一种用于电表壳生产的接线柱钻孔装置的制作方法

文档序号:33598466发布日期:2023-03-24 22:01阅读:80来源:国知局
一种用于电表壳生产的接线柱钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔结构技术领域,尤其涉及一种用于电表壳生产的接线柱钻孔装置。


背景技术:

2.电能表的简称,是用来测量电能的仪表,又称电度表,火表,电能表,千瓦小时表,指测量各种电学量的仪表,电流表既可以改装成电压表,又可以改装成量程较大的电流表,也可以改装成欧姆表。如将它们适当组合起来,它们可以共用一个表头,就成为一个多用电表。多用电表可以分为有普通多用电表和数字式多用电表。
3.接线柱指指电流表、电压表、电阻表、蓄电池上面等用来连接导线的柱子。
4.在电表壳体生产的过程中,需要对接线柱进行钻孔加工,用来方便导线与柱体之间的相互连接。
5.传统的钻孔结构在钻孔的过程中,难免会在接线柱的表面残留有尖锐的毛边,还需要人工对其表面进行二次打磨,工序繁琐,不能满足人员的使用需求。
6.为此我们提出一种用于电表壳生产的接线柱钻孔装置来解决现有的问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于电表壳生产的接线柱钻孔装置。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电表壳生产的接线柱钻孔装置,包括工作台、限位框和磨砂板,所述工作台的下表面焊接有支撑座,所述工作台的上表面通过螺栓安装有限位杆、柱体,所述限位框上焊接有滑块,所述滑块滑动安装在柱体上,所述限位框滑动安装在限位杆上,所述限位框内通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机上设有电机轴端,所述电机轴端的下表面固定有钻杆,所述电机轴端的外壁固定有定位板,所述磨砂板活动插接在钻杆上,所述磨砂板的上表面对称焊接有定位杆,所述定位杆活动插接在定位板上。
9.可将待钻孔的电表壳接线柱工件搁置在工作台上,使得待钻孔位置处于钻杆下方,然后连接外界电源使得驱动电机工作,驱动电机带动电机轴端旋转,从而使得钻杆、磨砂板产生旋转,人员手动通过把杆向下按压限位框,使得滑块在柱体下移,钻杆先行接触接线柱表面对其进行钻孔,当钻孔达到一定深度后,旋转中的磨砂板接触接线柱的表面,对钻孔表面附近凸出的毛边进行打磨处理,钻孔结束后,人员松开把杆,限位框在主弹簧的弹力作用下恢复原来的位置,且磨砂板在副弹簧的作用下恢复原来的位置。
10.优选的,所述柱体上活动套接有主弹簧,所述主弹簧位于滑块的下方,所述主弹簧的原始长度大于柱体的高度。通过主弹簧的设计,确保弹簧具有足够的弹力使得限位框复位。
11.优选的,所述限位杆、柱体的顶端通过螺栓安装有封板,所述限位框的上表面通过
螺栓安装有把杆。通过封板的设计,避免滑块意外脱离柱体。
12.优选的,所述钻杆上套接有副弹簧,所述副弹簧位于磨砂板、定位板之间。通过副弹簧的设计,确保弹簧具有足够的弹力使得磨砂板进行复位。
13.优选的,所述磨砂板上开设有与钻杆相适配的通孔,所述钻杆活动插接在通孔上。通过通孔的设计,便于钻杆贯穿磨砂板。
14.优选的,所述支撑座共四个,且四个支撑座的位置在工作台的下表面呈矩形阵列分布。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16.1、本实用新型用于电表壳生产的接线柱钻孔装置在使用过程中,可将待钻孔的电表壳接线柱工件搁置在工作台上,使得待钻孔位置处于钻杆下方,然后连接外界电源使得驱动电机工作,驱动电机带动电机轴端旋转,从而使得钻杆、磨砂板产生旋转,人员手动通过把杆向下按压限位框,使得滑块在柱体下移,钻杆先行接触接线柱表面对其进行钻孔,当钻孔达到一定深度后,旋转中的磨砂板接触接线柱的表面,对钻孔表面附近凸出的毛边进行打磨处理,钻孔结束后,人员松开把杆,限位框在主弹簧的弹力作用下恢复原来的位置,且磨砂板在副弹簧的作用下恢复原来的位置,本实用新型,在对工件钻孔的同时,便于打磨钻孔表面毛边,节省工序,提高工作效率,满足人员的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图;
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
19.图3为本实用新型的钻杆、磨砂板连接状态结构示意图。
20.附图标记:1、支撑座;2、工作台;3、主弹簧;4、限位杆;5、滑块;6、柱体;7、封板;8、把杆;9、驱动电机;10、限位框;11、钻杆;12、磨砂板;13、定位杆;14、定位板;15、电机轴端;16、副弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一
25.如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于电表壳生产的接线柱钻孔装置,包括工作台2、限位框10和磨砂板12,工作台2的下表面焊接有支撑座1,工作台2的上表面通过螺栓安装有限位杆4、柱体6,限位框10上焊接有滑块5,滑块5滑动安装在柱体6上,限位框10滑动安装在限位杆4上,限位框10内通过螺栓安装有驱动电机9,驱动电机9上设有电机轴端15,电机轴端15的下表面固定有钻杆11,电机轴端15的外壁固定有定位板14,磨砂板12活动插接在钻杆11上,磨砂板12的上表面对称焊接有定位杆13,定位杆13活动插接在定位板14上。
26.基于实施例1:可将待钻孔的电表壳接线柱工件搁置在工作台2上,使得待钻孔位置处于钻杆11下方,然后连接外界电源使得驱动电机9工作,驱动电机9带动电机轴端15旋转,从而使得钻杆11、磨砂板12产生旋转,人员手动通过把杆8向下按压限位框10,使得滑块5在柱体6下移,钻杆11先行接触接线柱表面对其进行钻孔,当钻孔达到一定深度后,旋转中的磨砂板12接触接线柱的表面,对钻孔表面附近凸出的毛边进行打磨处理,钻孔结束后,人员松开把杆8,限位框10在主弹簧3的弹力作用下恢复原来的位置,且磨砂板12在副弹簧16的作用下恢复原来的位置。
27.实施例二
28.如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于电表壳生产的接线柱钻孔装置,相较于实施例一,本实施例还包括:柱体6上活动套接有主弹簧3,主弹簧3位于滑块5的下方,主弹簧3的原始长度大于柱体6的高度,通过主弹簧3的设计,确保弹簧具有足够的弹力使得限位框10复位。
29.限位杆4、柱体6的顶端通过螺栓安装有封板7,限位框10的上表面通过螺栓安装有把杆8,通过封板7的设计,避免滑块5意外脱离柱体6。
30.钻杆11上套接有副弹簧16,副弹簧16位于磨砂板12、定位板14之间,通过副弹簧16的设计,确保弹簧具有足够的弹力使得磨砂板12进行复位。
31.磨砂板12上开设有与钻杆11相适配的通孔,钻杆11活动插接在通孔上,通过通孔的设计,便于钻杆11贯穿磨砂板12。
32.支撑座1共四个,且四个支撑座1的位置在工作台2的下表面呈矩形阵列分布。
33.需要说明的是,驱动电机9结构为现有成熟技术,其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的,本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不作详细赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
34.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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