一种高安全性压力可调机床尾架的制作方法

本技术涉及机床加工或监测领域，尤其涉及一种高安全性压力可调机床尾架。

背景技术：

1、尾架是车床的重要部件之一，它在车床加工中起到了重要的作用，尾架体安装在车床导轨上，尾架套筒可以安装顶尖，以支撑较长的工件的右端、安装钻头、铰刀，进行加工。也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆柱牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮，将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。

2、现有机床尾架一般采用油缸驱动，尾架速度位置不易控制，或则采用伺服电机驱动，速度位置可以任意调节但是下压力有时会过大，容易造成压伤工件，压力过小又压不紧工件，容易加工出废件。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种高安全性压力可调机床尾架。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高安全性压力可调机床尾架，包括：丝杆固定定位机构、下压力测量机构以及防撞报警机构，其特征在于：所述丝杆固定定位机构包括丝杆，丝杆轴承以及丝杆螺母，所述丝杆轴承套接在所述丝杆的靠近上端位置，所述丝杆螺母套接在所述丝杆的靠近下端位置，所述防撞报警机构包括与所述丝杆同轴的套块和弹簧，以及连接在所述套块上端的目标轴，所述弹簧位于所述套块与所述丝杆螺母的中间，所述丝杆螺母能够下压所述套块，并压缩所述弹簧，还包括朝向所述目标轴的传感器，用于感应目标轴位置；所述下压力测量机构包括尾座以及测力计，所述尾座通过其顶尖与所述测力计接触。

3、本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杆上端连接有减速机，且所述减速机由电机驱动。

4、本实用新型一个较佳实施例中，在所述弹簧底部设置有碟簧以及垫圈，用于保护弹簧。

5、本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杆螺母底部设置有防撞块，所述防撞块用于隔离所述丝杆螺母与所述碟簧。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述目标轴侧面设置有限位块，用于防止所述目标轴随弹簧压缩而下降过度。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述传感器通过开关支架固定，用于对准所述目标轴。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杆底部连接有滚针轴承。

9、本实用新型一个较佳实施例中，所述测力计架设在工作台上。

10、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下

11、有益效果：

12、本实用新型采用伺服电机驱动，能够有效控制机床尾架的速度以及位置，避免下压力过大造成工件损伤，具体的，本实用新型中通过丝杆轴承保证丝杆的轴向与径向位置，通过弹簧压缩带动目标轴下降，来控制紧急制动信号，从而避免损伤工件，此外，还通过顶尖下压力的检测，来获取真实压力值。

技术特征：

1.一种高安全性压力可调机床尾架，包括：丝杆固定定位机构、下压力测量机构以及防撞报警机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高安全性压力可调机床尾架，其特征在于：所述丝杆上端连接有减速机，且所述减速机由电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性压力可调机床尾架，其特征在于：在所述弹簧底部设置有碟簧以及垫圈，用于保护弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种高安全性压力可调机床尾架，其特征在于：所述丝杆螺母底部设置有防撞块，所述防撞块用于隔离所述丝杆螺母与所述碟簧。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性压力可调机床尾架，其特征在于：所述目标轴侧面设置有限位块，用于防止所述目标轴随弹簧压缩而下降过度。

6.根据权利要求1所述的一种高安全性压力可调机床尾架，其特征在于：所述传感器通过开关支架固定，用于对准所述目标轴。

7.根据权利要求1所述的一种高安全性压力可调机床尾架，其特征在于：所述丝杆底部连接有滚针轴承。

8.根据权利要求1所述的一种高安全性压力可调机床尾架，其特征在于：所述测力计架设在工作台上。

技术总结
本技术公开了一种高安全性压力可调机床尾架，包括：丝杆固定定位机构、下压力测量机构以及防撞报警机构，丝杆固定定位机构包括丝杆，丝杆轴承以及丝杆螺母，丝杆轴承套接在丝杆的靠近上端位置，丝杆螺母套接在丝杆的靠近下端位置，防撞报警机构包括与丝杆同轴的套块和弹簧，以及连接在套块上端的目标轴，弹簧位于套块与丝杆螺母的中间，丝杆螺母能够下压套块，并压缩弹簧，还包括朝向目标轴的传感器，用于感应目标轴位置；下压力测量机构包括尾座以及测力计，尾座通过其顶尖与测力计接触。

技术研发人员：金东升,金旭哲,张晨亮
受保护的技术使用者：爱思恩梯(苏州)机床有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12