一种电子元件切断折弯成型装置的制作方法

文档序号:33587338发布日期:2023-03-24 19:36阅读:29来源:国知局
一种电子元件切断折弯成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件加工技术领域,具体为一种电子元件切断折弯成型装置。


背景技术:

2.公告号为cn213288475u的实用新型专利公开了一种电子元件底脚弯折和切断专用设备,包括底座,所述底座的上端两侧固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的上端固定连接有支撑板,所述支撑板下端连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端连接有移动板,所述移动板下端固定连接有套筒,所述套筒内滑动连接有移动杆,该专利通过将切割板滑动连接在折弯凹模的两侧,当折弯凹模与折弯凸模对电子元件折弯过后,紧随着就可以对多余的部分进行切断,有效的提高了该设备的工作效率,通过掉落孔、掉落槽,收集箱的设置,方便对其进行集中回收处理,有效的降低了使用者的劳动量。但是上述专利还存在以下不足:用于切割的刀片在长时间使用后会磨损,属于易损件,而刀片固定安装,在拆卸更换时不方便,并且在废料排出过程中,依靠其自身重力排出,若物料堆积可能会造成废料无法排出的情况。因此,需要进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种电子元件切断折弯成型装置,解决了刀片在拆卸更换时不方便的问题,还解决了若物料堆积可能会造成废料无法排出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子元件切断折弯成型装置,包括底板,所述底板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有底座,所述底板上固定连接有支架,所述支架上设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固定连接有连接板,所述连接板与支架滑动连接,所述连接板上设置有凸模,所述凸模上固定连接有固定座,所述固定座的内部滑动连接有刀片,所述底板上设置有凹模,所述固定座上设置有连接机构,所述底座上设置有抽吸机构。
5.优选的,所述连接机构包括螺杆、转环、连接块、导杆、限位块、限位槽、连接片,所述固定座的内部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆上接触有连接块,所述连接块分别与固定座及刀片接触,所述连接块的内部滑动连接有导杆,所述导杆与固定座固定连接,所述导杆与刀片接触,所述连接块上固定连接有限位块,所述限位块与刀片滑动连接,所述连接块上固定连接有连接片,所述连接片分别与固定座及刀片接触。通过设计连接机构,可方便对刀片拆卸。
6.优选的,所述抽吸机构包括通槽、收集槽、橡胶圈、开口、气泵,所述底板上开设有通槽,所述底座上接触有收集槽,所述收集槽上固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈与底板接触,所述收集槽上开设有开口,所述底座的内部固定连接有气泵。通过设计抽吸机构,可对废料抽吸收集。
7.优选的,所述螺杆上固定连接有转环,所述转环与固定座接触。通过设计转环,转
环可带动螺杆转动。
8.优选的,所述刀片上开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块。通过设计限位槽,使得限位块可在限位槽内滑动。
9.优选的,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆在底座上均匀分布。通过设计支撑杆可对底板上的整体结构支撑。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设计限位块与刀片上限位槽的插接,可对刀片进行限位,进而可将刀片进行安装固定,同时通过连接片的作用,可对刀片进行限位,可防止刀片向外侧发生弯折偏转影响使用,同时刀片可方便的进行拆卸,便于磨损后刀片的更换工作。
12.2、本实用新型通过设计气泵的作用,气泵可对收集槽内部进行抽吸,橡胶圈可对收集槽与底板的连接处密封防止漏气,从而可使收集槽内部形成负压,可将裁切出的废料进行抽吸收集,防止废料堆叠无法顺利排出。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图;
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图;
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中:1、底板;2、支撑杆;3、底座;4、支架;5、电动推杆;6、连接板;7、凸模;8、连接机构;9、抽吸机构;10、固定座;11、刀片;12、凹模;81、螺杆;82、转环;83、连接块;84、导杆;85、限位块;86、限位槽;87、连接片;91、通槽;92、收集槽;93、橡胶圈;94、开口;95、气泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2,一种电子元件切断折弯成型装置,包括底板1,底板1上固定连接有支撑杆2,支撑杆2的数量为四个,四个支撑杆2在底座3上均匀分布,通过设计支撑杆2可对底板1上的整体结构支撑,支撑杆2上固定连接有底座3,底板1上固定连接有支架4,支架4上设置有电动推杆5,电动推杆5的输出端上固定连接有连接板6,连接板6与支架4滑动连接,连接板6上设置有凸模7,凸模7上固定连接有固定座10,固定座10的内部滑动连接有刀片11,底板1上设置有凹模12,固定座10上设置有连接机构8,底座3上设置有抽吸机构9。
19.请参阅图1、图2、图3,连接机构8包括螺杆81、转环82、连接块83、导杆84、限位块85、限位槽86、连接片87,固定座10的内部通过螺纹连接有螺杆81,螺杆81上固定连接有转环82,转环82与固定座10接触,通过设计转环82,转环82可带动螺杆81转动,螺杆81上接触有连接块83,连接块83分别与固定座10及刀片11接触,连接块83的内部滑动连接有导杆84,导杆84与固定座10固定连接,导杆84与刀片11接触,连接块83上固定连接有限位块85,限位块85与刀片11滑动连接,刀片11上开设有限位槽86,限位槽86的内部滑动连接有限位块85,通过设计限位槽86,使得限位块85可在限位槽86内滑动,连接块83上固定连接有连接片87,
连接片87分别与固定座10及刀片11接触,通过设计连接机构8,可方便对刀片11拆卸。
20.请参阅图1、图2,抽吸机构9包括通槽91、收集槽92、橡胶圈93、开口94、气泵95,底板1上开设有通槽91,底座3上接触有收集槽92,收集槽92上固定连接有橡胶圈93,橡胶圈93与底板1接触,收集槽92上开设有开口94,底座3的内部固定连接有气泵95,通过设计抽吸机构9,可对废料抽吸收集。
21.本实用新型具体实施过程如下:使用时,电动推杆5带动连接板6及凸模7向下移动,即可对物料进行折弯切断,物料被切割出的废料会通过通槽91向下排出,废料会排入收集槽92内,在废料排出的过程中,气泵95同时工作,气泵95的抽气口通过开口94对收集槽92内进行抽气,使得收集槽92内形成负压,进而可对通槽91内进行抽气,可将裁切出的废料进行抽吸收集,防止废料堆叠无法顺利排出。通过连接片87的作用,可对刀片11进行限位,可防止刀片11向外侧发生弯折偏转影响使用,当需要对刀片11进行拆卸时,转动转环82,转环82带动螺杆81转动,通过螺杆81与固定座10的螺纹连接,使得螺杆81做螺纹运动,螺杆81水平移动与连接块83分离,然后水平移动连接片87,连接片87带动连接块83及限位块85移动,可使限位块85与限位槽86分离,即可对刀片11拆卸,便于磨损后刀片11的更换工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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