一种冲压件加工用便于调节的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压件加工技术领域，具体涉及一种冲压件加工用便于调节的夹持装置。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.现有的冲压件加工用便于调节的夹持装置在使用中对于冲压件的固定操作较为繁杂，且自动化的设置会使装置成本变高，例如申请号为cn202220633354.x公开的一种不锈钢冲压件加工用夹持装置，包括冲压设备和夹持装置，所述夹持装置滑动安装在冲压设备的内部，所述冲压设备的顶端内部中心固定安装有冲压头，所述冲压头的上部外表面固定连接有连接板。该实用新型对于冲压件加工的夹持装置通过涨紧弹簧零件的设置进行部分夹持操作，而涨紧弹簧需要固定设置，所以使装置操作起来过于局限性，不便于进行调节。
4.因此，发明一种冲压件加工用便于调节的夹持装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种冲压件加工用便于调节的夹持装置，以解决技术中冲压件加工用便于调节的夹持装置在使用中对于冲压件的固定操作较为繁杂的问题，对于冲压件加工的夹持装置通过涨紧弹簧零件的设置进行部分夹持操作，而涨紧弹簧需要固定设置，所以使装置操作起来过于局限性，不便于进行调节。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件加工用便于调节的夹持装置，包括底座、冲压结构、第一冲压板、第二冲压板、辅助杆、第三冲压板、夹持结构、外护板和电机，所述底座的表面两侧均设置有冲压结构，所述冲压结构的顶端设置有第一冲压板，所述第一冲压板的上方设置有第二冲压板，所述第一冲压板的表面两侧和第二冲压板的底面两侧均连接有辅助杆，所述底座的表面中部设置有第三冲压板，所述第三冲压板的两侧安装有夹持结构，所述底座的表面边缘设置有外护板，所述第二冲压板的顶端两侧均设置有电机。
7.优选的，所述冲压结构分别分布在底座的表面四角，所述冲压结构与辅助杆连接，且辅助杆与第二冲压板顶端四角设置的电机相连接。
8.优选的，所述冲压结构包括冲压连接杆和螺纹转杆，所述冲压连接杆设置有四个，且冲压连接杆位于第一冲压板的底面四角，所述冲压连接杆的底面输出端连接有螺纹转杆。
9.优选的，所述冲压连接杆的顶端与第一冲压板的底面之间和螺纹转杆的底面与底座的表面之间均设置有转座，所述冲压连接杆和螺纹转杆均在转座中转动。
10.优选的，所述第三冲压板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均连接有粗弹簧，所述粗弹簧的输出端连接有稳固板。
11.优选的，所述夹持结构包括固定板、调节杆和夹持板，所述固定板分别固定安装在第三冲压板的外壁两侧，所述固定板的表面贯穿设置有调节杆，所述调节杆的输出端安装有夹持板。
12.优选的，所述调节杆的一端安装有手把，所述手把的表面两侧均开设有防滑槽。
13.优选的，所述调节杆为螺纹设置，所述调节杆与固定板的贯穿处开设有与调节杆螺纹尺寸匹配的螺纹孔，所述调节杆与螺纹孔为转动连接。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.该冲压件加工用便于调节的夹持装置，通过在主要进行冲压操作的第三冲压板表面两侧设置夹持结构，能够在冲压件加工时提前将冲压材料进行夹持固定，防止在冲压过程中冲压件摆放不稳，同时该种夹持结构操作方法简便易于操作，成本较低，且能根据冲压件的大小进行随意调节，能同时对冲压件的下方位置和冲压件的外部两侧进行夹持，起到二次夹持加固的作用，能够在极大的程度上提升装置的冲压稳定效果，可直接提升冲压便携性，利于人工操作；
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的冲压结构整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的第三冲压板表面结构示意图；
19.图4为本实用新型的第三冲压板俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的夹持结构放大结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、底座；2、冲压结构；201、冲压连接杆；202、螺纹转杆；3、第一冲压板；4、第二冲压板；5、辅助杆；6、第三冲压板；601、粗弹簧；602、稳固板；7、夹持结构；701、固定板；702、调节杆；703、夹持板；704、手把；705、防滑槽；706、螺纹孔；8、外护板；9、电机。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种冲压件加工用便于调节的夹持装置，包括底座1、冲压结构2、第一冲压板3、第二冲压板4、辅助杆5、第三冲压板6、夹持结构7、外护板8和电机9，底座1的表面两侧均设置有冲压结构2，冲压结构2的顶端设置有第一冲压板3，第一冲压板3的上方设置有第二冲压板4，第一冲压板3的表面两侧和第二冲压板4的底面两侧均连接有辅助杆5，底座1的表面中部设置有第三冲压板6，冲压结构2分别分布在底座1的表面四角，冲压结构2与辅助杆5连接，且辅助杆5与第二冲压板4顶端四角设置的电机9相连接，第一冲压板3和第二冲压板4之间安装有冲压气缸，冲压结构2包括冲压连接杆201和螺纹转杆202，冲压连接杆201设置有四个，且冲压连接杆201位于第一冲压板3的底面四角，冲压连接杆201的底面输出端连接有螺纹转杆202，冲压连接杆201的顶端与第一冲压板3的底
面之间和螺纹转杆202的底面与底座1的表面之间均设置有转座，冲压连接杆201和螺纹转杆202均在转座中转动，第三冲压板6的表面开设有凹槽，凹槽的内壁两侧均连接有粗弹簧601，粗弹簧601的输出端连接有稳固板602；
25.第三冲压板6的两侧安装有夹持结构7，夹持结构7包括固定板701、调节杆702和夹持板703，固定板701分别固定安装在第三冲压板6的外壁两侧，固定板701的表面贯穿设置有调节杆702，调节杆702的输出端安装有夹持板703，调节杆702的一端安装有手把704，手把704的表面两侧均开设有防滑槽705，调节杆702为螺纹设置，调节杆702与固定板701的贯穿处开设有与调节杆702螺纹尺寸匹配的螺纹孔706，调节杆702与螺纹孔706为转动连接，底座1的表面边缘设置有外护板8，第二冲压板4的顶端两侧均设置有电机9。
26.本实用工作原理：
27.参照说明书附图1-5，对于该类冲压件加工用便于调节的夹持装置，首先将需要进行加工的冲压件放置在第三冲压板6的表面凹槽中，通过次弹簧601的弹性和稳固板602的设置，将冲压件的两侧下方部分进行一次位置固定，然后再通过第三冲压板6两侧设置的夹持结构7对冲压件外部两侧，进行二次夹持固定，然后在启动装置进行冲压，使冲压结构2中的螺纹转杆202余冲压连接杆201旋转运动，冲压气缸带动第一冲压板3向下方冲压操作，通过在主要进行冲压操作的第三冲压板6表面两侧设置夹持结构7，能够在冲压件加工时提前将冲压材料进行夹持固定，防止在冲压过程中冲压件摆放不稳，同时该种夹持结构操作方法简便易于操作，成本较低，且能根据冲压件的大小进行随意调节，能同时对冲压件的下方位置和冲压件的外部两侧进行夹持，起到二次夹持加固的作用，能够在极大的程度上提升装置的冲压稳定效果，可直接提升冲压便携性，利于人工操作。