一种具有防尘功能的数控切割机的制作方法

1.本实用新型涉及数控切割机技术领域，特别是涉及一种具有防尘功能的数控切割机。


背景技术：

2.机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，数控切割机在对材料切割时会产生碎屑，也容易使工作环境变得较为脏乱。
3.经检索，中国专利公开号为cn214867741u，公开了一种具有防尘功能的数控切割机，包括底板，底板的顶面左右两端固定连接有支撑台，支撑台的上面设置有纵向移动机构，纵向移动机构的上面固定连接有活动块，活动块的上面固定连接有气缸，气缸的伸缩杆上端固定安装有横向移动机构，横向移动机构上设置有切割除尘机构；切割除尘机构包括套接块，吸尘管的上面连通有气管。上述专利通过在横向移动机构上设置储尘箱和在切割头的两侧设置与储尘箱连通的吸尘管，使得切割头在对材料进行切割时产生的碎屑被储尘箱内的吸尘泵通过吸尘管收集到储尘室内，从而提升了工作环境的洁净度，也方便了在切割完成之后对碎屑的清理，但是上述专利使用时，需要人工频繁将过滤袋取出进行清理或更换，如果清理不及时，过滤袋内的灰尘较多，气流流通不畅，影响吸尘效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防尘功能的数控切割机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种具有防尘功能的数控切割机，包括工作台，所述工作台顶部设置有第一电控滑轨，所述第一电控滑轨顶部设置有第二电控滑轨，所述第二电控滑轨底部设置有防尘切割机构，所述防尘切割机构包括气缸，所述气缸固定连接于所述第二电控滑轨底部，所述气缸输出轴底部固定连接有防尘框，所述防尘框内设置有切割装置，所述第二电控滑轨顶部设置有除尘机构，所述除尘机构内部设置有过滤组件和用于使所述过滤组件产生震动并将灰尘排出的清理组件。
7.优选的，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱固定连接于所述第二电控滑轨顶部，所述除尘箱顶部固定连接有吸尘泵，所述除尘箱一侧连接有吸尘管，所述吸尘管的进气端位于所述防尘框内，所述除尘箱底部可拆卸连接有收集盒，所述除尘箱内部固定连接有第一挡板和第二挡板。
8.优选的，所述除尘箱底端设置为半圆弧型，所述除尘箱底部并位于所述收集盒上方开设有排料口，所述第二挡板位于所述第一挡板底部，所述过滤组件设置在所述第一挡板靠近所述吸尘管的一端，所述清理组件设置在所述第一挡板下方。
9.优选的，所述过滤组件包括滤网板，所述滤网板滑动连接在所述第一挡板内并贯
穿所述第一挡板，所述滤网板顶端套有限位板，所述滤网板滑动连接于所述限位板内，所述滤网板顶部与所述限位板内壁之间固定连接有弹簧。
10.优选的，所述清理组件包括电机，所述电机固定连接于所述除尘箱一侧，所述电机的输出轴伸入所述除尘箱内并固定连接有绞龙轴，所述绞龙轴与所述除尘箱的圆弧型底壁相适配，所述绞龙轴上方设置有传动轴，所述传动轴上并位于所述滤网板底部固定连接有凸轮，所述绞龙轴和所述传动轴均与所述第二挡板通过轴承连接，所述绞龙轴和所述凸轮通过皮带轮连接传动，所述皮带轮位于所述第一挡板、所述第二挡板和所述除尘箱形成的密闭空腔内。
11.优选的，所述防尘框采用透明材料制成。
12.有益效果在于：本实用新型通过设置防尘框，避免切割时碎屑向外飞散而导致无法被吸入的问题，保证除尘效果，除尘箱内设置有清理组件，清理组件能够使过滤组件进行振动，从而将过滤组件上的灰尘震掉，防止因堵塞而影响吸尘效果，并且过滤组件能够将灰尘排出，无需人工清理，使用方便。
13.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
14.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型所述一种具有防尘功能的数控切割机的立体图；
16.图2是本实用新型所述一种具有防尘功能的数控切割机的前视图；
17.图3是本实用新型所述一种具有防尘功能的数控切割机的防尘框内部结构前视图；
18.图4是本实用新型所述一种具有防尘功能的数控切割机的除尘箱内部结构前视图；
19.图5是本实用新型所述一种具有防尘功能的数控切割机的a处结构放大图。
20.附图标记说明如下：1、工作台；2、第一电控滑轨；3、第二电控滑轨；4、防尘切割机构；401、气缸；402、防尘框；403、切割装置；5、除尘机构；501、除尘箱；502、吸尘泵；503、吸尘管；504、收集盒；505、第一挡板；506、第二挡板；6、过滤组件；601、滤网板；602、限位板；603、弹簧；7、清理组件；701、电机；702、绞龙轴；703、传动轴；704、凸轮；705、皮带轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
24.实施例
25.如图1-图5所示，一种具有防尘功能的数控切割机，包括工作台1，工作台1顶部设置有第一电控滑轨2，第一电控滑轨2顶部设置有第二电控滑轨3，第二电控滑轨3底部设置有防尘切割机构4，第一电控滑轨2控制防尘切割机构4前后移动，第二电控滑轨3控制防尘切割机构4左右移动，防尘切割机构4包括气缸401，气缸401固定连接于第二电控滑轨3底部，气缸401输出轴底部固定连接有防尘框402，防尘框402能够防止灰尘杂质等向外飞散，保证防尘效果，防尘框402内设置有切割装置403，第二电控滑轨3顶部设置有除尘机构5，除尘机构5内部设置有过滤组件6和用于使过滤组件6产生震动并将灰尘排出的清理组件7。
26.在本实施例中，除尘机构5包括除尘箱501，除尘箱501通过螺钉连接于第二电控滑轨3顶部，除尘箱501通过螺钉固定连接有吸尘泵502，除尘箱501一侧连接有吸尘管503，吸尘管503的进气端位于防尘框402内，除尘箱501底部可拆卸连接有收集盒504，便于对收集盒504内的灰尘杂质进行清理，除尘箱501内部固定连接有第一挡板505和第二挡板506，第一挡板505的上方空间为气流通道。
27.在本实施例中，除尘箱501底端设置为半圆弧型，用于和清理组件7进行适配，除尘箱501底部并位于收集盒504上方开设有排料口，灰尘杂质通过排料口进入收集盒504内，第二挡板506位于第一挡板505底部，过滤组件6设置在第一挡板505靠近吸尘管503的一端，清理组件7设置在第一挡板505下方。
28.在本实施例中，过滤组件6包括滤网板601，滤网板601滑动连接在第一挡板505内并贯穿第一挡板505，滤网板601顶端套有限位板602，滤网板601滑动连接于限位板602内，滤网板601顶部与限位板602内壁之间固定连接有弹簧603。
29.在本实施例中，清理组件7包括电机701，电机701通过螺栓连接于除尘箱501一侧，电机701的输出轴伸入除尘箱501内并固定连接有绞龙轴702，绞龙轴702与除尘箱501的圆弧型底壁相适配，绞龙轴702转动从将灰尘推送至排料口并进入收集盒504内，保证灰尘的清理效果，绞龙轴702上方设置有传动轴703，传动轴703上并位于滤网板601底部固定连接有凸轮704，传动轴703带动凸轮704转动，凸轮704反复顶动滤网板601，通过弹簧603的配合使滤网板601产生震动，从而将滤网板601上的灰尘震掉，保证气流流动通畅，绞龙轴702和传动轴703均与第二挡板506通过轴承连接，绞龙轴702和凸轮704通过皮带轮705连接传动，皮带轮705位于第一挡板505、第二挡板506和除尘箱501形成的密闭空腔内。
30.在本实施例中，防尘框402采用透明材料制成，便于工作人员对切割位置进行观察。
31.工作原理：使用时，将工件放在工作台1上，通过第二电控滑轨3控制防尘切割机构4左右移动，通过第一电控滑轨2控制防尘切割机构4前后移动，气缸401驱动防尘框402下移，切割装置403工作对工件进行切割，防尘框402能够防止杂质飞散到外部，通过吸尘泵502和吸尘管503将灰尘杂质吸入除尘箱501内，杂质被滤网板601过滤，同时启动电机701，电机701驱动绞龙轴702转动，绞龙轴702通过皮带轮705带动传动轴703转动，传动轴703带动凸轮704转动，凸轮704反复顶动滤网板601，从而使滤网板601产生震动，将灰尘震落，防止滤网板601因灰尘过程而堵塞，使气流流动通畅，保证吸尘效果，灰尘掉落至除尘箱501底部，由绞龙轴702将灰尘杂质送至收集盒504内，完成收集，人工将收集盒504取下进行清理
即可，使用方便。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。