基于圆弧加工夹具及车床的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，具体为基于圆弧加工夹具及车床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件还需要用到夹具，用于在机床上固定机械零件；
3.在机床上通过夹具固定圆弧机械零件时，会产生废屑，目前的清理废屑还需要人工清理，不但增加工作人员的工作量，同时清理废屑的效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于圆弧加工夹具及车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于圆弧加工夹具，包括基座，所述基座上设置有用于对于圆弧机械零件夹持的夹持机构，所述夹持机构包括在基座上活动的第一移动座、安装环，所述第一移动座上设置有紧固座，所述安装环上设置有与紧固座连接的固定扣，所述基座上设置有用于清理废屑的清屑机构，所述清屑机构包括延长杆，所述延长杆的一端活动安装有撞击杆，所述撞击杆与安装环挤压连接，所述延长杆与安装环活动连接。
6.可选的，所述第一移动座可拆卸安装在基座上，且所述第一移动座上安装有滑轮座，所述滑轮座的一端安装有滑轮，所述滑轮与安装环滑动连接。
7.可选的，所述安装环的中间部分做凹陷设计。
8.可选的，所述夹持机构还包括安装在基座上的第二移动座，所述第二移动座上滑动安装有固定座，所述紧固座安装在固定座上，所述紧固座的一端安装有紧固杆，所述紧固杆与固定扣插接。
9.可选的，所述延长杆螺接在基座上，且所述延长杆的一端贯穿安装有贯穿杆，所述清屑机构还包括安装在安装环中间部分的凸出块，所述凸出块与安装环挤压连接。
10.可选的，所述贯穿杆的外侧安装有第二挤压杆，所述撞击杆的外侧安装有第一挤压杆，所述第一挤压杆和第二挤压杆活动连接。
11.基于圆弧加工车床，该车床包括任一项所述的基于圆弧加工夹具。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将圆弧机械零件放到安装环的内侧后，可以通过固定扣将其固定，然后通过安装环调节其角度，然后滑动第二移动座上的固定座，固定座带动紧固座移动，紧固座带动紧固杆移动，通过紧固杆与固定扣插接，可以保持圆弧机械零件固定，这种360度多角度的调节方式，可以大大提高工作效率以及便利性；
14.2、解除紧固座与固定扣连接，然后旋转安装环，安装环带动圆弧机械零件旋转，圆
弧机械零件旋转后，不但可以通过重力可以将废屑除掉，另外旋转时产生的离心力同样可以清除废屑；
15.3、安装环在旋转时，安装环上的凸出块将与凸出块发生挤压，并使贯穿杆在延长杆上滑动，贯穿杆滑动时带动第二挤压杆挤压第一挤压杆，第一挤压杆带动撞击杆活动，撞击杆在延长杆上活动，同时撞击杆将撞击安装环，使安装环发生振动，安装环不但振动而且旋转，可以有效的将废屑清理干净。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图其一；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图其二；
18.图3为本实用新型的图3中a部分放大图；
19.图4为本实用新型的清屑机构局部结构示意图。
20.图中：1、基座；2、夹持机构；21、第一移动座；22、滑轮座；23、安装环；24、滑轮；25、固定扣；26、固定座；27、紧固座；28、紧固杆；29、第二移动座；3、清屑机构；31、延长杆；32、贯穿杆；33、凸出块；34、撞击杆；35、第二挤压杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供基于圆弧加工夹具，包括基座1，基座1上设置有用于对于圆弧机械零件夹持的夹持机构2，夹持机构2包括在基座1上活动的第一移动座21、安装环23，第一移动座21上设置有紧固座27，安装环23上设置有与紧固座27连接的固定扣25，基座1上设置有用于清理废屑的清屑机构3，清屑机构3包括延长杆31，延长杆31的一端活动安装有撞击杆34，撞击杆34与安装环23挤压连接，延长杆31与安装环23活动连接，在使用时，将圆弧机械零件放置到安装环23的内侧，然后通过固定扣25固定，此时可以使安装环23在基座1上旋转，调节圆弧机械零件的角度，然后通过紧固座27与固定扣25插接，可以保持零件固定，进行加工；解除紧固座27与固定扣25连接，然后旋转安装环23，安装环23带动圆弧机械零件旋转，圆弧机械零件旋转后，不但可以通过重力可以将废屑除掉，另外旋转时产生的离心力同样可以清除废屑，另外在安装环23旋转时，安装环23与延长杆31发生挤压，延长杆31受到挤压后带动撞击杆34活动，撞击杆34活动将撞击安装环23，使安装环23发生振动，安装环23不但振动而且旋转，可以有效的将废屑清理干净。
23.进一步的，第一移动座21可拆卸安装在基座1上，且第一移动座21上安装有滑轮座22，滑轮座22的一端安装有滑轮24，滑轮24与安装环23滑动连接，安装环23的中间部分做凹陷设计，夹持机构2还包括安装在基座1上的第二移动座29，第二移动座29上滑动安装有固定座26，紧固座27安装在固定座26上，紧固座27的一端安装有紧固杆28，紧固杆28与固定扣25插接，将圆弧机械零件放到安装环23的内侧后，可以通过固定扣25将其固定，然后通过安装环23调节其角度，然后滑动第二移动座29上的固定座26，固定座26带动紧固座27移动，紧
固座27带动紧固杆28移动，通过紧固杆28与固定扣25插接，可以保持圆弧机械零件固定，这种360度多角度的调节方式，可以大大提高工作效率以及便利性。
24.进一步的，延长杆31螺接在基座1上，且延长杆31的一端贯穿安装有贯穿杆32，清屑机构3还包括安装在安装环23中间部分的凸出块33，凸出块33与安装环23挤压连接，贯穿杆32的外侧安装有第二挤压杆35，撞击杆34的外侧安装有第一挤压杆，第一挤压杆和第二挤压杆35活动连接，旋转安装环23，安装环23在旋转时，安装环23上的凸出块33将与凸出块33发生挤压，并使贯穿杆32在延长杆31上滑动，贯穿杆32滑动时带动第二挤压杆35挤压第一挤压杆，第一挤压杆带动撞击杆34活动，撞击杆34在延长杆31上活动，同时撞击杆34将撞击安装环23，使安装环23发生振动，安装环23不但振动而且旋转，可以有效的将废屑清理干净。
25.基于圆弧加工车床，该车床包括任一项的基于圆弧加工夹具。
26.工作原理：在使用时，将圆弧机械零件放到安装环23的内侧后，可以通过固定扣25将其固定，然后通过安装环23调节其角度，然后滑动第二移动座29上的固定座26，固定座26带动紧固座27移动，紧固座27带动紧固杆28移动，通过紧固杆28与固定扣25插接，可以保持圆弧机械零件固定，这种360度多角度的调节方式，可以大大提高工作效率以及便利性；
27.解除紧固座27与固定扣25连接，然后旋转安装环23，安装环23带动圆弧机械零件旋转，圆弧机械零件旋转后，不但可以通过重力可以将废屑除掉，另外旋转时产生的离心力同样可以清除废屑；
28.另外安装环23在旋转时，安装环23上的凸出块33将与凸出块33发生挤压，并使贯穿杆32在延长杆31上滑动，贯穿杆32滑动时带动撞击杆34挤压第一挤压杆，第一挤压杆带动撞击杆34活动，撞击杆34在延长杆31上活动，同时撞击杆34将撞击安装环23，使安装环23发生振动，安装环23不但振动而且旋转，可以有效的将废屑清理干净。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。