金属件加工用表面清洁打磨装置的制作方法

1.本技术涉及打磨装置技术领域，尤其是涉及金属件加工用表面清洁打磨装置。


背景技术：

2.金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用广泛的一类物质，其中圆形类金属件在加工过程中，为了提高其表面的光滑度，通常需要对圆形金属件的两端横截面进行打磨处理，目前，一般的打磨装置通过夹紧组件对圆形金属件进行固定，然后利用打磨盘进行打磨处理，打磨的过程中容易产生较大的灰尘，导致工作环境较差，影响工作人员的身心健康，打磨完成之后的废屑需要工作人员手动进行清理，较为繁琐，增加了劳动强度，有待改进。


技术实现要素：

3.为了解决上述提出的问题，本技术提供金属件加工用表面清洁打磨装置。
4.本技术提供的金属件加工用表面清洁打磨装置采用如下的技术方案：
5.金属件加工用表面清洁打磨装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有固定板，所述工作台的上表面设置有夹紧组件，所述工作台的上表面固定连接有竖向支撑架，所述竖向支撑架的侧面设置有降尘组件，所述竖向支撑架的顶面固定连接有横向支撑板，所述横向支撑板的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定安装有升降件，所述升降件的底端固定安装有打磨盘，所述工作台的上表面设置有工作台清洁组件。
6.通过采用上述技术方案，通过夹紧组件对金属件进行夹紧固定，固定完成之后，启动第一电机和升降件带动水箱下降旋转对固定着的圆形金属件进行打磨工作。
7.优选的，所述清洁组件包括固定连接在工作台上表面的安装板以及固定连接在安装板一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有清洁支杆。
8.通过采用上述技术方案，启动电动伸缩杆带动清洁支杆移动，使得弧形刮板以及清洁刷毛在工作台的表面移动，将打磨所产生的废屑清理至工作台的表面。
9.优选的，所述清洁支杆的下表面开设有磁吸槽，所述磁吸槽的内壁滑动连接有连接滑杆，所述连接滑杆的下表面固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的侧面设置有清洁刷毛，所述清洁刷毛的顶端与连接滑杆的下表面固定连接。
10.通过采用上述技术方案，连接滑杆和磁吸槽通过磁吸相吸，将连接滑杆抽出磁吸槽即可完成弧形刮板与清洁刷毛的拆卸工作，从而更换新的弧形刮板和清洁刷毛。
11.优选的，所述夹紧组件包括滑动连接在工作台上表面的弧形夹板以及固定连接在弧形夹板侧面的l形连接杆，所述工作台的上表面开设有两组限位滑槽，所述限位滑槽的内壁与l形连接杆的外壁滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，l形连接杆与限位滑槽相契合，可提高弧形夹板移动的稳定性。
13.优选的，所述工作台的下表面固定连接有矩形块，所述矩形块的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁活动连接有两个调节滑块，所述调节滑块的顶面与l形连接杆的底端固定连接。
14.通过采用上述技术方案，启动第二电机，带动双向螺纹杆转动，使得两个调节滑块相向运动，进而带动l形连接杆在限位滑槽中移动，使得工作台上表面的两个弧形夹板相向运动对圆形金属件进行夹紧固定。
15.优选的，所述降尘组件包括固定安装在竖向支撑架侧面的倾斜安装座以及固定连接在倾斜安装座一侧的若干雾化喷头，所述竖向支撑架的侧面开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有水箱。
16.通过采用上述技术方案，通过打开雾化喷头对打磨过程中的灰尘进行降尘工作，从而提高工作环境质量。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.1.通过设置清洁组件，利用电动伸缩杆带动清洁支杆移动，使得弧形刮板以及清洁刷毛在工作台的表面移动，将打磨所产生的废屑清理至工作台的表面，无需工作人员手工去清理，降低了劳动强度，连接滑杆和磁吸槽通过磁吸相吸，将连接滑杆抽出磁吸槽即可完成弧形刮板与清洁刷毛的拆卸工作，从而更换新的弧形刮板和清洁刷毛，操作方便；
19.2.通过设置降尘组件，水箱与倾斜安装座侧面的雾化喷头通过输水管相连接，输水管为雾化喷头输送水，在打磨的过程中，打开雾化喷头对打磨过程中的灰尘进行降尘工作，从而提高工作环境质量，保护工作人员身体健康。
附图说明
20.图1是申请实施例的外部的结构示意图。
21.图2是申请实施例的工作台清洁组件位置的结构示意图。
22.图3是申请实施例的工作底面仰视的结构示意图。
23.图4是申请实施例的清洁组件剖面的结构示意图。
24.附图标记说明：1、工作台；2、固定板；3、夹紧组件；4、竖向支撑架； 5、横向支撑板；6、第一电机；7、升降件；8、打磨盘；9、水箱；10、倾斜安装座；11、雾化喷头；12、安装板；13、电动伸缩杆；14、清洁支杆；15、限位滑槽；16、l形连接杆；17、弧形夹板；18、矩形块；19、双向螺纹杆； 20、调节滑块；21、第二电机；22、磁吸槽；23、连接滑杆；24、弧形刮板； 25、清洁刷毛。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开金属件加工用表面清洁打磨装置。
27.参照图1，金属件加工用表面清洁打磨装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有固定板2，工作台1的上表面设置有夹紧组件3，工作台1 的上表面固定连接有竖向支撑架4，竖向支撑架4的侧面设置有降尘组件，竖向支撑架4的顶面固定连接有横向支撑板5，横向支撑板5的顶面固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转动杆，转动杆的下端固定安装有升降件7，升降件7的底端固定安装有打磨盘8，工作台1的上表面设置有工作台1清洁组件，通过夹紧组件3对金属件进行夹紧固定，固定完成之后，启动第一电机6
和升降件7带动水箱9下降旋转对固定着的圆形金属件进行打磨工作。
28.参照图1，降尘组件包括固定安装在竖向支撑架4侧面的倾斜安装座10 以及固定连接在倾斜安装座10一侧的若干雾化喷头11，竖向支撑架4的侧面开设有放置槽，放置槽的内壁设置有水箱9，水箱9通过设置的输水管与倾斜安装座10侧面的雾化喷头11相连接，输水管为雾化喷头11输送水，通过打开雾化喷头11对打磨过程中的灰尘进行降尘工作，从而提高工作环境质量，保护工作人员身体健康。
29.参照图2-4，清洁组件包括固定连接在工作台1上表面的安装板12以及固定连接在安装板12一侧的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端固定连接有清洁支杆14，清洁支杆14的下表面开设有磁吸槽22，磁吸槽22的内壁滑动连接有连接滑杆23，连接滑杆23的下表面固定连接有弧形刮板24，弧形刮板24的侧面设置有清洁刷毛25，清洁刷毛25的顶端与连接滑杆23的下表面固定连接，打磨完成之后，利用第二电机21带动双向螺纹杆19转动，使得调节滑块20相背运动，带动弧形夹板17松开圆形金属件，启动电动伸缩杆13带动清洁支杆14移动，使得弧形刮板24以及清洁刷毛25在工作台1 的表面移动，将打磨所产生的废屑清理至工作台1的表面，连接滑杆23和磁吸槽22通过磁吸相吸，将连接滑杆23抽出磁吸槽22即可完成弧形刮板24 与清洁刷毛25的拆卸工作，从而更换新的弧形刮板24和清洁刷毛25，操作方便。
30.参照图2-3，夹紧组件3包括滑动连接在工作台1上表面的弧形夹板17 以及固定连接在弧形夹板17侧面的l形连接杆16，工作台1的上表面开设有两组限位滑槽15，限位滑槽15的内壁与l形连接杆16的外壁滑动连接，工作台1的下表面固定连接有矩形块18，矩形块18的侧面固定安装有第二电机 21，第二电机21的输出端固定连接有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19的外壁活动连接有两个调节滑块20，调节滑块20的顶面与l形连接杆16的底端固定连接，启动第二电机21，带动双向螺纹杆19转动，使得两个调节滑块20 相向运动，进而带动l形连接杆16在限位滑槽15中移动，使得工作台1上表面的两个弧形夹板17相向运动对圆形金属件进行夹紧固定。
31.本技术实施例金属件加工用表面清洁打磨装置的实施原理为：在使用的时候将圆形金属件放在两个弧形夹板17之间，启动第二电机21，带动双向螺纹杆19转动，使得两个调节滑块20相向运动，进而带动l形连接杆16在限位滑槽15中移动，使得工作台1上表面的两个弧形夹板17相向运动对圆形金属件进行夹紧固定，固定完成之后，启动第一电机6和升降件7带动水箱9 下降旋转对固定着的圆形金属件进行打磨工作，水箱9通过设置的输水管与倾斜安装座10侧面的雾化喷头11相连接，输水管为雾化喷头11输送水，在打磨的过程中通过打开雾化喷头11对打磨过程中的灰尘进行降尘工作，打磨完成之后，利用第二电机21带动双向螺纹杆19转动，使得调节滑块20相背运动，带动弧形夹板17松开圆形金属件，启动电动伸缩杆13带动清洁支杆 14移动，使得弧形刮板24以及清洁刷毛25在工作台1的表面移动，将打磨所产生的废屑清理至工作台1的表面。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。