一种内喷烘炉用集垢箱的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体来说，涉及一种内喷烘炉用集垢箱。


背景技术：

2.腌腊制品行业中，由于传统的烘烤方式单产量低，成本高有些地区是通过燃烧柴火来烟熏腊制品，既浪费了资源污染环境，而且不干净卫生而且极易使腌腊制品在烘烤的过程中沾染上致癌物质，因此现在工业上的腌腊制品大都采用电力烘烤，但现在市场上的电力烘烤设备集垢箱结构简单，其在集垢过程中，灰垢都是中间越积越高，而四周还有大量空间无法利用，增加了清理灰垢的次数，没有很好的利用集垢箱的空间。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内喷烘炉用集垢箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内喷烘炉用集垢箱，包括晃动箱、集垢箱、底板、集垢收集机构和驱动晃动机构，所述晃动箱一侧设置有集垢箱，所述晃动箱内一侧上下均开设有滑槽，所述集垢收集机构设置在集垢箱内，所述驱动晃动机构设置在集垢箱和晃动箱上；
6.所述集垢收集机构包括炉箅子、开口、集垢抽拉箱和把手，所述炉箅子嵌入在集垢箱内，所述炉箅子与集垢箱固定连接，所述集垢箱外一侧底部开设有开口，所述开口一侧设置有集垢抽拉箱，所述集垢抽拉箱顶部不封闭，所述集垢抽拉箱一端通过开口并置于集垢箱内底部；
7.所述驱动晃动机构包括导向套、导向杆、连接块、滑块、弹簧、电机、输出轴和凸轮，所述导向套为左右两个，两个所述导向套顶部与集垢箱底部内壁固定为一体，所述导向套内通有导向杆，所述连接块上下均焊接有滑块，所述滑块另一端滑动置于滑槽内，所述滑块另一端一侧与滑槽一侧内壁之间固定有弹簧，所述电机通过螺栓固定在晃动箱内一侧，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴上中间段固定有凸轮，所述凸轮一端与连接块接触。
8.进一步的，所述晃动箱和集垢箱底部设置有底板。
9.进一步的，所述晃动箱底部固定在底板上，所述集垢箱设置在内喷烘炉下方。
10.进一步的，所述集垢抽拉箱上一侧焊接有把手。
11.进一步的，所述导向杆的形状为“u”型，所述导向杆的两端固定在底板上。
12.进一步的，所述连接块设置在晃动箱内，所述连接块一端与集垢箱固定连接。
13.进一步的，所述输出轴的另一端通过设置的轴承座与晃动箱顶部内壁转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的集垢收集机构，对炉灰渣进行收集，避免其污染工作环境，再通过把手拉动集垢抽拉箱，可快速对炉灰渣进行清
理，通过设置的驱动晃动机构，电机控制输出轴转动，输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动间歇性挤压连接块，使得连接块连同集垢箱同步向一侧移动，导向套在导向杆上滑动，凸轮远离连接块时，连接块在弹簧弹力的作用下复位，如此往复，使得集垢箱实现左右晃动，可以将集垢箱和集垢抽拉箱内的炉灰渣晃匀，能提高炉灰渣的收集量和收集效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种内喷烘炉用集垢箱的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种内喷烘炉用集垢箱的结构剖面图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种驱动晃动机构的局部结构示意图。
19.附图标记：
20.1、晃动箱；2、集垢箱；3、炉箅子；4、开口；5、集垢抽拉箱；6、把手；7、导向套；8、导向杆；9、滑槽；10、连接块；11、滑块；12、弹簧；13、电机；14、输出轴；15、轴承座；16、凸轮；17、底板。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.实施例1：
23.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种内喷烘炉用集垢箱，包括晃动箱1、集垢箱2、底板17、集垢收集机构和驱动晃动机构，所述晃动箱1一侧设置有集垢箱2，所述晃动箱1内一侧上下均开设有滑槽9，所述集垢收集机构设置在集垢箱2内，所述驱动晃动机构设置在集垢箱2和晃动箱1上；
24.所述集垢收集机构包括炉箅子3、开口4、集垢抽拉箱5和把手6，所述炉箅子3嵌入在集垢箱2内，所述炉箅子3与集垢箱2固定连接，所述集垢箱2外一侧底部开设有开口4，所述开口4一侧设置有集垢抽拉箱5，所述集垢抽拉箱5顶部不封闭，所述集垢抽拉箱5一端通过开口4并置于集垢箱2内底部，通过设置的集垢收集机构，对炉灰渣进行收集，避免其污染工作环境，再通过把手6拉动集垢抽拉箱5，可快速对炉灰渣进行清理。
25.通过本实用新型的上述方案，所述晃动箱1和集垢箱2底部设置有底板17，所述晃动箱1底部固定在底板17上，所述集垢箱2设置在内喷烘炉下方，所述集垢抽拉箱5上一侧焊接有把手6，方便推拉机构抽拉箱5。
26.实施例2：
27.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种内喷烘炉用集垢箱，包括晃动箱1、集垢箱2、底板17、集垢收集机构和驱动晃动机构，所述晃动箱1一侧设置有集垢箱2，所述晃动箱1内一侧上下均开设有滑槽9，所述集垢收集机构设置在集垢箱2内，所述驱动晃动机构设置在集垢箱2和晃动箱1上；
28.所述驱动晃动机构包括导向套7、导向杆8、连接块10、滑块11、弹簧12、电机13、输
出轴14和凸轮16，所述导向套7为左右两个，两个所述导向套7顶部与集垢箱2底部内壁固定为一体，所述导向套7内通有导向杆8，所述连接块10上下均焊接有滑块11，所述滑块11另一端滑动置于滑槽9内，所述滑块11另一端一侧与滑槽一侧内壁之间固定有弹簧12，所述电机13通过螺栓固定在晃动箱1内一侧，所述电机13的输出端连接有输出轴14，所述输出轴14上中间段固定有凸轮16，所述凸轮16一端与连接块10接触，通过设置的驱动晃动机构，使得集垢箱2实现左右晃动，可以将集垢箱2和集垢抽拉箱5内的炉灰渣晃匀，能提高炉灰渣的收集量和收集效率。
29.通过本实用新型的上述方案，所述晃动箱1和集垢箱2底部设置有底板17，所述晃动箱1底部固定在底板17上，所述集垢箱2设置在内喷烘炉下方，所述导向杆8的形状为“u”型，所述导向杆8的两端固定在底板17上，所述连接块10设置在晃动箱1内，所述连接块10一端与集垢箱2固定连接，所述输出轴14的另一端通过设置的轴承座15与晃动箱1顶部内壁转动连接。
30.在具体应用时，通过设置的集垢收集机构，对炉灰渣进行收集，避免其污染工作环境，再通过把手6拉动集垢抽拉箱5，可快速对炉灰渣进行清理，通过设置的驱动晃动机构，电机13控制输出轴14转动，输出轴14转动带动凸轮16转动，凸轮16转动间歇性挤压连接块10，使得连接块10连同集垢箱2同步向一侧移动，导向套7在导向杆8上滑动，凸轮16远离连接块10时，连接块10在弹簧12弹力的作用下复位，如此往复，使得集垢箱2实现左右晃动，可以将集垢箱2和集垢抽拉箱5内的炉灰渣晃匀，能提高炉灰渣的收集量和收集效率。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。