一种数控车床用废屑收集装置的制作方法

文档序号:33230137发布日期:2023-02-14 16:15阅读:43来源:国知局
一种数控车床用废屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床加工技术领域,具体为一种数控车床用废屑收集装置。


背景技术:

2.数控车床是一种高精度,高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床加工工艺性能就可以更加广泛,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,且具有良好的经济效果,而在加工零件的过程中,会产生废屑,需要对废屑进行清理。
3.目前大多数清理方式都是人工清理,而且加工工件的时候大多都会喷淋切削液来降低加工温度,从而导致废屑与切削液混合在一起,而废屑中的一些细小废屑与切削液混合后,更加难以清理,故而提出一种数控车床用废屑收集装置来解决上述所提的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控车床用废屑收集装置,具备方便使用等优点,解决了目前大多数清理方式都是人工清理,而且加工工件的时候大多都会喷淋切削液来降低加工温度,从而导致废屑与切削液混合在一起,而废屑中的一些细小废屑与切削液混合后,更加难以清理的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种数控车床用废屑收集装置,包括基座,所述基座呈左右对称设置,所述基座上方设置安装板,所述安装板固定连接在地面上,所述基座之间固定连接有数量为两个呈上下对称设置的安装侧板,所述安装侧板顶部活动安装有第一防护箱,所述第一防护箱内设置有轮轴,所述轮轴贯穿安装侧板,所述轮轴外侧固定连接有数量为两个呈上下对称设置的凸轮,所述轮轴的顶部活动连接有联轴器,所述联轴器远离轮轴的一侧活动连接有驱动电机,所述驱动电机固定安装在安装板前侧,所述轮轴远离驱动电机的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮内侧固定连接有数量为两个呈左右对称设置的滚轴,所述滚轴的外侧固定连接有滚筒,所述滚筒外侧活动安装有第一滤网,所述基座的右侧转动连接有活动板,所述活动板的右侧固定连接有第二滤网,所述活动板的后侧固定连接有顶杆,所述顶杆贯穿安装侧板,所述基座左侧设置有废屑收集箱,所述废屑收集箱左侧设置有切削液收集箱,所述切削液收集箱右侧固定连接有刮板。
8.本实用新型的有益效果是:通过凸轮顶动顶杆,令活动板围绕与基座转动连接处转动,从而达到令废屑下滑的目的,经过第一滤网与第二滤网的过滤后,将切削液与废屑分离,达到便于收集废屑的目的。
9.该数控车床用废屑收集装置,具备了方便使用的优点。
10.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步,所述安装侧板的底部固定安装有第二防护箱,所述第二防护箱通过螺栓与安装侧板连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是,防止意外伤害。
13.进一步,所述顶杆穿透安装侧板的部分与凸轮接触,所述安装侧板上开设有与顶杆相适配的滑槽。
14.采用上述进一步方案的有益效果是,便于活动板抖动,方便废屑下落。
15.进一步,所述第一防护箱通过螺栓固定安装在安装侧板上,所述驱动电机通过螺栓安装在安装板上。
16.采用上述进一步方案的有益效果是,方便拆装。
17.进一步,所述第二滤网的目数小于第一滤网的目数,所述刮板斜向设置,所述刮板远离切削液收集箱的一侧与第一滤网接触。
18.采用上述进一步方案的有益效果是,方便切削液与废屑的分离与收集。
19.进一步,所述废屑收集箱的顶部固定连接有把手,所述废屑收集箱的左右两侧均固定连接有滑轮。
20.采用上述进一步方案的有益效果是,方便取出废屑收集箱。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图;
22.图2为本实用新型左视剖面图;
23.图3为本实用新型轮轴与滚轴连接结构前视图;
24.图4为本实用新型正视剖面图。
25.图中:1、基座;2、废屑收集箱;3、安装侧板;4、滚筒;5、把手;6、第一滤网;7、第二滤网;8、滚轴;9、凸轮;10、联轴器;11、驱动电机;12、安装板;13、轮轴;14、第一防护箱;15、活动板;16、第一齿轮;17、第二防护箱;18、第二齿轮;19、滑槽;20、顶杆;21、滑轮;22、刮板;23、切削液收集箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中,由图1-4给出,一种数控车床用废屑收集装置,本实用新型包括基座1,基座1呈左右对称设置,基座1上方设置安装板12,安装板12固定连接在地面上,基座1之间固定连接有数量为两个呈上下对称设置的安装侧板3,安装侧板3顶部活动安装有第一防护箱14,第一防护箱14内设置有轮轴13,轮轴13贯穿安装侧板3,轮轴13外侧固定连接有数量为两个呈上下对称设置的凸轮9,轮轴13的顶部活动连接有联轴器10,联轴器10远离轮轴13的一侧活动连接有驱动电机11,驱动电机11固定安装在安装板12前侧,轮轴13远离驱动电机11的一端固定连接有第一齿轮16,第一齿轮16的右侧啮合连接有第二齿轮18,第二齿轮18内侧固定连接有数量为两个呈左右对称设置的滚轴8,滚轴8的外侧固定连接有滚筒4,滚
筒4外侧活动安装有第一滤网6,基座1的右侧转动连接有活动板15,活动板15的右侧固定连接有第二滤网7,活动板15的后侧固定连接有顶杆20,顶杆20贯穿安装侧板3,基座1左侧设置有废屑收集箱2,废屑收集箱2左侧设置有切削液收集箱23,切削液收集箱23右侧固定连接有刮板22;
28.安装侧板3的底部固定安装有第二防护箱17,第二防护箱17通过螺栓与安装侧板3连接;
29.将车床操作一侧的转动件与人体隔离开,防止意外伤害,同时螺栓便于第二防护箱17的拆装,方便后期的维护;
30.顶杆20穿透安装侧板3的部分与凸轮9接触,安装侧板3上开设有与顶杆20相适配的滑槽19;
31.便于凸轮9顶动顶杆20,令活动板15围绕基座1转动连接处转动,达到抖动活动板15的目的,方便废屑下落;
32.第一防护箱14通过螺栓固定安装在安装侧板3上,驱动电机11通过螺栓安装在安装板12上;
33.方便拆装,便于驱动电机11的后期维护与保养;
34.第二滤网7的目数小于第一滤网6的目数,刮板22斜向设置,刮板22远离切削液收集箱23的一侧与第一滤网6接触;
35.第二滤网7与第一滤网6能够两次过滤,能够更好的将细小的废屑与切削液分开,刮板22能够将粘在第一滤网6上的废屑刮落,同时斜向设置便于切削液流进切削液收集箱23,方便收集切削液与废屑;
36.废屑收集箱2的顶部固定连接有把手5,废屑收集箱2的左右两侧均固定连接有滑轮21;
37.拉动把手5,令废屑收集箱2利用滑轮21在地面滑动,方便取出废屑收集箱2。
38.工作原理:
39.第一步:加工产生的废屑下落在活动板15上,然后驱动电机11转动,从而带动联轴器10转动,与联轴器10相连的轮轴13就会跟着转动,轮轴13就会带动凸轮9转动,凸轮9顶动顶杆20,令活动板15围绕与基座1转动连接处转动,达到抖动活动板15与第二滤网7的目的,方便废屑的下落;
40.第二步:废屑经过第二滤网7的过滤后,下落到第一滤网6上,经过第一滤网6过滤后,切削液就会流到刮板22上,然后经过刮板22的引导,流到切削液收集箱23内;
41.第三步:过滤切削液的同时,轮轴13的转动也会带动第一齿轮16转动,与第一齿轮16啮合传动的第二齿轮18也会转动,从而带动滚轴8转动,滚轴8就会带动滚筒4转动,从而令第一滤网6能够过滤的同时具有输送带的作用,经由第一滤网6的过滤后的废屑,就会被向右输送从而下落到废屑收集箱2内,同时刮板22能够将粘在第一滤网6上的过于细小的废屑刮落到废屑收集箱2里。
42.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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