材，实现预压毛坯板材的效果，使毛坯板材能适应压力，减小了毛坯板材受压变形的可能性。
附图说明
25.图1是本技术实施例中一种高精度液压闸式剪板机的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中抵紧组件的结构示意图。
27.图3是本技术实施例中用于体现滑动块与锁紧件配合的爆炸图。
28.图4是本技术实施例中t型块与滚珠的结构示意图。
29.图5是本技术实施例中预压组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、剪板机；11、压紧柱；12、挡板；13、安装平台；131、滑动槽；132、t型槽；14、压紧台；2、抵紧组件；21、推板；211、滑动块；212、挤压层；213、锁紧孔；214、t型块；215、滚珠；22、牵引弹簧；23、锁紧件；24、封板；3、预压组件；31、施压弹簧；32、压紧板；321、压紧垫；4、转辊。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高精度液压闸式剪板机。参照图1，一种高精度液压闸式剪板机包括剪板机1、压紧柱11和挡板12，剪板机1上设置有安装平台13，挡板12在剪板机1长度方向的两侧边均固定连接一块，挡板12垂直于剪板机1的长度方向。压紧柱11设置有若干个，若干个压紧柱11沿着剪板机1的长度方向均布，压紧柱11竖向设置，压紧柱11固定连接在剪板机1的挤压端。安装平台13上设置有抵紧毛坯板材在挡板12上的抵紧组件2，压紧柱11连接有预压毛坯板材的预压组件3。
33.当需要安装毛坯板材时，工作人员推动毛坯板材，使毛坯板材的基准边贴合挡板12，且毛坯板材的被加工边移动至剪板机1的加工工位，随后利用抵紧组件2抵紧毛坯板材在挡板12上，实现了毛坯板材的安装。工作人员利用抵紧组件2，使毛坯板材时刻保持基准边贴合挡板12的状态，压紧柱11下压，挡板12和抵紧组件2限制了毛坯板材的位移，减小了毛坯板材移动的可能性，使毛坯板材的被加工边尽可能地垂直于毛坯板材的基准边，提高了剪板机1的加工精度。
34.参照图1，安装平台13上转动连接有若干转辊4，本实施例以五根为例，转辊4平行于剪板机1的长度方向。安装平台13上毛坯板材加工工位的位置处固定连接有压紧台14，转辊4的最高处与压紧台14的最高处齐平。
35.参照图1、图2和图3，抵紧组件2包括推板21、牵引弹簧22和锁紧件23。安装平台13上沿剪板机1长度方向开有两条的滑动槽131，两条滑动槽131相对设置，滑动槽131的一端开口设置，滑动槽131的横截面呈燕尾状设置。滑动槽131内滑动配合有滑动块211，滑动块211与推板21固定连接。推板21平行于挡板12，推板21靠近挡板12的侧壁上固定连接有挤压层212，挤压层212可以为橡胶垫，挤压层212用于填补毛坯板材不规则的边缘与推板21之间的间隙。剪板机1上对应滑动槽131开口处通过螺栓连接有封板24，牵引弹簧22设置在滑动槽131中，牵引弹簧22的一端与封板24固定连接，另一端与滑动块211固定连接。锁紧件23为锁紧插销，滑动块211上开有锁紧孔213，剪板机1上开有通孔，锁紧件23穿过通孔，且插接配合在锁紧孔213内，锁紧件23与通孔滑动配合。
36.当毛坯板材放置好后，工作人员松开锁紧件23，牵引弹簧22拉动滑动块211移动，带动推板21位移，直至抵触毛坯板材，使毛坯板材时刻抵触挡板12，实现了毛坯板材的安
装。
37.参照图2和图4，为了提高推板21的稳定性，安装平台13在剪板机1长度方向的两端均开有若干t型槽132，本实施例以两条为例，t型槽132的一端开口设置， t型槽132平行于滑动槽131。t型槽132内滑动配合有t型块214，t型块214与推板21固定连接。t型块214的底壁上嵌设有若干滚珠215，滚珠215抵触t型槽132的底壁，滚珠215用于减小t型块214与t型槽132之间的摩擦力。
38.参照图1和图5，预压组件3包括施压弹簧31和压紧板32。施压弹簧31固定连接在剪板机1的挤压端，且套设在压紧柱11上，压紧板32固定连接在施压弹簧31上，且位于压紧柱11的正下方。
39.当需要压紧毛坯板材时，压紧板32先抵触毛坯板材，随着压紧柱11的持续下降，施压弹簧31逐渐受压，压紧板32受施压弹簧31作用力抵紧毛坯板材，实现预压毛坯板材的效果，使毛坯板材能适应压力，减小了毛坯板材受压变形的可能性
40.参照图1和图5，另外，为了进一步缓冲毛坯板材受到的压力，压紧板32靠近压紧台14的侧壁上固定连接有压紧垫321，压紧垫321可以为橡胶垫。
41.本技术实施例一种高精度液压闸式剪板机的实施原理为：当需要安装毛坯板材时，工作人员将毛坯板材放置在转辊4上，推动毛坯板材，使毛坯板材的基准边贴合挡板12，且毛坯板材的被加工边移动至剪板机1的加工工位，随后松开锁紧件23，牵引弹簧22拉动滑动块211移动，带动推板21位移，直至挤压层212抵触毛坯板材，实现了毛坯板材的安装。工作人员利用牵引弹簧22的作用力，使挤压层212抵紧毛坯板材，毛坯板材时刻保持基准边贴合挡板12的状态，压紧柱11下压，挡板12和推板21限制了毛坯板材的位移，减小了毛坯板材移动的可能性，使毛坯板材的被加工边尽可能地垂直于毛坯板材地基准边，提高了剪板机1的加工精度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。