一种数控机床磨铣用加料平台的制作方法

本技术涉及数控机床磨铣，具体为一种数控机床磨铣用加料平台。

背景技术：

1、cn201720092301.0公开了一种用于五金件的磨铣一体加工设备，该实用新型结构科学、合理，使用方便、高效，本实用新型能够实现一机多用，设备中同时拥有磨削装置和铣削装置，能够在磨削和铣削两个工序之间来回切换，能够使加工更加简单，使用者在操作的时候，也只需要控制磨削装置的上下运动，就能够控制设备是进行磨削工序还是铣削工序，工作简单且高效，设备运转时磨削装置和铣削装置互不干扰，能够独立进行工作。

2、上述专利存在以下问题：

3、1、上料运输过程过于复杂，可能需要工人手动来回更换磨铣工具，投入人工劳动力较多。

4、2、整体不够稳固，安全性较低，需要工人辅助操作，工作效率较低，磨铣工具拆卸安装不方便，实用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控机床磨铣用加料平台，具有通过传送装置达成自动运输材料的过程，省去人工移动材料的过程，提高了工作效率，减少了工人的工作量，整体更加稳固，加大了安全性，通过移动装置带动打磨装置，实现自动化操作，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，通过更换装置，可以不需要工人手动来回更换磨铣工具，减少投入人工劳动力，方便拆卸和安装的优点，解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床磨铣用加料平台一种数控机床磨铣用加料平台，包括机床框，所述机床框上设置有更换装置，所述更换装置用于更换磨具，机床框内设置有传送装置，所述传送装置用于输送材料，机床框的底面四角设置有支腿，所述支腿用于对机床的支撑，机床框上设置有打磨装置，所述打磨装置用于控制磨具的升降和横向移动，机床框下设置有移动装置，所述移动装置用于控制打磨装置移动。

3、优选的，所述传送装置包括变速电机、主动辊、从动辊和输送带，其中，变速电机与机床框的内侧壁连接，变速电机的输出端与主动辊转动连接，主动辊的外表面设置有输送带，从动辊和主动辊在同一平面并设置在输送带的内侧。

4、优选的，所述更换装置包括放置板、放置槽、铣刀和打磨头，其中，放置板设置在机床框的上表面，放置板上设置有两组放置槽，放置槽开设有孔洞，两组放置槽分别与铣刀和打磨头连接，铣刀和打磨头的顶部设置均有螺纹。

5、优选的，所述移动装置包括导轨、滑块、匀速电机、支撑块、第二丝杆、滑动板和支撑板，其中，导轨设有两组，两组所述导轨分别相对设置在机床框的两侧，导轨与滑块滑动连接，机床框的一端外设置有支撑块，支撑块的外侧与匀速电机连接，第二丝杆的一端穿过支撑块与匀速电机连接，第二丝杆的另一端插入支撑板内，滑动板通过螺纹与第二丝杆连接。

6、优选的，所述打磨装置包括支撑柱、低速电机、第一丝杆、滑动块、滑杆、气缸、高速电机、连接块，其中，支撑柱设有两组，两组所述支撑柱的尾部内侧与滑块连接，其中一组所述支撑柱的顶部外侧设置有低速电机，第一丝杆的一端穿过其中一组支撑柱与低速电机连接，第一丝杆的另一端插入另一组支撑柱内，两组所述支撑柱之间设置有滑杆，滑动块的顶部通过螺纹与第一丝杆连接，滑杆与第一丝杆上下平行并穿过滑动块尾部；

7、所述滑动块的侧面设置有气缸，气缸的伸缩杆与高速电机的顶部连接，高速电机的轴与连接块的顶部连接，连接块的底部开设有凹槽，凹槽的内壁设置有螺纹。

8、优选的，所述铣刀顶部的螺纹与连接块凹槽内壁的螺纹相适配，打磨头顶部的螺纹与连接块凹槽内壁的螺纹相适配。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本数控机床磨铣用加料平台，通过传送装置达成自动运输材料的过程，省去人工移动材料的过程，提高了工作效率，减少了工人的工作量，整体更加稳固，加大了安全性。

11、2、本数控机床磨铣用加料平台，通过移动装置带动打磨装置，实现自动化操作，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，通过更换装置，可以不需要工人手动来回更换磨铣工具，解决了投入人工劳动力较多的问题，方便拆卸和安装。

技术特征：

1.一种数控机床磨铣用加料平台，包括机床框(1)，其特征在于：所述机床框(1)上设置有更换装置(3)，所述更换装置(3)用于更换磨具，机床框(1)内设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)用于输送材料，机床框(1)的底面四角设置有支腿(6)，所述支腿(6)用于对机床的支撑，机床框(1)上设置有打磨装置(4)，所述打磨装置(4)用于控制磨具的升降和横向移动，机床框(1)下设置有移动装置(5)，所述移动装置(5)用于控制打磨装置(4)移动。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床磨铣用加料平台，其特征在于，所述传送装置(2)包括变速电机(21)、主动辊(22)、从动辊(23)和输送带(24)，其中，变速电机(21)与机床框(1)的内侧壁连接，变速电机(21)的输出端与主动辊(22)转动连接，主动辊(22)的外表面设置有输送带(24)，从动辊(23)和主动辊(22)在同一平面并设置在输送带(24)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床磨铣用加料平台，其特征在于，所述更换装置(3)包括放置板(31)、放置槽(32)、铣刀(33)和打磨头(34)，其中，放置板(31)设置在机床框(1)的上表面，放置板(31)上设置有两组放置槽(32)，放置槽(32)开设有孔洞，两组放置槽(32)分别与铣刀(33)和打磨头(34)连接，铣刀(33)和打磨头(34)的顶部设置均有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床磨铣用加料平台，其特征在于，所述移动装置(5)包括导轨(51)、滑块(52)、匀速电机(53)、支撑块(54)、第二丝杆(55)、滑动板(56)和支撑板(57)，其中，导轨(51)设有两组，两组所述导轨(51)分别相对设置在机床框(1)的两侧，导轨(51)与滑块(52)滑动连接，机床框(1)的一端外设置有支撑块(54)，支撑块(54)的外侧与匀速电机(53)连接，第二丝杆(55)的一端穿过支撑块(54)与匀速电机(53)连接，第二丝杆(55)的另一端插入支撑板(57)内，滑动板(56)通过螺纹与第二丝杆(55)连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床磨铣用加料平台，其特征在于，所述打磨装置(4)包括支撑柱(41)、低速电机(42)、第一丝杆(43)、滑动块(44)、滑杆(45)、气缸(46)、高速电机(47)、连接块(48)，其中，支撑柱(41)设有两组，两组所述支撑柱(41)的尾部内侧与滑块(52)连接，其中一组所述支撑柱(41)的顶部外侧设置有低速电机(42)，第一丝杆(43)的一端穿过其中一组支撑柱(41)与低速电机(42)连接，第一丝杆(43)的另一端插入另一组支撑柱(41)内，两组所述支撑柱(41)之间设置有滑杆(45)，滑动块(44)的顶部通过螺纹与第一丝杆(43)连接，滑杆(45)与第一丝杆(43)上下平行并穿过滑动块(44)尾部；

6.根据权利要求3所述的一种数控机床磨铣用加料平台，其特征在于，所述铣刀(33)顶部的螺纹与连接块(48)凹槽内壁的螺纹相适配，打磨头(34)顶部的螺纹与连接块(48)凹槽内壁的螺纹相适配。

技术总结
本技术公开了一种数控机床磨铣用加料平台，包括机床框，所述机床框上设置有更换装置，所述更换装置用于更换磨具，机床框内设置有传送装置，所述传送装置用于输送材料，机床框的底面四角设置有支腿，所述支腿用于对机床的支撑，机床框上设置有打磨装置，所述打磨装置用于控制磨具的升降和横向移动，机床框下设置有移动装置，所述移动装置用于控制打磨装置移动。本数控机床磨铣用加料平台，省去人工移动材料的过程，提高了工作效率，整体更加稳固，增强了安全性，实现自动化操作，可以不需要工人手动来回更换磨铣工具，方便拆卸和安装，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：夏兰
受保护的技术使用者：夏兰
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/13