一种局部干式排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水焊接技术领域，尤其涉及一种局部干式排水装置。


背景技术：

2.搅拌摩擦焊自1991年twi发明以来得到了广泛的研究和应用，特别是在低熔点易氧化的铝、镁及其合金焊接方面优势明显，并在铜、钛、复合材料及异种材料的焊接等领域得到广泛研究与推广应用，在水下焊接时需要进行排水作业。
3.现有技术中现有的设备在焊接时通常需要安装罩与焊接点同步移动，但由于摩擦较大，导致移动速度无法保持顺畅。
4.为了解决焊接同步移动时的阻力较大，无法同步滑动的问题，现有技术是采用将安装罩内部通过气压泵将水流挤压出安装罩内壁后焊接处理，但是由于安装罩与焊接件表面推动时阻力较大，无法稳定滑动的情况出现，进而导致排水作业无法跟上焊接作业的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在排水作业无法跟上焊接作业的缺点，而提出的一种局部干式排水装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种局部干式排水装置，包括焊接件、安装罩、气压泵和风压管，还包括移动装置，所述安装罩设置在焊接件的表面，所述气压泵与安装罩的表面放置，所述风压管与安装罩的内壁固定连接，所述移动装置设置在安装罩的表面，所述移动装置包括升降弹簧，所述升降弹簧与安装罩的内壁固定连接，所述升降弹簧的表面固定连接有竖杆，所述竖杆与安装罩的内壁滑动连接。
7.优选的，所述竖杆远离升降弹簧的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定连接有稳固杆，所述稳固杆的下表面转动连接有滑轮。
8.优选的，所述支撑杆的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的表面固定连接有滑杆，所述滑杆与支撑杆的内壁滑动连接。
9.优选的，所述滑杆的表面固定连接有卡块，所述卡块与安装罩的表面插设连接，所述滑杆远离卡块的一端固定连接有拖块。
10.优选的，所述安装罩的表面设置有防护装置，所述防护装置包括固定弹簧，所述固定弹簧的数量为两个，所述固定弹簧与安装罩的内壁固定连接，所述固定弹簧的表面固定连接有连接块。
11.优选的，所述连接块与安装罩的内壁滑动连接，所述连接块的表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有夹块一，另一个所述的支架的表面固定连接有夹块二，所述夹块一和夹块二与气压泵的表面套设连接。
12.优选的，所述夹块一的表面滑动连接有提块，所述提块的表面固定连接有定位杆，所述定位杆与夹块二的表面插设连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1.本实用新型中，将安装罩罩在焊接件上，随后通过气压泵将气体通过风压管输送至安装罩中，随后将安装罩内部的大量水体排出，即可进行水下焊接作业，通过设置移动装置，便于对安装罩在移动时更加便捷，对此拉动拖块，滑杆相继受力滑动，拉伸弹簧相继受力滑动。卡块同时受力脱离安装罩的表面，随即拉动支撑杆下滑，升降弹簧同时受力形变后扩张，随即稳固杆同时带动滑轮到达合适位置，松开拖块，拉伸弹簧失去束缚后回弹，卡块同时插入安装罩的表面，通过设置移动装置，便于对安装罩在作业时，移动更加方便，便于焊接时水流与焊接件表面分离更加稳定，对此有效地提升了设备的易用性。
15.2.本实用新型中，通过设置防护装置，便于对气压泵与安装罩的连接更加稳定，对此拉动支架，连接块相继受力滑动，固定弹簧相继受力形变后扩张，夹块一和夹块二同时受力远离安装罩的表面，随即将气压泵与安装罩的表面放置，随即松开支架，固定弹簧同时失去束缚后回弹，夹块一和夹块二同时与气压泵的表面套设连接，随即按压提块，定位杆相继受力插入夹块一和夹块二的表面，通过设置防护装置，便于对气压泵的表面进行加固，使其气压泵与安装罩的表面连接更加稳定，对此有效地提升了设备的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种局部干式排水装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种局部干式排水装置中移动装置的主体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种局部干式排水装置图2的a处示意图；
19.图4为本实用新型提出一种局部干式排水装置中防护装置的主体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种局部干式排水装置中图4的b处示意图。
21.图例说明：
22.1、焊接件；2、安装罩；3、气压泵；4、风压管；5、移动装置；51、升降弹簧；52、竖杆；53、支撑杆；54、稳固杆；55、滑轮；56、拉伸弹簧；57、滑杆；58、卡块；59、拖块；6、防护装置；61、固定弹簧；62、连接块；63、支架；64、夹块一；65、夹块二；66、提块；67、定位杆。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种局部干式排水装置，包括焊接件1、安装罩2、气压泵3和风压管4，还包括移动装置5，安装罩2设置在焊接件1的表面，气压泵3与安装罩2的表面放置，风压管4与安装罩2的内壁固定连接，移动装置5设置在安装罩2的表面。
24.下面具体说一下其移动装置5和防护装置6的具体设置和作用。
25.本实施方案中：移动装置5包括升降弹簧51，升降弹簧51与安装罩2的内壁固定连接，升降弹簧51的表面固定连接有竖杆52，竖杆52与安装罩2的内壁滑动连接。
26.在本实施例中：通过设置升降弹簧51，便于竖杆52回升时更加方便。
27.具体的，竖杆52远离升降弹簧51的一端固定连接有支撑杆53，支撑杆53的两端均固定连接有稳固杆54，稳固杆54的下表面转动连接有滑轮55。
28.在本实施例中：通过设置支撑杆53与稳固杆54的配合，便于滑轮55转动更加稳定。
29.具体的，支撑杆53的内壁固定连接有拉伸弹簧56，拉伸弹簧56的表面固定连接有
滑杆57，滑杆57与支撑杆53的内壁滑动连接。
30.在本实施例中：通过设置拉伸弹簧56，便于推动滑杆57复位固定，使其保持一个稳定的状态。
31.具体的，滑杆57的表面固定连接有卡块58，卡块58与安装罩2的表面插设连接，滑杆57远离卡块58的一端固定连接有拖块59。
32.在本实施例中：通过设置卡块58，便于将支撑杆53进行固定，使其支撑时更加稳定。
33.具体的，安装罩2的表面设置有防护装置6，防护装置6包括固定弹簧61，固定弹簧61的数量为两个，固定弹簧61与安装罩2的内壁固定连接，固定弹簧61的表面固定连接有连接块62。
34.在本实施例中：通过设置固定弹簧61，便于拉动连接块62复位固定。
35.具体的，连接块62与安装罩2的内壁滑动连接，连接块62的表面固定连接有支架63，支架63的表面固定连接有夹块一64，另一个的支架63的表面固定连接有夹块二65，夹块一64和夹块二65与气压泵3的表面套设连接。
36.在本实施例中：通过设置夹块一64和夹块二65，便于将气压泵3初步固定。
37.具体的，夹块一64的表面滑动连接有提块66，提块66的表面固定连接有定位杆67，定位杆67与夹块二65的表面插设连接。
38.在本实施例中：通过设置提块66与定位杆67的配合，便于进一步将夹块一64和夹块二65进行固定连接。
39.工作原理：通过设置移动装置5，便于对安装罩2在移动时更加便捷，对此拉动拖块59，滑杆57相继受力滑动，拉伸弹簧56相继受力滑动。卡块58同时受力脱离安装罩2的表面，随即拉动支撑杆53下滑，升降弹簧51同时受力形变后扩张，随即稳固杆54同时带动滑轮55到达合适位置，松开拖块59，拉伸弹簧56失去束缚后回弹，卡块58同时插入安装罩2的表面，通过设置移动装置5，便于对安装罩2在作业时，移动更加方便，便于焊接时水流与焊接件1表面分离更加稳定，对此有效地提升了设备的易用性。另通过设置防护装置6，便于对气压泵3与安装罩2的连接更加稳定，对此拉动支架63，连接块62相继受力滑动，固定弹簧61相继受力形变后扩张，夹块一64和夹块二65同时受力远离安装罩2的表面，随即将气压泵3与安装罩2的表面放置，随即松开支架63，固定弹簧61同时失去束缚后回弹，夹块一64和夹块二65同时与气压泵3的表面套设连接，随即按压提块66，定位杆67相继受力插入夹块一64和夹块二65的表面，通过设置防护装置6，便于对气压泵3的表面进行加固，使其气压泵3与安装罩2的表面连接更加稳定，对此有效地提升了设备的稳定性。