一种一次性钛夹钳加工用打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机设备领域，具体为一种一次性钛夹钳加工用打孔机。


背景技术：

2.打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题，在钛夹钳加工过程中需要对其交接处进行打孔方便安装。
3.现有的钛夹钳加工用打孔机在使用时不便对钛夹钳进行固定，容易在打孔时产生偏移影响打孔效果，且不便多方位调节打孔位置，导致装置实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一次性钛夹钳加工用打孔机，解决了现有的钛夹钳加工用打孔机在使用时不便对钛夹钳进行固定，容易在打孔时产生偏移影响打孔效果，且不便多方位调节打孔位置，导致装置实用性不高的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种一次性钛夹钳加工用打孔机，包括工作台，所述工作台下端面均固定连接有支撑腿，所述工作台下端面中部设置有固定机构，所述工作台上端面另一端设置有打孔机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括u型座、凹槽、下橡胶垫、钛夹钳本体、固定板、螺杆、挤压板与上橡胶垫，所述工作台上端面中部固定连接有u型座，所述u型座上端面两端设置有凹槽，所述凹槽内腔底部连接有下橡胶垫。
8.作为本实用新型进一步的方案：两个所述下橡胶垫上端面活动连接有钛夹钳本体，所述凹槽内腔一端固定连接有固定板，所述固定板内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端面转动连接有挤压板，所述挤压板下端面固定连接有上橡胶垫。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述打孔机构包括固定架、横向螺杆、正反电机、横向移动块、固定框、竖向正反电机、竖向螺杆、竖向移动块、气缸、驱动电机、连接套、钻头、限位框、滑动杆、连接板与插杆，所述工作台上端面一端固定连接有固定架，所述固定架内腔转动连接有横向螺杆，所述固定架一侧一端固定连接有正反电机，所述正反电机输出轴端贯穿固定架与横向螺杆固定连接，所述横向螺杆外表面一端螺纹连接有横向移动块。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述横向移动块下端面固定连接有固定框，所述固定框一侧一端固定连接有竖向正反电机，所述固定框内腔转动连接有竖向螺杆，所述竖向正反电机输出轴端贯穿固定框与竖向螺杆固定连接，所述竖向螺杆外表面一端螺纹连接有竖向移动块，所述竖向移动块下端面固定连接有气缸，所述气缸下端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有连接套。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述连接套下端面内腔活动连接有钻头，所述连接套一侧固定连接有限位框，所述限位框一侧内腔滑动连接有滑动杆，所述滑动杆另一端
固定连接有连接板，所述连接板一侧两端通过弹簧与连接套固定连接，所述连接板一侧中部固定连接有插杆，所述插杆外表面分别与连接套和钻头内腔活动连接，所述连接板与限位框内腔滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：将需要打孔的钛夹钳本体放在两个下橡胶垫上面，然后转动螺杆，带动挤压板向下移动，通过上橡胶垫配合下橡胶垫对钛夹钳本体进行固定夹持，避免钛夹钳本体在打孔时产生移动，影响打孔效果，然后启动正反电机带动横向螺杆转动，当横向螺杆转动时带动横向移动块移动从而调节钻头的横向位置，然后启动竖向正反电机带动竖向螺杆转动，当竖向螺杆转动时带动竖向移动块移动从而调节钻头的竖向位置，当钻头移动到指定位置时，然后启动驱动电机带动钻头转动，并通过气缸带动钻头向下移动对钛夹钳本体进行钻孔，当钻头受损需要更换时，通过向外拉动滑动杆带动连接板向外移动压缩弹簧并带动插杆向外移动离开钻头的内腔，这时可对钻头进行取下更换，并提供弹簧自身的弹力再次对钻头进行限位固定。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型半剖内部结构示意图；
16.图3为本实用新型侧剖内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图3 a处放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定机构；31、u型座；32、凹槽；33、下橡胶垫；34、钛夹钳本体；35、固定板；36、螺杆；37、挤压板；38、上橡胶垫；4、打孔机构；41、固定架；42、横向螺杆；43、正反电机；44、横向移动块；45、固定框；46、竖向正反电机；47、竖向螺杆；48、竖向移动块；49、气缸；410、驱动电机；411、连接套；412、钻头；413、限位框；414、滑动杆；415、连接板；416、插杆。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，一种一次性钛夹钳加工用打孔机，包括工作台1，工作台1下端面均固定连接有支撑腿2，工作台1下端面中部设置有固定机构3，工作台1上端面另一端设置有打孔机构4，固定机构3包括u型座31、凹槽32、下橡胶垫33、钛夹钳本体34、固定板35、螺杆36、挤压板37与上橡胶垫38，工作台1上端面中部固定连接有u型座31，u型座31上端面两端设置有凹槽32，凹槽32内腔底部连接有下橡胶垫33，两个下橡胶垫33上端面活动连接有钛夹钳本体34，凹槽32内腔一端固定连接有固定板35，固定板35内腔螺纹连接有螺杆36，螺杆36下端面转动连接有挤压板37，挤压板37下端面固定连接有上橡胶垫38，将需要打孔的钛夹钳本体34放在两个下橡胶垫33上面，然后转动螺杆36，带动挤压板37向下移动，通过上橡胶垫38配合下橡胶垫33对钛夹钳本体34进行固定夹持，避免钛夹钳本体34在打孔时产生移
动，影响打孔效果，打孔机构4包括固定架41、横向螺杆42、正反电机43、横向移动块44、固定框45、竖向正反电机46、竖向螺杆47、竖向移动块48、气缸49、驱动电机410、连接套411、钻头412、限位框413、滑动杆414、连接板415与插杆416，工作台1上端面一端固定连接有固定架41，固定架41内腔转动连接有横向螺杆42，固定架41一侧一端固定连接有正反电机43，正反电机43输出轴端贯穿固定架41与横向螺杆42固定连接，横向螺杆42外表面一端螺纹连接有横向移动块44，横向移动块44下端面固定连接有固定框45，固定框45一侧一端固定连接有竖向正反电机46，固定框45内腔转动连接有竖向螺杆47，竖向正反电机46输出轴端贯穿固定框45与竖向螺杆47固定连接，竖向螺杆47外表面一端螺纹连接有竖向移动块48，竖向移动块48下端面固定连接有气缸49，气缸49下端面固定连接有驱动电机410，驱动电机410输出轴端固定连接有连接套411，连接套411下端面内腔活动连接有钻头412，连接套411一侧固定连接有限位框413，限位框413一侧内腔滑动连接有滑动杆414，滑动杆414另一端固定连接有连接板415，连接板415一侧两端通过弹簧与连接套411固定连接，连接板415一侧中部固定连接有插杆416，插杆416外表面分别与连接套411和钻头412内腔活动连接，连接板415与限位框413内腔滑动连接，启动正反电机43带动横向螺杆42转动，当横向螺杆42转动时带动横向移动块44移动从而调节钻头412的横向位置，然后启动竖向正反电机46带动竖向螺杆47转动，当竖向螺杆47转动时带动竖向移动块48移动从而调节钻头412的竖向位置，当钻头412移动到指定位置时，然后启动驱动电机410带动钻头412转动，并通过气缸49带动钻头412向下移动对钛夹钳本体34进行钻孔，当钻头412受损需要更换时，通过向外拉动滑动杆414带动连接板415向外移动压缩弹簧并带动插杆416向外移动离开钻头412的内腔，这时可对钻头412进行取下更换，并提供弹簧自身的弹力再次对钻头412进行限位固定。
21.本实用新型的工作原理：将需要打孔的钛夹钳本体34放在两个下橡胶垫33上面，然后转动螺杆36，带动挤压板37向下移动，通过上橡胶垫38配合下橡胶垫33对钛夹钳本体34进行固定夹持，避免钛夹钳本体34在打孔时产生移动，影响打孔效果，然后启动正反电机43带动横向螺杆42转动，当横向螺杆42转动时带动横向移动块44移动从而调节钻头412的横向位置，然后启动竖向正反电机46带动竖向螺杆47转动，当竖向螺杆47转动时带动竖向移动块48移动从而调节钻头412的竖向位置，当钻头412移动到指定位置时，然后启动驱动电机410带动钻头412转动，并通过气缸49带动钻头412向下移动对钛夹钳本体34进行钻孔，当钻头412受损需要更换时，通过向外拉动滑动杆414带动连接板415向外移动压缩弹簧并带动插杆416向外移动离开钻头412的内腔，这时可对钻头412进行取下更换，并提供弹簧自身的弹力再次对钻头412进行限位固定。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。