一种带有定位机构的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种带有定位机构的钻孔装置。


背景技术：

2.铝型材钻孔装置是用于对铝型材的特定位置进行钻孔的装置，一般钻孔的流程是先调节钻头的位置，然后再下压钻头使钻头与铝型材接触，从而在铝型材上形成孔。现有的钻孔装置需要通过不同的传动机构来进行钻头的位置调节和下压钻头，也就是说，进行钻头的位置调节需要一套传动机构，下压钻头时需要另外一套传动机构，如此，就会导致钻孔装置的内部结构复杂，并且使用者容易混淆两个传动机构，影响钻孔的效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种带有定位机构的钻孔装置，以解决上述的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有定位机构的钻孔装置，包括钻头、纵向定位单元、横向定位单元和驱动单元；
5.所述纵向定位单元包括纵向丝杆和纵向滑动部，所述纵向滑动部与所述纵向丝杆螺纹连接；
6.所述横向定位单元包括横向导轨和横向齿条，所述横向导轨与所述纵向滑动部固定连接，并且所述横向导轨的长度方向垂直于所述纵向丝杆，所述横向齿条与所述横向导轨滑动连接，所述横向齿条的前端与所述钻头固定连接，所述钻头竖直朝向下；
7.所述驱动单元包括纵向滑动座、旋转轴和主动齿轮，所述旋转轴穿过所述纵向滑动座，所述旋转轴于所述纵向滑动座内上下滑动，所述旋转轴于所述纵向滑动座内自转，所述旋转轴的下端与所述主动齿轮固定连接；当所述旋转轴向上移动后，所述主动齿轮与所述纵向丝杆传动连接，当所述旋转轴向下移动后，所述主动齿轮与所述横向齿条齿轮连接。
8.值得说明的是，所述纵向滑动座开设有竖直设置的贯穿通道，所述旋转轴设置于所述贯穿通道内，所述旋转轴的圆周外壁开设有上凹槽和下凹槽，所述上凹槽位于所述下凹槽的上方；
9.所述驱动单元还包括卡接部，所述卡接部的一端卡接于所述上凹槽内或者下凹槽内，所述卡接部的另一端抵接于所述纵向滑动座的上表面。
10.可选的，所述纵向定位单元还包括从动齿轮，所述从动齿轮与所述纵向丝杆齿轮连接；当所述旋转轴向上移动后，所述主动齿轮与所述从动齿轮齿轮连接。
11.具体地，所述纵向定位单元还包括安装座，所述安装座位于所述纵向丝杆的上侧，所述纵向丝杆与所述安装座旋转连接，所述从动齿轮通过齿轮轴与所述安装座旋转连接。
12.优选的，所述纵向定位单元还包括纵向导轨，所述纵向导轨的长度方向平行于所述纵向丝杆，所述纵向滑动部的底面与所述纵向导轨滑动连接，所述纵向滑动部的顶面与所述横向导轨固定连接。
13.值得说明的是，所述纵向导轨对称分布于所述纵向丝杆的两侧。
14.具体地，所述驱动单元还包括把手，所述把手设置于所述旋转轴的上端。
15.本实用新型的有益效果在于：1、在所述带有定位机构的钻孔装置中，通过所述驱动单元的向上移动和向下移动，就能使所述主动齿轮带动所述纵向丝杆转动或者带动所述横向齿条移动，如此，只需通过一个驱动单元，就能分别带动纵向定位单元和横向定位单元动作，从而实现对铝型材的钻孔位置的定位，从而不会存在使用者混淆纵向定位单元和横向定位单元，提高钻孔的效率。
16.2、使用时，将铝型材放置于所述带有定位机构的钻孔装置的下方。先通过横向定位单元定位铝型材的横向位置：下压所述旋转轴，使所述旋转轴向下移动，从而带动所述主动齿轮向下移动，当所述主动齿轮向下移动到位后，所述主动齿轮与所述横向齿条齿轮连接，然后通过转动所述旋转轴，就能带动所述横向齿条前后移动，从而带动所述钻头前后移动，实现横向定位；然后通过所示纵向定位单元使所述钻头下压并于所述铝型材上钻孔：上拉所述旋转轴，使所述旋转轴向上移动，从而带动所述主动齿轮向上移动，当所述主动齿轮向上移动到位后，所述主动齿轮与所述纵向丝杆传动连接，然后转动所述旋转轴，就能带动所述纵向丝杆转动，从而使所述纵向滑动部向下运动，进而带动所述横向导轨向下运动，从而实现所述横向定位单元向下运动的目的，所述钻头就能向位于下方的铝型材靠近，然后于所述铝型材钻孔。
附图说明
17.图1为本实用新型的一个实施例中旋转轴向下移动后的带有定位机构的钻孔装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一个实施例中旋转轴向上移动后的带有定位机构的钻孔装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型的另一个实施例中旋转轴向下移动后的带有定位机构的钻孔装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型的一个实施例中纵向丝杆的结构示意图；
21.图5为本实用新型的一个实施例中横向齿条和主动齿轮的俯视图；
22.图6为本实用新型的一个实施例中纵向丝杆、从动齿轮和主动齿轮的俯视图；
23.图7为本实用新型的一个实施例中驱动单元的结构示意图；
24.图中：1钻头；2纵向定位单元；21纵向丝杆；22纵向滑动部；23纵向导轨；24从动齿轮；241齿轮轴；25安装座；3横向定位单元；31横向导轨；32横向齿条；4驱动单元；41纵向滑动座；42卡接部；43旋转轴；431上凹槽；432下凹槽；44主动齿轮；45把手。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
26.如图1-7所示，一种带有定位机构的钻孔装置，包括钻头1、纵向定位单元2、横向定
位单元3和驱动单元4；
27.所述纵向定位单元2包括纵向丝杆21和纵向滑动部22，所述纵向滑动部22与所述纵向丝杆21螺纹连接；
28.所述横向定位单元3包括横向导轨31和横向齿条32，所述横向导轨31与所述纵向滑动部22固定连接，并且所述横向导轨31的长度方向垂直于所述纵向丝杆21，所述横向齿条32与所述横向导轨31滑动连接，所述横向齿条32的前端与所述钻头1固定连接，所述钻头1竖直朝向下；
29.所述驱动单元4包括纵向滑动座41、旋转轴43和主动齿轮44，所述旋转轴43穿过所述纵向滑动座41，所述旋转轴43于所述纵向滑动座41内上下滑动，所述旋转轴43于所述纵向滑动座41内自转，所述旋转轴43的下端与所述主动齿轮44固定连接；当所述旋转轴43向上移动后，所述主动齿轮44与所述纵向丝杆21传动连接，当所述旋转轴43向下移动后，所述主动齿轮44与所述横向齿条32齿轮连接。
30.在所述带有定位机构的钻孔装置中，通过所述驱动单元4的向上移动和向下移动，就能使所述主动齿轮44带动所述纵向丝杆21转动或者带动所述横向齿条32移动，如此，只需通过一个驱动单元4，就能分别带动纵向定位单元2和横向定位单元3动作，从而实现对铝型材的钻孔位置的定位，从而不会存在使用者混淆纵向定位单元2和横向定位单元3，提高钻孔的效率。
31.使用时，将铝型材放置于所述带有定位机构的钻孔装置的下方。先通过横向定位单元3定位铝型材的横向位置：下压所述旋转轴43，使所述旋转轴43向下移动，从而带动所述主动齿轮44向下移动，当所述主动齿轮44向下移动到位后，所述主动齿轮44与所述横向齿条32齿轮连接，然后通过转动所述旋转轴43，就能带动所述横向齿条32前后移动，从而带动所述钻头1前后移动，实现横向定位；然后通过所示纵向定位单元2使所述钻头1下压并于所述铝型材上钻孔：上拉所述旋转轴43，使所述旋转轴43向上移动，从而带动所述主动齿轮44向上移动，当所述主动齿轮44向上移动到位后，所述主动齿轮44与所述纵向丝杆21传动连接，然后转动所述旋转轴43，就能带动所述纵向丝杆21转动，从而使所述纵向滑动部22向下运动，进而带动所述横向导轨31向下运动，从而实现所述横向定位单元3向下运动的目的，所述钻头1就能向位于下方的铝型材靠近，然后于所述铝型材钻孔。
32.一些实施例中，所述纵向滑动座41开设有竖直设置的贯穿通道，所述旋转轴43设置于所述贯穿通道内，所述旋转轴43的圆周外壁开设有上凹槽431和下凹槽432，所述上凹槽431位于所述下凹槽432的上方；所述驱动单元4还包括卡接部42，所述卡接部42的一端卡接于所述上凹槽431内或者下凹槽432内，所述卡接部42的另一端抵接于所述纵向滑动座41的上表面。
33.在本实施例中，所述卡接部42为杆状物，所述卡接部42的横截面积小于所述上凹槽431的横截面积或者下凹槽432的横截面积，从而能插入到所述上凹槽431内或者下凹槽432内。当所述旋转轴43位于下限位时，所述上凹槽431位于所述纵向滑动座41上侧，然后将所述卡接部42的一端插入到所述上凹槽431内，所述卡接部42的另一端抵接于所述纵向滑动座41的上表面，就能限制所述旋转轴43向下移动，从而避免所述主动齿轮44脱离所述横向齿条32。当所述旋转轴43位于上限位时，所述下凹槽432位于所述纵向滑动座41的上侧，然后将所述卡接部42的一端插入到所述下凹槽432内，所述卡接部42的另一端抵接于所述
纵向滑动座41的上表面，就能限制所述旋转轴43向下移动，从而避免所述主动齿轮44脱离所述纵向丝杆21。
34.值得说明的是，所述纵向定位单元2还包括从动齿轮24，所述从动齿轮24与所述纵向丝杆21齿轮连接；当所述旋转轴43向上移动后，所述主动齿轮44与所述从动齿轮24齿轮连接。当所述旋转轴43位于上限位时，所述主动齿轮44与所述从动齿轮24齿轮连接，转动所述主动齿轮44，就能带动所述从动齿轮24转动，从动齿轮24就能带动纵向丝杆21转动，从而使所述纵向滑动部22实现上下移动。
35.可选的，所述纵向定位单元2还包括安装座25，所述安装座25位于所述纵向丝杆21的上侧，所述纵向丝杆21与所述安装座25旋转连接，所述从动齿轮24通过齿轮轴241与所述安装座25旋转连接。所述安装座25用于限制所述纵向丝杆21和从动齿轮24的安装位置，使所述纵向丝杆21和横向齿条32之间的相对位置不会改变。在本实施例中，所述安装座25和所述纵向滑动座41均安装于钻孔装置的机架上，从而使所述纵向定位单元2和搜书驱动单元4不会掉落。
36.具体地，所述纵向定位单元2还包括纵向导轨23，所述纵向导轨23的长度方向平行于所述纵向丝杆21，所述纵向滑动部22的底面与所述纵向导轨23滑动连接，所述纵向滑动部22的顶面与所述横向导轨31固定连接。所述纵向导轨23起到导向的作用，使所述纵向滑动部22能稳定地沿着所述纵向丝杆21的长度方向上下移动。
37.优选的，所述纵向导轨23对称分布于所述纵向丝杆21的两侧。如此，能进一步提高所述纵向滑动部22移动时的稳定性，使其受力平衡，不容易脱离所述纵向丝杆21。
38.值得说明的是，所述驱动单元4还包括把手45，所述把手45设置于所述旋转轴43的上端。设置所述把手45，能便于使用者操作。
39.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。