热流道热嘴的制作方法

1.本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及热流道热嘴。


背景技术：

2.热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
3.热嘴是热流道中用于注塑射出原料的部件，同时用于为原料提供热量保持其恒温状态，现有的热流道热嘴的加热大部分都是在热嘴本体外部套加热管，此种加热方式结构简单，设置在与热嘴连接处管道侧壁上辅助其加热的槽体无法实现保温，导致温度散失较快，同时注料管在使用时由于热嘴需要进行往复移动，因此在与热流道连通的部位容易出现弯折的，导致进料受阻，影响添加原料的持续供给的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热流道热嘴。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.热流道热嘴，包括安装底座，所述安装底座内设有导向管，所述导向管远离安装底座的一端设有多个热嘴，所述安装底座的侧壁开设有连接槽，所述连接槽内设有输送管，所述输送管连通导向管，所述连接槽内设有用于对输送管安装过程中支撑的支撑机构，所述导向管的侧壁开设有多个配合槽，所述导向管的侧壁设有两个对称设置的安装板，所述安装板内设有用于与配合槽贴合的贴合机构，所述安装板与导向管的相对侧壁设有用于对安装板安装与卡接的卡接机构。
7.优选地，所述支撑机构包括固定连接在安装槽内的两个对称设置的安装环，所述安装环的侧壁固定连接有波纹管，所述波纹管的侧壁开设有连接口，所述输送管延伸至波纹管内且贯穿连接口连通导向管。
8.优选地，所述波纹管远离安装环的一端固定连接有固定块，所述输送管贯穿固定块。
9.优选地，所述贴合机构包括固定连接在安装板内侧侧壁的多个贴合块，所述贴合块与配合槽相配合。
10.优选地，所述卡接机构包括开设在导向管侧壁的多个卡接槽，所述安装板的内侧侧壁固定连接有多个卡接块，两个相对的所述卡接块相互配合且滑动连接在卡接槽内。
11.优选地，两个所述安装板均为弧形且相对侧壁上分别设有卡接块与安装槽，所述卡接块与安装槽相配合。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置安装板、配合块、卡接块以及卡接槽等结构，通过安装板与贴合块与导向管上多个配合槽的接触密封，可对处于配合槽内的加热结构产生的热量进行保温处理，
并通过接触导热将热量传递至热嘴处，避免处于导向管处热量的过多散失，影响热量的传递。
14.2、通过设置安装环、波纹管以及连接口、固定块等结构，利用波纹管与连接口对输送管在移动过程中，与导向管侧壁的连接处始终保持固定的状态，避免其发生弯折对添加原料的输送过程造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的热流道热嘴的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的热流道热嘴的安装板结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的热流道热嘴的波纹管结构示意图。
18.图中：1安装底座、2连接槽、3安装环、4波纹管、5导向管、6连接口、7固定块、8输送管、9配合槽、10卡接槽、11热嘴、12安装板、13连接块、14贴合块、15卡接块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.参照图1-3，热流道热嘴，包括安装底座1，安装底座1内设有导向管5，导向管5远离安装底座1的一端设有多个热嘴11，安装底座1的侧壁开设有连接槽2，连接槽2内设有输送管8，输送管8连通导向管5，连接槽2内设有用于对输送管8安装过程中支撑的支撑机构，支撑机构包括固定连接在连接槽2内的两个对称设置的安装环3，安装环3的侧壁固定连接有波纹管4，波纹管4远离安装环3的一端固定连接有固定块7，输送管8贯穿固定块7，波纹管4的侧壁开设有连接口6，输送管8延伸至波纹管4内且贯穿连接口6连通导向管5。
21.导向管5的侧壁开设有多个配合槽9，导向管5的侧壁设有两个对称设置的安装板12，两个安装板12均为弧形且相对侧壁上分别设有连接块13与安装槽，连接块13与安装槽相配合，安装板12内设有用于与配合槽9贴合的贴合机构，贴合机构包括固定连接在安装板12内侧侧壁的多个贴合块14，贴合块14与配合槽9相配合，安装板12设置为弧形即用于与导向管5贴合，同时两个安装板12可组成管状。
22.安装板12与导向管5的相对侧壁设有用于对安装板12安装与卡接的卡接机构，卡接机构包括开设在导向管5侧壁的多个卡接槽10，安装板12的内侧侧壁固定连接有多个卡接块15，两个相对的卡接块15相互配合且滑动连接在卡接槽10内。
23.本实用新型使用时，如图1-3所示，使用时，首先将波纹管4通过安装环3固定在连接槽2内，此时输送管8在固定块7的固定与连接作用下通过波纹管4后通过其上的连接口6连通导向管5，此时在波纹管4以及固定块7的导向与支撑作用下可避免导向管5在移动时对输送管8的牵引而导致输送管8出现折叠，对添原料的加入造成堵塞的现象，随后在连接块13与安装槽的卡接作用下实现两个安装板12的组合与安装，此时安装板12侧壁上的多个贴合块14与配合槽9贴合，用于为配合槽9内加热结构保温阻隔温度快速散失的同时对导向管
5在安装与移动过程中提供防护，此过程中多个卡接块15组合与卡接槽10卡接固定，为两个安装板12的安装提供卡接固定，保持与导向管5之间的连接强度。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.热流道热嘴，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)内设有导向管(5)，所述导向管(5)远离安装底座(1)的一端设有多个热嘴(11)，所述安装底座(1)的侧壁开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)内设有输送管(8)，所述输送管(8)连通导向管(5)，所述连接槽(2)内设有用于对输送管(8)安装过程中支撑的支撑机构，所述导向管(5)的侧壁开设有多个配合槽(9)，所述导向管(5)的侧壁设有两个对称设置的安装板(12)，所述安装板(12)内设有用于与配合槽(9)贴合的贴合机构，所述安装板(12)与导向管(5)的相对侧壁设有用于对安装板(12)安装与卡接的卡接机构。2.根据权利要求1所述的热流道热嘴，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在连接槽(2)内的两个对称设置的安装环(3)，所述安装环(3)的侧壁固定连接有波纹管(4)，所述波纹管(4)的侧壁开设有连接口(6)，所述输送管(8)延伸至波纹管(4)内且贯穿连接口(6)连通导向管(5)。3.根据权利要求2所述的热流道热嘴，其特征在于，所述波纹管(4)远离安装环(3)的一端固定连接有固定块(7)，所述输送管(8)贯穿固定块(7)。4.根据权利要求3所述的热流道热嘴，其特征在于，所述贴合机构包括固定连接在安装板(12)内侧侧壁的多个贴合块(14)，所述贴合块(14)与配合槽(9)相配合。5.根据权利要求4所述的热流道热嘴，其特征在于，所述卡接机构包括开设在导向管(5)侧壁的多个卡接槽(10)，所述安装板(12)的内侧侧壁固定连接有多个卡接块(15)，两个相对的所述卡接块(15)相互配合且滑动连接在卡接槽(10)内。6.根据权利要求5所述的热流道热嘴，其特征在于，两个所述安装板(12)均为弧形且相对侧壁上分别设有连接块(13)与安装槽，所述连接块(13)与安装槽相配合。

技术总结
本实用新型公开了热流道热嘴，包括安装底座，所述安装底座内设有导向管，所述导向管远离安装底座的一端设有多个热嘴，所述安装底座的侧壁开设有连接槽，所述连接槽内设有输送管，所述输送管连通导向管，所述连接槽内设有用于对输送管安装过程中支撑的支撑机构，所述导向管的侧壁开设有多个配合槽，所述导向管的侧壁设有两个对称设置的安装板。本实用新型通过设置安装板、配合块、卡接块以及卡接槽等结构，通过安装板与贴合块与导向管上多个配合槽的接触密封，可对处于配合槽内的加热结构产生的热量进行保温处理，并通过接触导热将热量传递至热嘴处，避免处于导向管处热量的过多散失，影响热量的传递。影响热量的传递。影响热量的传递。


技术研发人员：卢杨
受保护的技术使用者：绍兴上虞天畅热流道科技有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/3/23