一种可调折弯半径的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及一种可调折弯半径的折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。
3.铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。在铝板的生产加工过程中，因为生产的需要有时需要将铝板折弯，现有的折弯机在对铝板进行折弯时，一般将铝板一端放置于固定柱上，然后，通过施加的外力让铝板沿着固定柱进行弯折，此时，铝板弯折后弧形处的半径即为所使用的固定柱的半径，现有的折弯机虽可通过固定柱对铝板进行弯折，但是，一个折弯机只能折弯出一种半径的铝板，在使用时，存在一定的局限性。
4.因此，有必要提供一种新的可调折弯半径的折弯机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调折弯半径的折弯机。
6.本实用新型提供的可调折弯半径的折弯机包括：工作台、用于按压板材的按压装置以及调节装置，所述工作台顶部设置有用于限位板材的放置装置，工作台一侧固定连接所述按压装置，按压装置临近底部的位置上活动连接用于调节折弯半径的所述调节装置；
7.所述调节装置包括连接杆、三叶板以及用于折弯的折弯环，所述连接杆上固定连接两个所述三叶板，两个三叶板三个端部之间均固定连接有支杆，三个支杆均固定套设所述折弯环，三个折弯环的外径均不相同，连接杆一端穿设于固定环内侧，连接杆与固定环固定连接，固定环侧壁上均匀开设有三个用于限位固定环的调节槽。
8.优选的，所述按压装置包括固定框、支架、螺纹架以及传动板，所述固定框两侧均固定连接所述支架，支架侧壁固定连接于工作台外表面，固定框上通过轴承活动连接所述螺纹架，螺纹架一端设于固定框外侧，螺纹架上螺纹连接所述传动板，传动板底部固定连接有两个液压杆，液压杆的伸缩端固定连接有折弯板。
9.优选的，所述连接杆通过轴承活动连接于两个支架，且连接杆安装有固定环的一端设于两个支架外侧。
10.优选的，所述支架侧壁固定连接有固定弧板，固定弧板内壁与固定环外表面相贴合，且固定弧板上螺纹连接有螺栓，螺栓一端螺纹连接于调节槽内壁。
11.优选的，所述固定框内侧的两端均固定连接有限位杆，限位杆穿设于传动板开设的通孔内。
12.优选的，所述放置装置包括第一电动伸缩缸、移动板以及限位架，所述第一电动伸缩杆设置有若干个，第一电动伸缩缸的底部固定连接于工作台顶部开设的凹槽内，第一电动伸缩缸的伸缩端固定连接所述移动板，移动板两侧均设置所述限位架，限位架底部固定连接于工作台顶部，限位架上固定连接有两个导向杆，导向杆穿设于移动板开设的通孔内，
且导向杆底部固定连接于工作台顶部。
13.优选的，所述工作台上固定连接有固定架，固定架内壁上固定连接有第二电动伸缩缸，第二电动伸缩缸的伸缩端固定连接有压板。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调折弯半径的折弯机具有如下有益效果：
15.通过设置的调节装置，转动固定环，固定环通过连接杆带动着三叶板上的折弯环进行转动，当选择到合适尺寸的折弯环后，停止转动固定环，并对固定环进行固定，由于三叶板之间设置有三个外径不同的折弯环，使得该装置可根据需要折弯出多种半径的铝板，一定程度上，提高了该装置的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的可调折弯半径的折弯机的结构示意图；
17.图2为图1所示的调节装置的结构示意图；
18.图3为图1所示的按压装置的结构示意图；
19.图4为图3所示的a处的结构示意图；
20.图5为图1所示的另一角度的结构示意图。
21.图中标号：1、工作台；2、连接杆；3、三叶板；4、折弯环；5、固定环；6、调节槽；7、支架；8、固定框；9、螺纹架；10、传动板；11、液压杆；12、折弯板；13、固定弧板；14、限位杆；15、第一电动伸缩缸；16、移动板；17、限位架；18、导向杆；19、固定架；20、第二电动伸缩缸；21、压板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的可调折弯半径的折弯机的结构示意图；图2为图1所示的调节装置的结构示意图；图3为图1所示的按压装置的结构示意图；图4为图3所示的a处的结构示意图；图5为图1所示的另一角度的结构示意图。包括：工作台1、用于按压板材的按压装置以及调节装置。
24.在具体实施过程中，如图1和图2所示，工作台1顶部设置有用于限位板材的放置装置，工作台1一侧固定连接按压装置，按压装置临近底部的位置上活动连接用于调节折弯半径的调节装置，调节装置包括连接杆2、三叶板3以及用于折弯的折弯环4，连接杆2上固定连接两个三叶板3，两个三叶板3三个端部之间均固定连接有支杆，三个支杆均固定套设折弯环4，三个折弯环4的外径均不相同，连接杆2一端穿设于固定环5内侧，连接杆2与固定环5固定连接，固定环5侧壁上均匀开设有三个用于限位固定环5的调节槽6，通过设置的调节装置，转动固定环5，固定环5通过连接杆2带动着三叶板3上的折弯环4进行转动，当选择到合适尺寸的折弯环4后，停止转动固定环5，并对固定环5进行固定，由于三叶板3之间设置有三个外径不同的折弯环4，使得该装置可根据需要折弯出多种半径的铝板，一定程度上，提高了该装置的灵活性。
25.参考图3所示，按压装置包括固定框8、支架7、螺纹架9以及传动板10，固定框8两侧均固定连接支架7，支架7侧壁固定连接于工作台1外表面，连接杆2通过轴承活动连接于两
个支架7，且连接杆2安装有固定环5的一端设于两个支架7外侧，固定框8上通过轴承活动连接螺纹架9，螺纹架9一端设于固定框8外侧，螺纹架9上螺纹连接传动板10，固定框8内侧的两端均固定连接有限位杆14，限位杆14穿设于传动板10开设的通孔内，传动板10底部固定连接有两个液压杆11，液压杆11的伸缩端固定连接有折弯板12。
26.参考图4所示，支架7侧壁固定连接有固定弧板13，固定弧板13内壁与固定环5外表面相贴合，且固定弧板13上螺纹连接有螺栓，螺栓一端螺纹连接于调节槽6内壁。
27.参考图5所示，放置装置包括第一电动伸缩缸15、移动板16以及限位架17，第一电动伸缩杆设置有若干个，第一电动伸缩缸15的底部固定连接于工作台1顶部开设的凹槽内，第一电动伸缩缸15的伸缩端固定连接移动板16，移动板16两侧均设置限位架17，限位架17底部固定连接于工作台1顶部，限位架17上固定连接有两个导向杆18，导向杆18穿设于移动板16开设的通孔内，且导向杆18底部固定连接于工作台1顶部，通过设置的放置装置，使得移动板16的位置可根据所选择的折弯环4的规格进行调节。
28.参考图5所示，工作台1上固定连接有固定架19，固定架19内壁上固定连接有第二电动伸缩缸20，第二电动伸缩缸20的伸缩端固定连接有压板21，通过设置压板21，将铝板的一端进行固定，便于铝板的折弯工作。
29.本实用新型提供的工作原理如下：当需要折弯出不同半径的铝板时，工作人员可转动固定弧板13上螺栓，使得螺栓一端转动出调节槽6内，然后，转动固定环5，固定环5通过连接杆2带动着三叶板3上的折弯环4进行转动，当选择到合适尺寸的折弯环4后，停止转动固定环5，并反向转动螺栓，完成固定环5的固定工作，接着，启动第一电动伸缩缸15，使得移动板16的顶端与所选择的折弯环4的最高点在同一平面上，再转动螺纹架9，使得螺纹架9带动着折弯板12进行水平方向的移动，然后，工作人员将铝板放置于移动板16上，铝板一端位于折弯环4时，接着，启动第二电动伸缩缸20，通过压板21对铝板进行按压，再启动液压杆11，通过折弯板12对铝板进行下压，从而完成铝板的弯折工作。
30.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。