一种铣刀限位器的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种铣刀限位器。


背景技术：

2.铣刀，是用于的、具有一个或多个刀齿的旋转。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的，铣刀主要用于在上加工平面、台阶、、成形表面和工件等。
3.现有的立式铣床在安装铣刀使，会将铣刀插设在限位器内部转轴内，并通过转轴的转动，可以对工件的表面进行加工，但铣刀在加工过程中，会产生废屑飞溅，从而容易会对生产人员造成伤害，为此，我们提出一种铣刀限位器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣刀限位器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铣刀限位器，包括铣床主体、带动机与限位安装器，所述铣床主体的顶端安装有带动机，且带动机的底端安装有限位安装器，所述限位安装器的两侧皆固定连接有连接板，且连接板的外侧抵触有连接块，所述连接块的内部插设有限位螺栓，所述连接块的侧面固定连接有固定遮挡板。
7.优选的，所述固定遮挡板的横截面设置为u形，且固定遮挡板的内部中心位置处安装有第一透明板，通过第一透明板可以起到方便观测铣刀工作状态。
8.优选的，所述固定遮挡板的外侧设置有调节遮挡板，且调节遮挡板的横截面设置为u形，所述调节遮挡板的内部中心位置处安装有第二透明板，通过第二透明板可以方便观测铣刀。
9.优选的，所述调节遮挡板的两端内侧固定连接有固定块，且固定块远离调节遮挡板的一端固定连接有移动块，所述固定块与移动块组合成t形，所述固定遮挡板的两端表面开设有与固定块和移动块相适配的滑槽，通过固定块和移动块设置为t形，可以便于限位调节遮挡板的作用。
10.优选的，所述移动块的两侧开设有凹槽，且凹槽的内壁与复位弹簧的一端焊接，所述复位弹簧的另一端与伸缩卡块的表面焊接，通过移动块两侧开设的凹槽，可以方便使伸缩卡块在其内部伸缩移动。
11.优选的，所述伸缩卡块的横截面设置为梯形，所述固定遮挡板两端表面开设的滑槽内壁设置有与伸缩卡块相适配的卡槽，通过伸缩卡块的横截面设置为梯形，可以在伸缩卡块与卡槽相互挤压时，会收缩进移动块的内部。
12.优选的，所述伸缩卡块插设在移动块内部的一端固定连接有限位滑块，所述移动块两侧开设的凹槽内壁设置有与限位滑块相适配的滑槽，通过限位滑块可以起到限位伸缩卡块的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置通过限位安装器外侧固定连接的连接板，可以方便使限位螺栓将连接块进行安装，从而可以方便使固定遮挡板和调节遮挡板安装在带动机的外侧，便于铣刀在使用过程中，通过固定遮挡板和调节遮挡板的阻挡，可以避免铣刀在加工过程中产生的废屑飞溅，对加工人员造成损伤。
15.2、该装置通过拉动调节遮挡板，可以使固定块带动移动块在固定遮挡板的两侧内移动，并随着移动块的移动，可以使伸缩卡块与固定遮挡板的内壁相挤压收缩进移动块的内部，从而可以方便使固定块带动移动块在固定遮挡板的两侧滑动，便于调节固定遮挡板与调节遮挡板的长度，便于使其对不同长度的铣刀进行遮挡。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铣刀限位器的立体示意图；
17.图2为图1中的限位安装器与连接板结构立体示意图；
18.图3为图1中的固定遮挡板与调节遮挡板结构立体剖面示意图；
19.图4为图1中的固定块与移动块结构立体剖面示意图。
20.图中：1、铣床主体；2、带动机；3、限位安装器；4、连接板；5、连接块；6、限位螺栓；7、固定遮挡板；8、第一透明板；9、调节遮挡板；10、第二透明板；11、固定块；12、移动块；13、复位弹簧；14、伸缩卡块；15、限位滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种铣刀限位器，包括铣床主体1、带动机2与限位安装器3，铣床主体1的顶端安装有带动机2，且带动机2的底端安装有限位安装器3，限位安装器3的两侧皆固定连接有连接板4，且连接板4的外侧抵触有连接块5，连接块5的内部插设有限位螺栓6，连接板4的内部开设有与限位螺栓6相适配的螺纹孔，可以方便使限位螺栓6将连接板4与连接块5之间进行固定连接，连接块5的侧面固定连接有固定遮挡板7。
23.进一步的，参照图2和图3可以得知，固定遮挡板7的横截面设置为u形，且固定遮挡板7的内部中心位置处安装有第一透明板8，通过固定遮挡板7横截面设置为u形，可以起到方便阻挡废屑的作用。
24.进一步的，参照图2和图3可以得知，固定遮挡板7的外侧设置有调节遮挡板9，且调节遮挡板9的横截面设置为u形，调节遮挡板9的内部中心位置处安装有第二透明板10，通过调节遮挡板9可以方便增加固定遮挡板7整体的遮挡范围，便于对不同长度的铣刀进行遮挡。
25.进一步的，参照图3和图4可以得知，调节遮挡板9的两端内侧固定连接有固定块11，且固定块11远离调节遮挡板9的一端固定连接有移动块12，固定块11与移动块12组合成t形，固定遮挡板7的两端表面开设有与固定块11和移动块12相适配的滑槽，通过固定遮挡板7两端表面开设的滑槽，可以方便使固定块11和移动块12插设在滑槽内，便于将固定遮挡
板7与调节遮挡板9之间进行连接。
26.进一步的，参照图3和图4可以得知，移动块12的两侧开设有凹槽，且凹槽的内壁与复位弹簧13的一端焊接，复位弹簧13的另一端与伸缩卡块14的表面焊接，通过复位弹簧13自身的弹力，可以起到方便推动伸缩卡块14复位的作用。
27.进一步的，参照图3和图4可以得知，伸缩卡块14的横截面设置为梯形，固定遮挡板7两端表面开设的滑槽内壁设置有与伸缩卡块14相适配的卡槽，通过固定遮挡板7两端表面开设的滑槽内壁设置的卡槽，可以方便使伸缩卡块14插设在卡槽内，便于限位调节遮挡板9的作用。
28.进一步的，参照图3和图4可以得知，伸缩卡块14插设在移动块12内部的一端固定连接有限位滑块15，移动块12两侧开设的凹槽内壁设置有与限位滑块15相适配的滑槽，通过伸缩卡块14的移动，可以使限位滑块15在滑槽中移动，起到限位伸缩卡块14的作用。
29.工作原理：本实用新型在使用时，当铣床主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过将铣刀安装在限位安装器3的下方，并使限位螺栓6可以将连接块5与连接板4进行连接，从而通过固定遮挡板7可以将铣刀加工过程中产生的废屑进行阻挡，并通过第一透明板8与第二透明板10可以方便观测铣刀状态，当限位安装器3安装不同长度的铣刀使，通过拉动调节遮挡板9，可以使固定块11带动移动块12在固定遮挡板7的两侧内部滑动，当伸缩卡块14受到固定遮挡板7内壁的挤压，可以使其收缩进移动块12的内部，当调节遮挡板9调节至合适位置时，通过复位弹簧13自身的弹力，可以使伸缩卡块14复位，并插设在固定遮挡板7两侧内部开设的卡槽内，从而可以将调节遮挡板9进行限位；
30.以上为本实用新型的全部工作原理。
31.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
33.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。