1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种钢结构焊接用支架。
背景技术：2.授权公告号为“cn215469211u”的一种钢结构焊接固定装置，所述底板的顶端另一侧滑动连接有调节板，所述调节板和固定板的顶端均固定连接有固定环，所述固定环的一侧设置有夹持结构，所述固定环的另一侧设置有加固结构；所述夹持结构包括双头电机，所述双头电机固定安装于固定环的一侧，所述双头电机的两个输出轴均固定连接有丝杆。该实用新型能够利用夹持结构对圆筒类钢结构进行初步夹持，在夹持结构运行时会同步带动加固结构运行，利用加固结构对圆筒状的钢结构进行侧边加固作业，该方式固定效果好，确保焊接的效果，同时提高了固定装置的适用范围。
3.该设备通过夹持结构和加固结构，能够对钢结构进行侧面的加固和夹持结构相互配合使用，有效增加夹持的面积，提高固定效果，但该设备在固定圆柱形钢结构时，由于采用直接对钢结构进行固定的设置，在固定后无法对圆柱形钢结构进行旋转一移动，在焊接时需要焊接人员来回走动对焊接点进行焊接，由于安装后部分焊接点位置较为刁钻，导致焊接较为困难，而钢结构无法进行位置的调整，导致的焊接效率较低，为此本实用新型提出一种新型解决方案。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接用支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接用支架，包括底座，所述底座顶端安装有支撑机构，所述支撑机构顶端安装有固定机构，所述支撑机构包括多个底台，每个所述底台顶端一侧靠近两端均开设有多个滑槽，每个所述滑槽一侧均滑动连接有支撑块，多个所述支撑块顶端均固定连接有连接块，每个所述连接块顶端开设有槽口，每个所述槽口一侧转动连接有第一滑轮，每个所述第一滑轮另一侧均转动连接于连接块另一侧。
6.更进一步地，每个所述支撑块一侧均开设有贯穿至底台一侧的贯穿孔，每个所述底台贯穿孔内壁转动连接有第一螺杆，每个所述第一螺杆一端均转动连接于滑槽一侧，每个所述第一螺杆另一端均固定连接有旋转头，每个所述旋转头外表面均于底台贯穿孔内壁转动连接，所述支撑块贯穿孔内壁均螺接于第一螺杆表面。
7.更进一步地，所述底座包括固定板，所述固定板顶端一侧开设有多个限位槽，多个所述限位槽内部滑动连接有滑板，多个所述滑板，顶端固定连接有多个第一液压伸缩杆，多个所述滑板顶端第一液压伸缩杆顶部固定连接于其中一个底台底端面，所述固定板顶端面固定安装有多个第一液压伸缩杆，所述固定板顶端多个第一液压伸缩杆顶端固定连接于另一个底台底端面。
8.更进一步地，其中一个底台一侧固定连接有滑杆，其中一个所述底台一侧靠近前后两端面均开设有滑孔，其中一个所述底台一侧转动连接有第二螺杆，所述滑杆表面滑动连接于其中一个滑孔内壁，其中一个所述滑孔一侧转动连接有螺母，所述第二螺杆外表面螺接于螺母内壁。
9.更进一步地，所述固定机构包括顶板，所述顶板两端均固定连接有固定柱，每个所述固定柱一侧均固定连接于底台一侧，所述顶板底端面固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆底端固定连接有夹持板。
10.更进一步地，所述夹持板底端中部固定连接有多个连接板，其中一个所述连接板一侧转动连接有第二滑轮，所述第二滑轮另一端固定转动连接于另一个连接板一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该钢结构焊接用支架，通过将对钢结构支撑物和固定接触物改进为可旋转的第一滑轮和第二滑轮的设置，实现了在安装钢结构后可以对其进行旋转，减少了操作人员来回走动对焊接点进行焊接的问题，还可以防止钢结构在安装后部分焊接点位置刁钻，而导致到焊接较为困难的情况出现，方便进行焊接，增加了焊接效率，增加了设备的实用性，适合推广。
13.该钢结构焊接用支架，通过设备中设置的第一螺杆和第二螺杆可以对直径、长度不同的圆柱形钢结构进行固定焊接。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的底座结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
18.图中：1、支撑机构；101、底台；102、支撑块；103、第一滑轮；104、旋转头；105、连接块；106、第一螺杆；2、底座；201、固定板；202、螺母；203、第二螺杆；204、第一液压伸缩杆；205、滑杆；206、滑板；3、固定机构；301、固定柱；302、第二液压伸缩杆；303、顶板；304、连接板；305、第二滑轮；306、夹持板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的
比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.在进行焊接圆柱形钢结构的时候，由于其为表面为圆柱形，在进行焊接的时候需要通过不同方向对其进行焊接，其中接触底端的部分需要对其进行旋转，在焊接的时候较为麻烦，该设备可以在进行工作的时候良好的解决这一问题。
24.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构焊接用支架，包括底座2，底座2顶端安装有支撑机构1，支撑机构1顶端安装有固定机构3，支撑机构1包括多个底台101，每个底台101顶端一侧靠近两端均开设有多个滑槽，每个滑槽一侧均滑动连接有支撑块102，多个支撑块102顶端均固定连接有连接块105，每个连接块105顶端开设有槽口，每个槽口一侧转动连接有第一滑轮103，每个第一滑轮103另一侧均转动连接于连接块105另一侧，设备中设置的支撑块102可以在圆柱形钢结构放置后对其进行支撑，设备中设置的连接块105可以将第一滑轮103安装至支撑块102顶端，设备中设置的第一滑轮103可以在圆柱钢结构安放后焊接时可以对其进行旋转，增加焊接效率，设备中开设的槽口可以使得支撑块102在内部进行滑动限位。
25.每个支撑块102一侧均开设有贯穿至底台101一侧的贯穿孔，每个底台101贯穿孔内壁转动连接有第一螺杆106，每个第一螺杆106一端均转动连接于滑槽一侧，每个第一螺杆106另一端均固定连接有旋转头104，每个旋转头104外表面均于底台101贯穿孔内壁转动连接，支撑块102贯穿孔内壁均螺接于第一螺杆106表面，设备中设置的多个第一螺杆106可以调整支撑块102之间的间距方便对直径大小不同的钢结构进行固定，设备中设置的旋转头104可以对第一螺杆106进行旋转，方便进行调整间距。
26.底座2包括固定板201，固定板201顶端一侧开设有多个限位槽，多个限位槽内部滑动连接有滑板206，多个滑板206，顶端固定连接有多个第一液压伸缩杆204，多个滑板206顶端第一液压伸缩杆204顶部固定连接于其中一个底台101底端面，固定板201顶端面固定安装有多个第一液压伸缩杆204，固定板201顶端多个第一液压伸缩杆204顶端固定连接于另一个底台101底端面，设备中设置的固定板201可以对整体设备进行固定，设备中设置的第一液压伸缩杆204可以对设备进行整体抬高或者降低，方便进行操作。
27.其中一个底台101一侧固定连接有滑杆205，其中一个底台101一侧靠近前后两端面均开设有滑孔，其中一个底台101一侧转动连接有第二螺杆203，滑杆205表面滑动连接于其中一个滑孔内壁，其中一个滑孔一侧转动连接有螺母202，第二螺杆203外表面螺接于螺母202内壁，设备中设置的第二螺杆203可以通过旋转螺母202进行调整两底台101之间的间距，方便对长短不同的圆柱钢结构进行固定，设备中设置的滑杆205可以在调整第二螺杆203的时候一同进行调整。
28.固定机构3包括顶板303，顶板303两端均固定连接有固定柱301，每个固定柱301一侧均固定连接于底台101一侧，顶板303底端面固定连接有第二液压伸缩杆302，第二液压伸缩杆302底端固定连接有夹持板306，设备中设置的顶板303可以对第二液压伸缩杆302位置进行固定，方便其进行伸缩，设备中设置的固定柱301可以将固定机构3安装到设备上，设备中设置的第二液压伸缩杆302可以对夹持板306进行向下的推动，方便进行夹持。
29.夹持板306底端中部固定连接有多个连接板304，其中一个连接板304一侧转动连接有第二滑轮305，第二滑轮305另一端固定转动连接于另一个连接板304一侧，该设备在进行工作的时候，先通过旋转头104对第一螺杆106进行旋转调整支撑块102之间的距离，在将间距调整到可以合适的对圆柱形钢结构进行支撑固定后，将两需要相互焊接的钢材料分别放置在调整完成的第一滑轮103上，在钢结构安装完成后，通过固定装置中设置的第二液压伸缩杆302对夹持板306进行向下的推进，通过夹持板306底端设置的第二滑轮305对其进行加紧，在加紧后对其进行焊接，在一次焊接结束后通过旋转钢结构使得在第一滑轮103表面进行旋转，将刚刚焊接完成的地方通过旋转传送的后端面，未进行处理的部分会出现在便捷进行焊接的位置，不需要操作人员来回走动进行焊接，能够对接触底面部分进行便捷的焊接，该设备中设置的夹持板306可以带动第二夹持轮进行向下的推力，方便进行夹持，设备中设置的第二滑轮305可以在固定圆柱钢材料的同时不会阻挡其进行旋转，设备中设置的连接板304可以将第二滑轮305固定到夹持板306上。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。