一种避免工件损坏的机械加工用限位夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种避免工件损坏的机械加工用限位夹持装置。


背景技术：

2.工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，当工件加工时需要用到机械加工用限位夹持装置。
3.目前的工件加工用限位夹持装置，大多为对同体积的工件进行夹持加工，对不同体积的工件夹持容易造成不稳定滑落或者损坏，从而导致比较费工费料，故而提出一种避免工件损坏的机械加工用限位夹持装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免工件损坏的机械加工用限位夹持装置，具备对大小工件稳定夹持等优点，解决了目前的工件加工用限位夹持装置，大多为对同体积的工件进行夹持加工，对不同体积的工件夹持容易造成不稳定滑落或者损坏，从而导致比较费工费料的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种避免工件损坏的机械加工用限位夹持装置，包括仓体，所述仓体的内部固定安装有隔板，所述仓体的内部设置有位于隔板下方的移动组件，所述移动组件的外表面设置有夹持组件；
8.所述夹持组件包括有数量为两个与仓体内底壁滑动安装的移动板，两个所述移动板的内顶壁均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴通过联轴器均固定安装有一端延伸至与移动板内底壁转动安装的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有升降板，两个所述升降板的相对一侧均固定安装有固定组件。
9.本实用新型的有益效果是：
10.该避免工件损坏的机械加工用限位夹持装置，通过设置有夹持组件，具备了对大小工件稳定夹持的优点。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，两个所述固定组件均包括有与升降板相对一侧固定安装的固定件，两个所述固定件的相对一侧均开设有数量为三个的弹簧槽，六个所述弹簧槽的内腔左右相对侧壁均固定安装有弹簧杆，六个所述弹簧杆的外表面均滑动安装有限位块，六个所述弹簧槽的内部均与限位块的外表面固定安装有位于弹簧杆外表面的伸缩弹簧，六个所述限位块的左右相对侧均固定安装有位于弹簧杆外表面的伸缩杆，六个所述伸缩杆的左右相对侧分别与两个固定板的相背侧固定安装，两个所述固定板的相对一侧均固定安装有垫片。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，固定组件对工件起到固定稳定不易损坏的作用。
14.进一步，所述移动组件包括有与仓体内底壁固定安装的双轴电机，所述双轴电机的输出轴通过联轴器固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至与仓体内腔左右两侧壁转动安装的第二螺纹杆。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，移动组件方便控制夹持组件起到进行夹持的作用。
16.进一步，所述隔板的顶部开设有数量为两个贯穿至底部的限位窗，所述仓体的前后两侧均开设有工件窗。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，限位窗方便对移动板起到限位的作用，工件窗方便对工件进行添加和取出的作用。
18.进一步，两个所述移动板的相对一侧均开设有移动窗，两个所述移动窗的尺寸均与升降板的尺寸大小相适配。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，移动窗方便对升降板起到限位的作用。
20.进一步，两个所述升降板的前后两侧均固定安装有位于移动板内部的限位件，两个所述移动板的内腔前后两侧壁均开设有与限位件滑动安装的承重槽。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，限位件和承重槽方便对升降板限位更加稳定。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型中的a处放大图；
24.图3为本实用新型中的b处放大图；
25.图4为本实用新型的正视图。
26.图中：1、仓体；2、隔板；3、移动组件；31、双轴电机；32、第二螺纹杆；4、夹持组件；41、移动板；42、伺服电机；43、第一螺纹杆；44、升降板；45、固定组件；4501、固定件；4502、弹簧槽；4503、弹簧杆；4504、限位块；4505、伸缩弹簧；4506、伸缩杆；4507、固定板；4508、垫片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实施例中，由图1-4给出，一种避免工件损坏的机械加工用限位夹持装置，本实用新型包括仓体1，仓体1的内部固定安装有隔板2，仓体1的内部设置有位于隔板2下方的移动组件3，移动组件3的外表面设置有夹持组件4；
29.夹持组件4包括有数量为两个与仓体1内底壁滑动安装的移动板41，仓体1的内底壁开设有数量为两个与移动板41外表面滑动连接的第一滑槽，两个移动板41的内顶壁均固定安装有伺服电机42，两个伺服电机42的输出轴通过联轴器均固定安装有一端延伸至与移
动板41内底壁转动安装的第一螺纹杆43，两个第一螺纹杆43的外表面均螺纹连接有升降板44，两个移动板41的内腔相背侧均开设有与升降板44外表面滑动连接的第二滑槽，两个升降板44的相对一侧均固定安装有固定组件45。
30.其中，两个固定组件45均包括有与升降板44相对一侧固定安装的固定件4501，两个固定件4501的相对一侧均开设有数量为三个的弹簧槽4502，六个弹簧槽4502的内腔左右相对侧壁均固定安装有弹簧杆4503，六个弹簧槽4502的内顶壁和内底壁均开设有与限位块4504滑动连接的第三滑槽，六个弹簧杆4503的外表面均滑动安装有限位块4504，六个弹簧槽4502的内部均与限位块4504的外表面固定安装有位于弹簧杆4503外表面的伸缩弹簧4505，六个限位块4504的左右相对侧均固定安装有位于弹簧杆4503外表面的伸缩杆4506，六个伸缩杆4506的左右相对侧分别与两个固定板4507的相背侧固定安装，两个固定板4507的相对一侧均固定安装有垫片4508。
31.固定组件45对工件起到固定稳定不易损坏的作用。
32.其中，移动组件3包括有与仓体1内底壁固定安装的双轴电机31，双轴电机31的输出轴通过联轴器固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至与仓体1内腔左右两侧壁转动安装的第二螺纹杆32。
33.移动组件3方便控制夹持组件4起到进行夹持的作用。
34.其中，隔板2的顶部开设有数量为两个贯穿至底部的限位窗，仓体1的前后两侧均开设有工件窗。
35.限位窗方便对移动板41起到限位的作用，工件窗方便对工件进行添加和取出的作用。
36.其中，两个移动板41的相对一侧均开设有移动窗，两个移动窗的尺寸均与升降板44的尺寸大小相适配。
37.移动窗方便对升降板44起到限位的作用。
38.其中，两个升降板44的前后两侧均固定安装有位于移动板41内部的限位件，两个移动板41的内腔前后两侧壁均开设有与限位件滑动安装的承重槽。
39.限位件和承重槽方便对升降板44限位更加稳定。
40.工作原理：
41.当需要将固定组件45调节至工件中心对齐时，启动伺服电机42，带动升降板44通过限位件和承重槽对固定组件45进行稳定调节，完成工件中心对齐，当需要对工件进行夹持时，启动双轴电机31，使第二螺纹杆32带动移动板41做相对一侧运动，当垫片4508移动对工件进行夹持时，通过固定板4507向相背一侧挤压伸缩杆4506，使限位块4504对伸缩弹簧4505进行挤压，使垫片4508对工件固定时不易造成损坏，完成对大小不同的工件进行稳定夹持。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。