一种供暖管道架设用焊接辅助器的制作方法

1.本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种供暖管道架设用焊接辅助器。


背景技术：

2.随着城市发展的不断加快，供暖管道的使用越来多，热熔焊接逐渐频繁，然而在焊接过程中一些问题也逐渐暴露出来，为了使两根管的焊口保持平衡一致，需要在管道的另外一端垫高，以前的操作方式，我们都是在现场找一些砖头临时垫高，但是这存在很多弊端，因此需要供暖管道架设用焊接辅助器。
3.现有技术中，如cn201921903227.1，公开了一种供暖管道架设用焊接辅助器，上述专利中的装置在对供暖管道进行夹持固定时，向上翻开管卡，再将管道放入管卡内，合上管卡，将把手扣在挂扣上即可，该现有技术存在这样一个不足，就是只能对一种直径的供暖管道进行夹持固定，具有很大的局限性，有待于改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种供暖管道架设用焊接辅助器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种供暖管道架设用焊接辅助器，包括壳体，所述壳体的内部通过高度调节装置安装有两个固定台，所述固定台的顶端通过位置调节装置安装有移动块，所述移动块的顶端设置有滑槽，所述滑槽的两侧内壁通过轴承共同连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端穿出移动块且固接有旋钮，所述双向丝杠的外部通过螺纹连接有对称分布的滑块，所述滑块和滑槽形成滑动配合，所述滑块的顶端固定设置有升降杆，两个所述升降杆的相对一侧外壁上沿固定安装有侧支撑轮，所述移动块的顶端中部固定设置有固定板，所述固定板的顶端中部固定安装有下支撑轮。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述升降杆为套筒式伸缩杆，所述套筒式伸缩杆的外部通过螺纹连接有限位螺杆。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述高度调节装置包括固接于壳体底部内壁的电机，所述电机的输出轴一端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部通过螺纹连接有升降板，所述升降板的顶端固接有固定杆，所述固定杆穿出壳体，且固定台固接于固定杆的顶端。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述位置调节装置包括设置于固定台顶端的限位轨，所述限位轨的内部滑动设置有两个限位块，所述移动块固接于限位块的顶端。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位轨的底部内壁设置有等距离分布的定位孔，所述限位块的顶端通过开设的螺孔螺纹连接有定位螺杆。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体的底部四角处固定设置有滑轮，且壳体的两侧外壁上端固定设置有推杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于一种供暖管道架设用焊接辅助器，通过设置有下支撑轮和侧支撑轮，两个侧支撑轮可以进行左右上下的调节，进而可以对不同直径大小的供暖管道进行夹持固定，灵活性好。
14.2、该用于一种供暖管道架设用焊接辅助器，通过设置有电机，电机带动螺纹杆转动，进而可以使升降板上下移动，这样可以对被夹持的暖通管道进行高度的自动调节，省时省力。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种供暖管道架设用焊接辅助器的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种供暖管道架设用焊接辅助器的壳体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种供暖管道架设用焊接辅助器的移动块结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种供暖管道架设用焊接辅助器的供暖管道被夹持结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、壳体；2、固定台；3、限位轨；4、限位块；5、定位孔；6、定位螺杆；7、移动块；8、滑轮；9、电机；10、螺纹杆；11、升降板；12、固定杆；13、双向丝杠；14、滑块；15、固定板；16、升降杆；17、下支撑轮；18、侧支撑轮。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种供暖管道架设用焊接辅助器，包括壳体1，壳体1的内部通过高度调节装置安装有两个固定台2，固定台2的顶端通过位置调节装置安装有移动块7，移动块7的顶端设置有滑槽，滑槽的两侧内壁通过轴承共同连接有双向丝杠13，双向丝杠13是在一根丝杠上制出两段旋向不同的螺纹，即一段右旋螺纹，一段左旋螺纹，双向丝杠13的两端穿出移动块7且焊接固定有旋钮，便于对双向丝杠13进行转动，双向丝杠13的外部通过螺纹连接有对称分布的滑块14，滑块14和滑槽形成滑动配合，这样转动双向丝杠13，即可使两个滑块14相对或者相背移动，滑块14的顶端焊接固定有升降杆16，其可以进行升降调节，即升降杆16为套筒式伸缩杆，套筒式伸缩杆的外部通过螺纹连接有限位螺杆，拧紧限位螺杆即可对套筒式伸缩杆进行限位，两个升降杆16的相对一侧外壁上沿通过螺栓固定安装有侧支撑轮18，移动块7的顶端中部焊接固定安装有固定板15，固定板15的顶端中部通过螺栓固定安装有下支撑轮17，这样通过两个侧支撑轮18可以进行左右上下的调节，进而可以对不同直径大小的供暖管道进行夹持固定，灵活性好，侧支撑轮18和下支撑轮17的外部最好设置有橡胶层，提高夹持的稳定性，在对管道进行焊接时，转动管道，与管道接触的侧支撑轮18和下支撑轮17可以进行转动，完成了焊接时对管道的旋转，提高焊接时的便捷性。
27.本实用新型中，高度调节装置包括通过螺栓固定安装于壳体1底部内壁的电机9，其具有正反转功能，电机9的输出轴一端固接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端和壳体1的顶部内壁通过轴承连接，螺纹杆10的外部通过螺纹连接有升降板11，升降板11嵌合于壳体1的内部，升降板11的顶端焊接固定有固定杆12，固定杆12穿出壳体1，且固定台2焊接固定安装在固定杆12的顶端，电机9带动螺纹杆10转动，进而可以使升降板11上下移动，这样可以对被夹持的暖通管道进行高度的自动调节，省时省力，防止工作人员因身高问题不易工作，提高了工作人员的工作效率。
28.本实用新型中，位置调节装置包括设置于固定台2顶端的限位轨3，限位轨3的内部滑动设置有两个限位块4，移动块7通过螺栓安装在限位块4的顶端，限位块4可以在限位轨3内来回的移动，这样便于对不同长度的管道进行焊接。
29.本实用新型中，限位轨3的底部内壁设置有等距离分布的定位孔5，限位块4的顶端通过开设的螺孔螺纹连接有定位螺杆6，定位螺杆6和定位孔5相适配，当调节移动块7到合适的位置后，将定位螺杆6旋入到定位孔5内，即可进行限位。
30.本实用新型中，壳体1的底部四角处焊接固定有滑轮8，且壳体1的两侧外壁上端焊接固定有推杆，便于对焊接辅助器进行移动。
31.本实用新型的工作原理是：
32.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用时，启动电机9，电机9带动螺纹杆10转动，进而可以使升降板11上下移动，进而对固定台2进行高度调节，完成了对焊接辅助器的升降调节，向上旋出定位螺杆6，可以使限位块4在限位轨3内进行移动调节，调节到合适位置后，将定位螺杆6旋入到定位孔5内，即可进行限位，完成了对管道长度的调节，最后如图4所示，将管道的底部搭在下支撑轮17上，然后调节两个侧支撑轮18的高度，通过套筒式伸缩杆的伸缩调节，调节到合适的高度后，拧紧限位螺杆即可对
套筒式伸缩杆进行限位，使两个侧支撑轮18的中心线要高于管道的中心线，但是不能高于整个管道，然后通过旋钮转动双向丝杠13正转，使两个滑块14相对移动，即两个侧支撑轮18相对移动靠近管道，对管道的外部上方处进行夹持固定，这样即可对管道的水平和竖直方向进行夹持固定，在对管道进行焊接时，转动管道，与管道接触的侧支撑轮18和下支撑轮17可以进行转动，完成了焊接时对管道的旋转，提高焊接时的便捷性，侧支撑轮18和下支撑轮17的厚度根据实际情况设置，厚度越大和管道的接触范围就越多，夹持的效果也就越好。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。