一种撕纸刀的连续冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种撕纸刀的连续冲压模具。


背景技术：

2.如图1所示的撕纸刀，包括主体，沿主体长度方向的一侧开有4个通孔，另一侧边缘设置有沿长度方向的锯齿，主体沿长度方向设置第一弯折部和第二弯折部；传统的撕纸刀成型需要人工操作加工，加工过程存在有以下问题：1、撕纸刀整体尺寸较小，成型锯齿时容易导致整体变形，2、折弯角度不同，各个撕纸刀之间弯折的角度存在差异；3、单个的加工成型撕纸刀速度慢效率低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种撕纸刀的连续冲压模具，能解决撕纸刀成型过程易变形、主体弯折角度差异和速度慢效率低的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的成型模组、平整模组、折弯模组、角度调整模组和冲断模组，所述凹模组件包括与所述成型模组、所述平整模组、所述折弯模组、所述角度调整模组和所述冲断模组位置相对应的成型垫块镶件、平整垫块镶件、折弯垫块镶件、角度调整垫块镶件和冲断垫块镶件。
5.进一步地，所述成型模组包括有成型冲头，所述成型垫块镶件包括冲头垫槽，所述成型冲头对应所述冲头垫槽。
6.进一步地，所述平整模组包括第一压块，所述平整垫块镶件包括第一垫块，所述第一压块对应所述第一垫块。
7.进一步地，所述折弯模组包括第二压块、第三压块，所述折弯垫块镶件包括第二垫块、第三垫块，所述第二压块、所述第三压块分别对应所述第二垫块、所述第三垫块。
8.进一步地，所述角度调整模组包括第四压块和第五压块，角度调整垫块镶件包括第四垫块、第五垫块，所述第四压块、所述第五压块分别对应所述第四垫块、所述第五垫块。
9.进一步地，冲断模组还包括冲断冲头，所述冲断垫块镶件还包括冲断垫槽，所述冲断冲头对应所述冲断垫槽。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型一种撕纸刀的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括沿送料方向依次分布的成型模组、平整模组、折弯模组、角度调整模组和冲断模组，凹模组件包括成型垫块镶件、平整垫块镶件、折弯垫块镶件、角度调整垫块镶件和冲断垫块镶件；料板依次经成型模组下压在成型垫块镶件，在料板上冲压出4个通孔和垂直于料板长度方向的一排锯齿，经平整模组冲压在平整垫块镶件上，对锯齿和通孔之间进行冲压平整，再到折弯模组冲压在折弯垫块镶件上，对锯齿和通孔之间的料板进行弯折，再到角度调整模组冲压在角度调整垫块镶件上，对弯折后的料板进行角
度调整，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，形成独立的撕纸刀；本实用新型能够避免加工多道加工导致的变形，各个撕纸刀的弯折角度一致且生产速度快效率高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1撕纸刀的结构示意图；
14.图2本实用新型所述的撕纸刀的连续冲压模具的凹模组件结构示意图；
15.图3本实用新型所述的撕纸刀的连续冲压模具的整体侧面结构示意图。
16.主要元件符号说明
17.10、撕纸刀；101、通孔；102、锯齿；103、第一弯折部；104、第二弯折部；
18.20、上模座；
19.30、冲头垫槽；
20.31、第一垫块；
21.40、折弯垫块镶件；401、第二垫块；402、第三垫块；
22.41、折弯模组；411、第二压块；412、第三压块；
23.50、角度调整垫块镶件；501、第四垫块；502、第五垫块；
24.51、角度调整模组；511、第四压块；512、第五压块；
25.60、冲断垫槽；
26.70、下模座。
具体实施方式
27.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.如图1所示的撕纸刀10，包括主体，沿主体长度方向的一侧开有4个通孔101，另一
侧边缘设置有沿长度方向的锯齿102，主体沿长度方向设置第一弯折部103和第二弯折部104。
30.请参照图2，本实用新型提供一种撕纸刀的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座20、凸模组件、凹模组件、下模座70，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的成型模组、平整模组、折弯模组41、角度调整模组51和冲断模组，凹模组件包括与成型模组、平整模组、折弯模组41、角度调整模组51和冲断模组位置相对应的成型垫块镶件、平整垫块镶件、折弯垫块镶件40、角度调整垫块镶件50和冲断垫块镶件；料板依次经成型模组下压在成型垫块镶件，在料板上冲压出4个通孔101和垂直于料板长度方向的一排锯齿102，经平整模组冲压在平整垫块镶件上，对锯齿102和通孔101之间进行冲压平整，再到折弯模组41冲压在折弯垫块镶件40上，对锯齿102和通孔101之间的料板进行弯折，再到角度调整模组51冲压在角度调整垫块镶件50上，对弯折后的料板进行角度调整，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，形成独立的撕纸刀10。
31.请参照图2-3，成型模组包括有成型冲头，成型垫块镶件包括冲头垫槽30，成型冲头对应冲头垫槽30；平整模组包括第一压块，平整垫块镶件包括第一垫块31，第一压块对应第一垫块31。具体的，料板经外部传送设备以步进的速度进入该连续冲压模具，料板经成型冲头冲压在冲头垫槽30内，在料板上形成撕纸刀10的4个通孔101和一排锯齿102，接着经第一压块冲压在第一垫块31上，对通孔101、锯齿102以及两者之间的料板进行平整冲压，能够避免冲压通孔101和锯齿102带来的料板变形，影响后续加工。
32.请参照图2-3，折弯模组41包括第二压块411、第三压块412，折弯垫块镶件40包括第二垫块401、第三垫块402，第二压块411、第三压块412分别对应第二垫块401、第三垫块402。具体的，料板经第二压块411冲压在第二垫块401，在料板上形成撕纸刀10的45
°
第一弯折部103，再经第三压块412冲压在第三垫块402上，在料板上形成撕纸刀10的第二弯折部104。
33.请参照图2-3，角度调整模组51包括第四压块511和第五压块512，角度调整垫块镶件50包括第四垫块501、第五垫块502，第四压块511、第五压块512分别对应第四垫块501、第五垫块502。具体的，料板经第四压块511冲压在第四垫块501，对第一弯折部103进行75
°
弯折，经第五压块512冲压在第五垫块502，对第一弯折部103进行90
°
弯折，经过多次的冲压形成第一弯折部103，使得第一折弯部的角度更精准，保证各个撕纸刀10之间的弯折角度一致。
34.请参照图2，冲断模组还包括冲断冲头，冲断垫块镶件还包括冲断垫槽60，冲断冲头对应冲断垫槽60。已经成型的撕纸刀10经冲断冲头冲压在冲断垫槽60，将相连的撕纸刀10分离，形成独立的产品。
35.使用时，料板经外部步进传送设备从连续冲压模具的左侧(模具水平放置时)进入，依次经料板经成型冲头冲压在冲头垫槽30内，在料板上形成撕纸刀10的4个通孔101和一排锯齿102，接着经第一压块冲压在第一垫块31上，对通孔101、锯齿102以及两者之间的料板进行平整冲压；接着料板经第二压块411冲压在第二垫块401，在料板上形成撕纸刀10的45
°
第一弯折部103，再经第三压块412冲压在第三垫块402上，在料板上形成撕纸刀10的第二弯折部104；接着经第四压块511冲压在第四垫块501，对第一弯折部103进行75
°
弯折，经第五压块512冲压在第五垫块502，对第一弯折部103进行90
°
弯折；最后经冲断冲头冲压
在冲断垫槽60，形成独立的撕纸刀10。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。